S
САЭ
О)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система испарительного охлаждения металлургических печей | 1976 |
|
SU624917A1 |
Система испарительного охлаждения | 1990 |
|
SU1783232A1 |
Устройство для охлаждения отходящих газов металлургических печей | 1986 |
|
SU1345045A1 |
Газоход отражательной печи | 1985 |
|
SU1285298A1 |
Способ охлаждения прокатных валков и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1397108A1 |
Система кондиционирования приточного воздуха с линией горячего воздуха и каскадной рекуперацией теплоты | 2017 |
|
RU2656589C1 |
Способ регулирования паросодержания охлаждающей среды в установках испарительного охлаждения металлургических агрегатов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1206309A1 |
Энерготехнологическая установка термического обезвреживания сточных вод | 1980 |
|
SU974039A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2014 |
|
RU2569245C1 |
Камера сгорания генератора инертных газов | 1990 |
|
SU1776923A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям устройств для охлаждения отходящих газов вельц-печи. Цель - увеличение межремонтной кампании за счет увеличения диапазона рабочих давлений в системе испарительного охлаждения от 1 ата до расчетного. Охладитель отхо дяших газов вапьц-печи содержит камеру 1 с боковыми охлаждаемыми панелями 2 и потолочными охлаждаемыми па нелями 3. В камере 1 установлены газоплотные трубчатые перегородки. На боковых панелях 2 установлены общий раздающий коллектор 5 и собирающий коллектор 6, заглушенный с торцов. На перегородках установлены индиви- дуальн ые раздающие коллекторы 7 и об щий собирающий коллектор 8. Между коллекторами 6 и 7 включены крайние трубки 9 перегородок. 2 ил. ff/rrSod ж/raffo- & СЛ
/ odSoff 2 j
)(ло(
7
Фиг
Иэобрет(Е Ние относится ыетаитур- гии5 в частности к конструкциям устройств для охлаждения отз одяших газо вельц-пе ген,
Целью изобретения является увеличение межрб монтной камлании за счет увеличения диапазона рабспгкх давт-и- к в системе испарительного огшаядеш-ьч от 1 ата до расчетного,,
На фиг,} схематично . представлен охладитея,;, на фкг;, 2 -- о же, вид сбоку,
Охладитель отходящих : ;i30B вель:д- печи состоит из камеры i с: йпковыг.;;; охлаждаемыми панелями 2 w чотолочным; охлаждаемыми панелями 3,, В камеря установлены газоплотные чрубчатые п ;грегородки 4j На боковых кгакелях 2 установлены обпц-;й раздаюптий ког-пектор 5 и собирающий коллектор 6, заг-лушен- ный с торцов. На перегор(1,ака: 4 ус- тановлень индивид,уальные раздающие коллекторы 7 к общий собкраютз;ий тол- лектор 8 Между коллекторами 6 и 7 включешз крайн:ие трубки 9 перегоро-- док.
Устройство рабо ает С.г1с П;лозшм образом.
Хладагент из опускнык ссммуникац. лг системы испарительного ох,па:кденйя riciступает в общий раздающий коллектор 5j из которого он идет Е ооковые ох-- лаждаемые панели 2в Затем через об-- п(ий собирающий коллектор ; по край- ним трубкам 9 перегородо;с хлЕдагет-П доступает в индивидуальмы-:; раздалощче коллекторы 7 трубчатых перегородок -. откуда поступает в оа::ггий ::cuiiparainKi-: коллектор 8« Из коллектор, 8 :хл ад- агент отводится з подъеккые коммл кх- кации системы испарительнпго схлажг.;;; ния.
При нроведении промьзал -т-гнъзх испь;- таний охладитепя отходящ -; ;-: газы по- ступают в охладитель в колткчестве 25000-30000 нм /ч с температурой 650- и содер каиием пыли ; 00 г/кн--т Температура на выходе из схпадител.ч 280-350°С, Камера охлаждения -, размеры 14000x5000x2000 ъ&. :i выпоя- нена из полутрубных ( км х;-- ковых панелей, трубчатых .:;-давникоЕ:-. х перегородок (й трубок 57х; j3 ч-щ-) и таких же потолочных панелейа Крайние трубки перегородок и раздающие коллекторы перегородок выпотгнены из труэ мм, Раздгаовдай и собирающий коллекторы боковых панелей ньтп жпнень
из труб., ( i59xAs5 ММ, а собиракяилй р:;.:;1ле ктор г;ерегородэк - из трубы 0 219x7 -мм, Оп -г ск н о и -т- р у б о пр о в о д смете- ) испаритель -; о: ;j Д:-;а етра подключен :, pa s дающему К1-1ллекгору боковьгх панелей, подъегчньгк - к ;:обирающему коллектору перегородок, -Собирающий кол- .лектор перегородэк заглушен с торцов.
npHMei-is i-He lipe riaraeMoro охла;з1 те- JL4 обеспечивает увеличение его межремонтного срока за счет увеличения днапа:и)н;э раоочих дактений системы исларительногс охла;кдения до расчетного, т,е„ обеспечения работоспособности охладите,г:я в пусковой период при сбросе пэра s атмосферу и работе в ЗИЮ-1ИЙ nepHGj:r при большом разбросе пара :1отребит-е,, Кроме того, обеспечивает сниже1Ш8 металлоемкости ох- Лсздите. тя за с - :;т TOI-Q, что крайние трубки перегород зк соединены снизу с paз, коллекторами перегородок, а сверху - с собирающим коллекто эом шоковых пане:;еЙ5 уменьшение объема и сложности MOHT.Mc-ibix работ за счет сокращен ; количества коммуникаций,
HcnoJTb3OB;ii iie пр 1дпагаемо го охла- ув т: ичи1чает riаропроизводитель- ность за счет обеспечения работоспо- соб1-юс7 и в диаг азопе указангагх дав- ,, без побуждения циркуляции сжатым воздухом,; и уве1п-{чивает ко- .г.;1-гч(;ство улоа -;енной в охладит(1Г1е пы- л н , я в л я m-Li-, е и с я г ото EI ы м про д укт о м
велыг.--проц2сса 5, за счет увеличения времени работы эхладител-Яа
Р м У
3 о б р е т ; ь: и я
Охладитель отхоудягцих газов вельц- печрл а испари г-ельном охлаждев:ии с €; с т с с т в е -ш о и ц и р к у.п я;. ;,vi s и хл ад агента. содержащи; - камеру с боковыми и пото- ло лчыуи ох.л 1Жд;; ыг-;И панелями и ус- т ;1ь: озлен в if ей газоплотны и труб- чать;мк пэр згородками , общими раздаю- aujNj и собираюг.им fc о пл е кт о р ами боковых па}1елеЙ5 о( собираюшлгу коллектором перего:)одо1с и 1 ;н,ц --видуальны- NfH р.-зя;;а ошл:-1И каг;ле торами перегоро- ,цок, о т л if -: а ю ц и и с я тем. что,, с цeJ :JЮ у ;;;личеЧ йя диапазона ра- б Очих давлений , сисга е испарите,пь- яозхз ох.пажденик от i ата дс расчетного, крайние трубки лерогородок сое- ся:л:у г- ря зда.О и-1-1МИ лоллектора- Л- ттер2--ор ;.иок, а сверху - :.; сс;бираю- 4iji-; О. эм б-:. ;о:зых :л;:;;е:1РЙ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-07-03—Подача