Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1981 года по МПК B01D47/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА верхней стенки корпуса, при этом пластины вьшолнены с лотками, расположенными по боковым сторонам треугольников. .На фиг. 1 показано устройство, продольный разрезf на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. . Устройство имеет корпус 1,. нижняя . часть 2 которого, выполняющая роль шламоприемника, имеет конусное днище снабженное отводным патрубком с затвором 3. В корпусе 1 размещена изогнутая труба Вентури, состоящая из входного патрубка 4, конфузора 5, к которому с подъемом под углом 8-16 примыкает горловина б с выходным диф фузором 7. В иачале горловины б по ее оси установлено плоско-лопаточное безнапорное сопло 8 со щелевым выход ным отверстием. Изгиб трубы Вентури с подъемом горловьны б с диффузором 7 выполнен так, что щелевое отверсти сопла 8 находится под самым уровнем жидкости. Сопло 8 соединено с трубопроводом 9 подвода орошающей жидкости, к которому в нижней ее части при мыкает тарельчатый клапан 10 со штангой 11, служащий для регулирования количества, всаЬываемой орошающей жидкости. За выходным диффузором 7 установлена первая ступень кап леуловителя, представляющая собой прямоугольные пластины 12, установленные с зазором касательно к полуцилиндрической поверхности. Вторая ступень каплеуловителя вы. полнена в виде вертикальных пластин 13 14 и 15, первая и третья из которых прикреплены к верхней стенке . корпуса и имеют в нижней части треугольные вырезы-отверстия для проход газа.. С редияя пластина 14 выполнена в виде треугольника, вершина которо го расположена на расстоянии от вер ней стенки корпуса. При этом пластины выполнены с же лобами 16. Отверстие для прохода га за у средней пластины 14 находится над лотками 16,. а у пластин 13 и .15 под лотками 16. Для отвода очищенно го газа служит выходной патрубок 17 Пылеуловитель снабжён переливным ус ройством 1-8 с гидрозатвором для под держания уровня жидкости в корпусе Подача жидкости в корпусе осуществл ется через шаровой клапан. Устройство работает следукяцим об разом. Л, Газ, подлежащий очистке подается lio входному патрубку 4 в трубу Вентури. Орошающая жидкость за счет разряжения газового потока в горловине б всасывается через тарельчатый клапан 10, трубопровод 9/ плоское щелевое сопло 8 и поступает по оси горловины б трубы Вентури в зон наибольишх скоростей газового потоа, .где частицы пылИ, сталкиваясь диспергированной жидкостью, захатываются ею и поступают в выходной иффузор 7. В диффузоре 7 частицы укупняются до капель, способных к осаждению на поверхностях пластин 1215. На выходе из диффузора 7 капли лама за счет действия центробежных сил сначала попадают на пластины 12, расположенные касательно к- полуцилиндрической поверхности. Через зазоры меяоду пластинами 12 капли шлама стекают по поверхности пластин. 12, обращенных к торцовой стенке корпуса и не находящихся в зоне действия газового потока, в нижнюю часть 2 корпуса 1. Затем осуществляется дополнительная сепарация капель,, на вертикальных пластинах 13, 14 и 15, расположенных поперек потока и по лоткам, шлем стекает также к стенкам корпуса и попадает в его нижнюю конусную часть 2. Б. конусной части корпуса шлам отстаивается и периодически отводится через затвор 3 в приемную емкость. Возмещение потерь жидкости со цшамом за счет испарения осуществляется из водопровода через . . шаровой клапан. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу через выходной патрубок 17. Предлагаемое устройство с орошением газа через щелевое сопло, размещенное по оси горловины трубы Вентури и над уровнем жидкости обеспечивает наибольшее использование величины разряжения газового потока . для всасывания жидкости и .ра.вномерное распределение ее. плоским водяным факелом по сечению газового потока, поступающего на очистку, что обусловливает высокую эффективность диспергирования жидкости и процесса очистки газа.. наличие в предлагаемое аппарате клапанного устройства для регулирования количества поступающей орошакидей жидкости обеспечивает оптимальные условия процесса для каждого из зад.анных условий. Каплеуловитель предлагаемой конструкции, в котором нет встречного движения жидкости и газа исключает вынос капельной влаги из аппарата. . Предлагаемое устройство с регулируемым количеством орошающей жидкости, поступакйцей за счет самовсасывания, ..благодаря введению ее по оси трубы Вентури в зону наибольших , скоростей газового потока, обеспечивает высокоэффективный контакт газа с жидкостью, что позволяет расширить область применения аппарата длд улавливания аэрозолей кислот, абсорбции газов и для других целей. Формула изобретения 1 .Устройство для мокрой очистки гаэа с замкнутой циркуляцией жидкости,включающее корпус, частично заполненный жидкостью, внутри которого расположена труба Вентури с трубопроводом подвода жидкости в горловину, капле.уловитель, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, горловина и диффузор трубы Вентури отогнуты к верхней стенке корпуса, при этом угол между осью горловины и диффузора и горизонтальной осью конфузора составляет 8-16°, трубопровод подвода жидкости снабжен установленным по оси горловины соплом с щелевидным выпускным отверстием, расположенным нгщ уровнем жидкости.

2. Устройство по п. 1, ;о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каплеуловитель выполнен в виде установленных

ff г ( к

I/JSfS fSlf 0 fs 7

Мы

с зазором прямоугольных пластин, расположенных по касательной к цилинд- ,, рической поверхности, и в виде вер- , тикальных пластин, первая и последняя из которых прикреплены к верхней стенке корпуса и имеют в нижней части треугольные вырезы, а средняя выполнена в виде треугольника, вершина которого расположена на расстоянии от верхней стенки корпуса, при этом пластины выполнены с лотками, расположенными по боковым сторонам треугольников. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР

5 233635, КЛ..В 01 О 47/10, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

№ 544452, кл. В 01 D 47/10, 1973.

/ I

П

(put. г

Vat.Z

flptf.