ийь
со
о:
00
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения эффективности магнитной обработки воды и водно-ди персных систем, контроля качества магнитной обработки, выбора оптимальных режимов обработки в теплоэнерге- ;Тике, нефтехим1ческой промышленности ;биологии, медицине. ; Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет обес печения высокой чувствительности к условиям магнитной обработки, воспроизводимости результатов контроля
На фиг. 1 изображено устройство для проведения электролиза воды. На фиг. 1 обозначены электроды 1 и 2, ,мембрана 3, электролизер 4, вольтмет |5, амперметр 6 и источник 7 постоян- |ного тока 7.
На фиг. 2 изображена зависимость водородного показателя рН воды от времени электролиза: кривая I исходной пробы; кривая II - намагниченной в поле Н 2 КА/м, при скорости V 1,5 м/с; кривая III - исходной после электролиза; кривая IV - намагниченной после электролиза.
На фиг. 3 показана зависимость стандартного электродного потенциала от времени электролиза воды: кривая I - исходной; кривая II - намагниченной (при Н 2 КА/м; V 1,5 м/с); кривая III - исходной после электро- лиза; кривая IV - намагниченной посл электролиза.
На фиг. 4 представлена зависи
положительного электрода) и катодную (у отричательного электрода) и замеряют с помощью рН-метра (милливольтметра типа рН-340, рН-673 и др.) значение водородного показателя (рН) или электродный потенциал электрода (например, типа ЭСЛ-63-07) в пробе воды, отобранной у отрицательного электрода. Для измерения рН может использоваться универсальная индикаторная бумага.
Аналогичным образом измеряют стандартный электродный потенциал или
водородный показатель воды, не подвергнутой магнитной обработке. В качестве показателя эффективности намагничивания воды используют разность значений водородного показателя
(ЛрН) или электродных потенциалов (2Jn) .
Исследования показали, что электролиз воды значительно зависит от ее качества и условий магнитной обработки: напряженности магнитного
поля (фиг. 4) и скорости прохождения воды (фиг. 5).
Качество воды проверяли по изменению рН после электролиза на водопроводной воде сразу после налива и после отстоя в течение 24 ч, воды, отобранной из колодца, а также дистиллированной водопроводной воде (табл. 1).
Кроме того, исследовали зависимость рН от кратности магнитной обработки (табл. 2).
Как видно из табл. 2, при кратнос
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИМЕНЕНИЕ СУЛЬФИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2020 |
|
RU2799965C2 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ПОТЕНЦИАЛА ВОДЫ | 2007 |
|
RU2351546C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2011 |
|
RU2466115C1 |
УЛУЧШЕННЫЙ РОДИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОКАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2311496C2 |
Устройство для снижения окислительно-восстановительного потенциала воды | 2018 |
|
RU2701913C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2440959C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ | 2016 |
|
RU2612412C1 |
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2002 |
|
RU2225901C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВОДОРОДНЫМ ПОКАЗАТЕЛЕМ pH И ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПОТЕНЦИАЛОМ Eh ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2546736C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ПРИ ФЛОТАЦИОННОМ ОБОГАЩЕНИИ | 2016 |
|
RU2613401C1 |
Изобретение может быть использовано в теплоэнергетике, нефтехимической промьшшенности, биологии, ме- |дицине. Способ контроля эффективности 1 магнитной обработки воды состоит в следующем. Пробу воды, подвергнутую обработке магнитным полем, подвер1 ают электролизу в течение 5 мин в электролизере с пористой перегородкой. Электроды изготавливают из нержавеющей стали. После электролиза воду сразу же разделяют на анодную и катодную и-замеряют значение водород- ного показатели (рН) или электродный потенциал электрода в пробе воды, отобранной возле отрицательного электрода. Аналогичным образом измеряют стандартный электродный потенциал или водородный показатель воды, не подвергнутой магнитной обработке. Контроль эффективности магнитной обработки воды проводят по разнице водородных показателей или электродных потенциалов. Способ имеет повышенную достоверность контроля. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,, 2 табл. ( сл
45
ость рН воды, подвергнутой магнитной. обработке, от напряженности магнит- Q ного поля: кривая I . исходной; кривая II - намагниченной.
На фиг. 5 показана зависимость рН воды, подвергнутой магнитной обработке, от скорости течения V при Н 2 КА/м.
Способ осуществляют следующим образом.
Пробу воды подвергнутую обработке магнитным полем, подвергают электролизу в течение 5 мин в электролизере (сосуде) 4 с пористой перегородкой 3 (например, из брезента). Объем воды зависит от размера используемых электродов и не превьшает 1 л. Применяемые -электроды (1 и 2) изготавливают из нержавеющей стали (пластины 100x30x1 мм ). После электролиза воду сразу разделяют на анодную (у
50
55
5
Q
0
5
ти обработки 3 значение рН уменьшилось на 1,0, в то время как 4,6-кратная обработка увеличивает значение рН на 1,4.
При этом угол смачивания этих изменений не отражает. Изменение рН в зависимости от условий обработки свидетельствует об изменении электронных связей в молекулах, так что электролиз воды идет медленнее или быстрее относительно исходного образца.
Таким образом, проведенные исследования свидетельствуют о высокой чувствительности предлагаемого способа к свойствам водной системы и эффективности магнитной обработки. В то же время он обеспечивает высокую воспроизводимость, стабильность результатов контроля, поскольку .не требует отбора проб определенного объе31437768
ма. Все это позволяет повысить досто- подвергают электролизу, зате м прснтз- верность контроля.водят повторный отбор омагннчеиной
и неомагниченной проб воды у отрицл- Формула изобретения тельного электрода и измеряют их
водородный показатель или электрсдиыГг
Таблица 1
Зависимость водородного показателя пробы воды, отобранной у отрицательного электрода, после электролиза в течение
5 мин
I
Проба воды
1
рН исходной рН омагниченной
рн.
9,4
9,49,8
щ и и с я тем, что омагниченную и неомагниченную пробы воды подвергают электролизу в течение 5 мин.
1
рН омагниченной
4рН
Таблица 2
8,310,8
9,010,9
V14--J /глг
JO15
Фиъ..Mutf
Фие.З
024
Напряженнос/пь н, кА/м
ЮГ5
Время мин
в
ФигЛ
pvV 12
10
в
0,51,01.5
CKQpocmbfMtc фиг.з
Способ контроля качества магнитной обработки воды | 1973 |
|
SU467036A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-05-30—Подача