Изобретение относится к распылению жидкостей и откачке их из емкостей и. может быть использовано для распыления воды при тепловлажностной обработке воздуха и откачке охлажденного мазута.
Целью изобретения является повышение производительности насадка и эффективности процесса распыления.
На чертеже изображен насадок для распыления жидкостей, общий вид.
Насадок содержит коллектор 1 (фиг. 1), имеющий на внещней стороне винтовую канавку, посредством которой коллектор ввинчен в установленную на выходе из него пружину 2, выполненную из трубчатого электрического нагревателя (ТЭН).
ТЭН имеет для подвода электрического тока контакты 3. Между витками пружины 2 выполнены зазоры, величина которых зависит от скорости распыления или всасывания жидкости, степени ее нагревания, теплопроводности и т.п.
Противоположный коллектору 1 конец пружины 2 содержит заглушку 4, которая имеет винтовую канавку и осевое отверстие и ввинчена в пружину 2. Для надежного
крепления пружины 2 к коллектору 1 и за- глущки 4 к пружине 2 на коллекторе 1 и заглушке 4 установлены с помощью винтов прижимные планки 5, взаимодействующие с пружиной 2. В центральной части коллектора 1 посредством втулки 6, соединенной с корпусом коллектора с помощью продольных его оси ребер 7, в отверстие заглущки 4 вставлен стержень и закреплен шайбой 9 и штифтом 10 от продольных перемещений. Стержень 8 может поворачиваться вокруг своей оси. На противоположном конце стержня 8 имеется резьба, с помощью которой стержень 8 взаимодействует с заглушкой 4 посредством резьбового отверстия, выполненного в заглушке 4. Для фиксации стержня 8 относительно заглушки 4 с внешней стороны навинчена стопорная гайка 11. Для вращения стержня 8 свободный конец последнего имеет головку под гаечный ключ 12.
На коллектор с противоположного пружине и заглущке конца надет нагнетательный (всасывающий) рукав 13, соединенный с нагнетательным (вакуумным) насосом. Контакты 3 трубчатого электрического нагре(Л
Од 00
to ел
вателя соединены посредством токопровод- ной резьбовой муфты 14 с изолированными токопроводами 15, которые в месте соединения с контактами 3 ТЭН защищены от попадания распыляемой жидкости и ее паров изоляционной муфтой 16 и присоединительной резьбовой муфтой 17 с уплотнитель- ной прокладкой 18.
Насадок в режиме распыления жидкости работает следующим образом.
Нагнетательным насосом подают жидкость, которую требуется распылять, по рукаву 13 в коллектор 1 насадка и пространство, ограниченное витками пружины 2, под давлением. Жидкость встречает сопротивление со стороны заглущки 4, проходит в зазоры между витками пружины 2. Одновременно по токопроводам 15 на контакты 3 трубчатого электрического нагревателя подается постоянный или переменный ток, который разогревает пружину 2. Пружина 2 передает тепло проходящей в зазоры между ее витками распыляемой жидкости. Жидкость нагревается и распыляется в окружающее пружину 2 пространство. Для более интенсивного распыления жидкости при заданной степени ее нагревания жидкость подают под больщим напором и она с боль- щей скоростью проходит в зазоры между витками пружины 2 и распыляется. При этом соответственно увеличению напора распыляемой жидкости увеличивают и температуру нагревания пружины путем подачи на контакты трубчатого электрического нагревателя больщ его тока. Если требуется увеличить температуру распыляемой жидкости, то увеличивают только температуру нагревания пружины 2, а подачу или напор жидкости оставляют без изменения. Температура нагрева пружины может доходить до 750°С и зависит от типа ТЭН. При применении насадка для распыления или всасывания жидкостей с различными физическими свойствами необходимо часто его перенастраивать путем растяжения или сжатия пружины, при этом необходимо сохранить упругие свойства пружины. В этом случае ограничиваются температурой нагрева пружины, при которой упругие свойства существенно не нарущаются. Для пружинных сталей допустима температура нагрева до 500°С. В режиме всасывания насадок работает следующим образом.
Насадок с помощью захвата полностью погружают в откачиваемую жидкость, например в охлажденный мазут. На контакты
3 трубчатого электрического нагревателя подают электрический ток, который нагревает пружину 2. Мазут нагревается от прямого контакта с пружиной, становится
низковязким и протекает в зазоры между витками. Затем включают вакуумный насос и создают разрежение в рукаве 13, коллекторе 1 и внутренней полости пружины 2. Мазут всасывается в пространство, ограниченное витками пружины, сливается в общий поток в коллекторе и откачивается по рукаву 13 насосом. Если откачка мазута затруднена по причине его плохого разогрева, то на контакты ТЭН по токопроводам 15 подают больщий ток. Нагрев пружины 2 и, следовательно, мазута увеличивается, увеличивается и его текучесть. Однако следует воздерживаться от сильного нагревания, так как это может привести к самовоспламенению мазута. Если
текучесть мазута остается недостаточной, то уменьщают зазоры между витками пружины 2 путем смещения заглущки 4 к коллектору 1 вращением стержня 8 за головку 12 гаечным ключом. Пружина 2 сжимач ется, зазоры между ее витками уменьщаются, что способствует прогреву проходящего мазута, текучесть которого увеличивается. При вращении стержня 8 в противоположную сторону зазоры между витками пружины 2 увеличиваются, в коллектор 1 попадает более вязкий мазут и его откач
ка затрудняется.
Если при достаточной текучести мазута увеличить нагревание пружины, то необходимо увеличить и скорость всасывания мазута. Больщая скорость всасывания мазута увеличивает интенсивность теплопередачи от пружины 2 к мазуту, и пружина 2 не перегревается.
Формула изобретения
Насадок для распыления жидкостей, содержащий коллектор, установленную на выходе из него пружину, закрепленную на противоположном конце пружины заглушку с осевым отверстием и размещенный в
последнем стержень с возможностью поворота вокруг своей оси, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности насадка и эффективности процесса распыления, он снабжен изолированными токопроводами, при этом пружина выполнена из
трубчатого электрического нагревателя, контакты которого соединены с токопроводами.
13
/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадок для распыления и всасывания жидкости | 1989 |
|
SU1690843A1 |
Насадок для распыления жидкостей | 1988 |
|
SU1627263A2 |
Насадок для распыления жидкости | 1988 |
|
SU1512668A1 |
Насадок для распыления жидкостей | 1987 |
|
SU1437096A1 |
Насадок для распыления жидкостей | 1989 |
|
SU1639769A2 |
Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости из резервуара | 1989 |
|
SU1738748A1 |
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU926442A2 |
Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости из резервуара со сливным отверстием | 1987 |
|
SU1490031A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМОРОЖЕННЫХ ГРАНУЛ ЖИДКОСТИ В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
RU2017052C1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ АСПИРАТОР И СПОСОБ ВСАСЫВАНИЯ АЭРОЗОЛЯ | 2007 |
|
RU2411047C2 |
Изобретение относится к области распыления жидкостей и откачки их из емкостей и может быть использовано для распыления воды при тепловлажностной обработке воздуха и откачке охлажденного мазута. Цель - повышение производительности насадка и эффективности процесса распыления. Для этого насадок для распыления жидкостей снабжен изолированными токопроводами. Установленная на выходе из коллектора пружина выполнена из трубчатого электрического нагревателя, контакты которого соединены с токопроводами. При увеличении напора жидкости увеличивают и подачу электрического тока на нагреватель, в результате чего увеличивается интенсивность передачи тепла от пружины к жидкости и, следовательно, производительность насадка. 1 ил.
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1982 |
|
SU1156744A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Насадок для распыления жидкостей | 1987 |
|
SU1437096A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-12-15—Подача