го
Изобретение относится к измеритепь ной технике и может быть использова- но для измерения углов конических деталей..
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей 9а.счет измерения таюке внутренних конусов деталей
На чертеже приведена принципиальная схема цредлагаемого устройства.
Устройство содержит источник 1 сне та по ходу излучения которого распо- пожень диафрагма 2 и объектив 3, об- разуюпще осветительщ ю систему 4, вторую диафраг:му 5, выполненную в виде прямоугольной щелИ;, фотоприемник 6э усилитель 7 фотосигнала, электронный узел 8 для определения :момента экстремального значения фотосигнала,, электрически связанные с фотоприемником вал 9, 10 перемещения вапа соединенный с одним концом вала 9, индикатор II переме- щения, оцифрованньш в угловых неличи- :нахэ скобу 12, рычаг 13j соединяющий скобу 12 с валом 9, и базирующий узел 14 контролируемого отверстия, состоящий из диска 15 меньшего диаметра, диска 16 большего диаметра, стойки 17 и пружины 18 о
Рычаг 13 установлен в отверстииj выполненном в вале 9$ так, что осветительная система 4 и фотоприемник 6 имеют возможность поворачиваться и фиксироваться с помоатью гайки в положениях, когда оптическая ось осветительной системь 4 параллельна или перпендикулярна оси вала 9. При рас- положении оптической оси осветительной сйстемъ 4 перпендикулярно оси вала 9 она лезкит в плоскости проходящей через ось стойки 17
Диск 15 жестко скреплен со стой- кой 17 5 а дасл: 16 установлен на стойке 17 с Еозиожностью перемещения вдоль нее и подпружинен к диску 15 при помощи npyjKHHH 8а На краях дисков 15 и 16 выполнены зфорези. Дики размещены перпендикулярно оси стойки 17с.
Устройство работает следующим образом,
При измерешли внутренних конусов устанавливают контролирующую деталь 19 на узле 14 базирования. Под действием веса контролируемой детали 19 подпружине 1шый диск 16 большего диаметра опускается, и диски плотно соприкасаются с поверхностью конического отверстия по кругу, отождествляя ось конического отверстия контролируемой детали 19 с осью базирующего узла. При этом контролируемая деталь 19, находясь между осветительной системой 4 и фотоприемником 6, через свое коническое отверстие и прорези дисков
15и 16 частично пропускает световой пучок от осветительной системы 4 на фотоприемник 6. Параллельньй пучок света, диафрагмируясь дисками 15 и
16и контролируемой деталью 19, падает на фотоприемник 6 преобразуется
в электрический сигнал, который затем усиливается в усилителе 7. Величина фотосигнала постоянно контролируется электронным узлом 8о Продольная odb второй диафрагмы 5 ориентирована вдоль плоскости, проходящей через оптическую ось устройства и перпендикулярной оси вала 9. Механизмом 10 перемещения вала поворачивают осветительную систему 4 и фотоприемник 6, вследствие чего величина фотосигнала изменяется. Величина этого сигнала пропорциональна площади светового пучка, неэкранируемого контролируемой деталью Ппощадь поперечного сечения проходящего пучка света имеет свое экстремальное (максимальное) значение в положении, когда оптическая ось осветительной системы совпадает с образующей контролируемой детали 19.
Угловой прворот осветительной системы и фотоприемника от начального положения, гда их оптическая ось параллельна оси стойки 17 базирующего узла 14, до получения максимального значения сигнала характеризует величину половины угла контролируемого конуса. Величину перемещения осветительной системы и фотоприемника контролируют с помощью индикатора 1 перемещения.
Устройство заранее настраивают при помощи аттестованного образца контролируемой детали.
Формула изобретения
Фотоэлектрическое измерительное устройство по авт.св. № 1226050, атличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет измерения также внутренних конусов деталей, оно
снабжено узлом базирования контролируемой детали, выполненным из пружины, стойки, установленной внутри пружины, и двух дисков разных диаметров расположенных перпендикулярно оси стойки, диск меньшего диаметра скреплен с торцом стойки, диск большего диаметра установлен с возможностью перемещения вдоль стойки и соединен с пружиной, в обоих дисках выполнены разные прорези вдоль части их края, ,
диски ориентированы так, что центры их прорезей расположены в одной плоскости по одну сторону от стойки, узел базирования установлен .так, что ось стойки расположена перпендикулярно оси вала, а осветительная система и фотоприемник установлены с возможностью поворота на угол 90° и фиксирования их в плоскости, перпендикулярной оси вала и проходящей через ось стойки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фотоэлектрическое измерительное устройство | 1986 |
|
SU1425440A2 |
Фотоэлектрическое измерительное устройство | 1986 |
|
SU1368630A1 |
Фотоэлектрическое измерительное устройство | 1984 |
|
SU1226050A1 |
Устройство для измерения угла наружного конуса | 1986 |
|
SU1374044A1 |
Оптический датчик | 1989 |
|
SU1753267A1 |
ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2000 |
|
RU2164664C1 |
Оптико-электронное устройство для измерения диаметров нагретых крупногабаритных деталей | 1989 |
|
SU1698644A1 |
Устройство для контроля профиля зубьев детали | 1987 |
|
SU1536197A1 |
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ | 2006 |
|
RU2311610C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИМИСЯ ОСЯМИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1997 |
|
RU2130586C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет измерения также внутренних углов конуса деталей. Устанавливают контролируемую деталь внутренним конусом на узле базирования, выполненном из стойки и двух дисков разных диаметров, один из которых соединен с торцом стойки, а другой, большего диаметра, уста- . новлен с возможностью перемещения вдоль стойки и подпружинен. При установке контролируемой детали ее образующие касаются торцов обоих дисков. В дисках выполнена прорезь на краю, через которую свет от осветительной системы проходит на фотопри- емш1К. Контролируемую деталь на базирующем узле размещают между осветительной системой и фотоприемником, которые установлены с возможностью одновременного поворота вокруг оси вала, с которым они соединены рычагом. Осветительную систему и фотоприемник поворачивают от начального положения, при котором их ось параллельна оси стойки базирующего узла, до тех пор, пока сигнал с фото- , приемника не станет максимальным. Это оказывается при совмещении оптической оси осветительной системы и фотоприемника с образующей конуса контролируемой детали конуса.Данное положение осветительной системы и фотопри- емника измеряют индикатором углового положения. 1 ило Q . О5 Ч оэ 00
IS
ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-08-15—Подача