4й1 Од О
а
Из)Г)( относится к откачке и распылению жидкосте и может быть исттользовано в нефтехимической про- мьпмленности, в частности для откачки (.1го мазута из емкостей или распь1ления воды при тепловлажностной обработке воздуха.
и.елью изобретения является расши- peiifie функциональных возможностей. I На фиг. 1 изображен насадок, об- |щий вид; на фиг. 2 - то же, со стерж- |нем Б осевом отверстии заглушки, I Насадок содержит коллектор 1
37096
на стержбмп. 8 ианинче.иа с тоги.фили rai iKa 13. С1К)бс)ДН11|й конец стержня 8 для обеспечения его вращения имеет ,- головку под ключ 14.
При использовании насадка в режиме распыления жидкостей длина пружтжы 2 может быть произвольной, а ее навивка выполнена с плотно прилегаюгцими 10 друг к другу витками.
Насадок в режиме всасывания работает следующим образом.
Насадок (фиг. 1) с помощью какого-либо захвата или вручную полностью
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадок для распыления жидкости | 1988 |
|
SU1512668A1 |
Насадок для распыления жидкостей | 1987 |
|
SU1496825A1 |
Насадок для распыления жидкостей | 1989 |
|
SU1639769A2 |
Насадок для распыления и всасывания жидкости | 1989 |
|
SU1690843A1 |
Насадок для распыления жидкостей | 1988 |
|
SU1627263A2 |
Иглофильтровая установка вакуумного водопонижения | 1983 |
|
SU1131974A1 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИЛИ ПЕРЕВОЗКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2160641C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2002 |
|
RU2238152C2 |
Машина для очистки поверхностей | 1986 |
|
SU1369729A1 |
Устройство для разгрузки цистерн с вязкими продуктами | 1989 |
|
SU1680594A1 |
Изобретение относится к области откачки Я распыления жидкостей и может быть использовано в нефтехими- ческой промышленности, в частности для откачки вязкого мазута из емкостей или распыления воды при твпловлажност о обработке воздуха. Цель- расшире- . ние функциональных возможностей. Для этого насадок для распыления жидкостей снабжен рукавами для подвода и отвода теплохладоагента. Пружина, установленная на коллекторе, выполнена из трубки, соединенной с рукавами обоими концами. Насадок также снабжен стержнем, установленным в осевом отверстии заглушки с возможностью вращения вокруг своей оси для регулирования зазора между витками. Насадок обеспечивает возможность нагрева или охлаждения всасываемой или распыляемой жидкости : в зависимости от требований технологических процессов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О
(фиг. 1), имеющий На внешней стороне 15 погружают в жидкость, которую необхо- I винтовую канавку, посредством кото- димо откачать, например в охлажден- |рой коллектор ввинчен в установлен- ный мазут. По одному из рукавов 7 в
ную на выходе из него пружину 2,
выполненную, например, из металличеструбку пружины 2 подают горячую воду или пар, который нагревает стенки
кой трубки, из которой делают змееви- 20 пружины 2. Стенки пружины 2 передают
ки в холодильных аппаратах. Противо- Iположньш коллектору 1 конец пружины I содержит заглушку 3, имеющую винто- 1вую канавку и ввинченную в пружину i 2, Для надежного крепления пружины I 2 к коллектору 1 и заглушки 3 к пру- i жине 2 на коллекторе 1 и заглушке I 3 ycтaнqвлeны прижимные планки 4, I взаимодействующие с пружиной 2 и зафиксированные на коллекторе 1 и заглушке 3 винтами 5.
На коллектор с противоположного прудсине и заглушке конца надет всасывающий (нагнетательный) рукав 6, а
I свободные концы пружины 2 из трубки I соединены с рукавами 7 для подвода и I отвода теплохладоагента. Всасывающий (нагнетательный) рукав 6 соединен с вакуумным или нагнетательным насосом
Рукава 7 подключаются к тепловой (хо- 40 трубку пружины 2 подают теплоноситель лодильной) сети для подачи в пружину с большей температурой и при том же .
давлении. Если этого недостаточно, то давление теплоносителя уменьшают.
2 насадка горячей (холодной) воды или газа.
Насадок также снабжен стержнем 8 (фиг. 2), установленным в центральной с пружины 2 и уменьшению зазоров между части коллектора с помощью втулки 9, ними. Малые зазоры между витками соединенной с корпусом коллектора 1 посредством продольных его оси ребер 10. Стержень 8 зафиксирован в коллекторе 1 шайбой 11 и штифтом 12 только от продольных перемещений так, что может поворачиваться вокруг своей оси. На противоположном конце стержня 8 имеется резьба, с помощью которой стержень 8 взаимодействует с заглущ gg лучше использовать насадок, пред- кой 3 посредством резьбового отверс- ставленный на фиг. 2. Регулирование тия, выполненного в заглушке 3. Для зазоров между витками пружины 2 у фиксации стержня 8 относительно заг- этого насадка выполняется вращением лушки 3 с внешней стороны заглушки 3 стержня 8 за головку 14 гаечным клю50
что приводит к скручиванию витков
способствуют большей интенсивности прогрева проходящего через них мазута, текучесть которого увеличивается, При отсутствии необходимой аппаратуры, регулирующей давление теплоносителя, поступающего в пружину 2 насадка через рукава 7 и для достижения большей устойчивости работы.
трубку пружины 2 подают горячую воду или пар, который нагревает стенки
тепло окружающему пружину 2 мазуту, а отработанный теплоноситель возвращается в теплосеть на подогрев по второму из рукавов 7, Мазут благодаря
5 нагреву от пружины 2 становится низковязким и протекает в зазоры между витками пружины 2.
После предварительного разогрева мазута включают вакуумный насос,
0 который создает разрежение в рукаве 6, коллекторе 1 и внутренней полости пружины 2. Мазут всасывается в пространство, ограниченное витками пружины 2 через зазоры между витками, сливается в общий поток в коллекторе 1 насадка и откачивается насосом по рукаву 6.
; Если откачка мазута затруднена по причине его плохого разогрева, то. в
5
пружины 2 и уменьшению зазоров меж ними. Малые зазоры между витками лучше использовать насадок, пред- ставленный на фиг. 2. Регулировани зазоров между витками пружины 2 у этого насадка выполняется вращени стержня 8 за головку 14 гаечным кл
что приводит к скручиванию витков
пружины 2 и уменьшению зазоров между ними. Малые зазоры между витками лучше использовать насадок, пред- ставленный на фиг. 2. Регулирование зазоров между витками пружины 2 у этого насадка выполняется вращением стержня 8 за головку 14 гаечным клю
способствуют большей интенсивности прогрева проходящего через них мазута, текучесть которого увеличивается, При отсутствии необходимой аппаратуры, регулирующей давление теплоносителя, поступающего в пружину 2 насадка через рукава 7 и для достижения большей устойчивости работы.
3
Чп;.1. При niiffllie.HMH СТе)ЖИ)| Н 1 (.i,4IIV
сторону, МО чя( С)ВС)й стрелка, пружина 2 сжимается, зазоры между нитклми уменыпяются, мазут, прпхс дя1ин 1 череу эти заиоры, разогревается интенсивней. При вращении против, часовой стрелки пружина 2 растягивлется, зазоры между витками увеличиваются, в коллектор 1 попадает более вязкий мазут и его откачка затрудняется.
В режиме распыления насадок работает следуюпд1м образом.
Нагнетательным насосом жидкость, которую требуется распылить, подают по рукаву 6 в коллектор 1 насадка и пространство, ограниченное витками пружины 2, под давлением. Жидкость встречает сопротивление со стороны заглушки 3, проходит в зазоры между витками пружины 2 и распыляется в окружающее пружину 2 пространство. Если требуется распылить подогретую жидкость, то жидкость можно нагреть на стадии распыления при ее прохождении через зазоры между витками
4 5
N
1 7()(
iipywH iM ,. Л, 1Я II иружчиу. .- пол.чюч (. п.чонрсч I I lib и linjie воды, пяра и.тги гапл, ил1 ротых до иеобх.1дн- мой TCMiiopirryiiw.
Ф о р м
и ч о б р е т е и и я
оси.
3
M&L
Ю irV/ 10
Фиг.2
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU910204A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1982 |
|
SU1156744A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-01-15—Подача