4.
Со
00 00 N9
Изобретение относится к области отстаивания суспензий, для увеличения скорости осаждения твердой фазы которых использ тот флокулирующие агенты, и может быть использовано в химической, горно-рудной и других отраслях промьгошенности, в частности в калийной.
Цель изобретения - повьшгение эф- фективности флокулироваиия.
На чертеже приведена пришдапиаль- ная схема для осуществления способа фпокулирования глинисто-солевых суспензий 4
Способ фпокулирования глинисто- солевых суспензий осуществляют следующим образом.
Суспензия, поступаюп);ая в отстойник 1 из камеры 2 фпокулирования$ предварительно смешивается в приспособлении 3 с фпокупирующим а.гентом. Последний подают через патрубок 4, а суспензию - через патрубок 5. Образование фпокул начинается уже при смешении суспензии с фпокулянтом в приспособлении 3, однако рост фпокул и окончание процесса достигается в камере 2 флоку;лирования, которая отделена от отстойника цилиндрической стенкой 6. Сфлокулированная суспензия из открытой снизу камеры 2 флокули- рования поступает в рабочий объем отстойника 1, где осуществляется процесс ее разделения. Длину Н камеры;2 фпокулирования выбирают равной 10-18- кратному отношению расхода суспензии к разности квадратов внешнего и внутреннего диаметров камеры флокулирова- ния.
В табл. 1 приведены данные влияния параметра длины фпокуляционной камеры
на скорость осаждения глинисто-солевых суспензий с различным содержанием твердого и глины при разном расходе фпокулянта.
При выборе длины с учетом указанного диапазона соотношения расхода суспензии к разности квадратов внешнего и внутреннего диаметров камеры ф( лирования обеспечиваемся полное флоку- лирование суспензии, т.е. максимальная эффективность фпокулирования при минимальных габаритах устройства. Превышение данного отношения приводит не только к удлинению габаритов устройства и отстойника в цепом, но и к снижению скорости осаждения (табл. 1). Это происходит вследствие больших скоростей движения сфлокулированной суспензии в запиточном устройстве отстойника. Кроме того, при длинной камере флокулирования ее нижняя кромка находится близко от границы разделения фаз и при выходе суспензии из флоку- . лирующего устройства происходит взму- чивание осветленной жидкости и, вследствие этого,- снижение эффективности процесса отстаивания.
Уменьшение указанного соотношения (табл. О приводит к снижению эффективности фпокулирования,, которая оценивается по скорости осаждения суспензии. Это связано с неполным флоку- лированием суспензии в короткой камере и поступлением значительной ее части в отстойник в несфлокулированном виде. При этом рабочий объем отстойника используется не для отстаивания . суспензии, а для ее флокулирования, что приводит, к снижению эффективности процесса отстаивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флокулирования глинисто-солевых суспензий | 1990 |
|
SU1820843A3 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ ОТ ИСХОДНОЙ СТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ ПРИ АЭРОБНОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ СТОЧНЫХ ВОД | 1995 |
|
RU2073649C1 |
Устройство для флоккулирования | 1978 |
|
SU801849A1 |
СПОСОБ АЭРОБНОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2073648C1 |
Способ выделения взвешенных твердых частиц из водного раствора | 1972 |
|
SU528039A3 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ САПОНИТОВОЙ ГЛИНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ | 2023 |
|
RU2810425C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛОКУЛИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2029598C1 |
Устройство для флокулирования | 1984 |
|
SU1175525A1 |
Способ получения флокулянта для очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1087528A1 |
Аппарат для разделения флокулированных суспензий | 1986 |
|
SU1440526A1 |
Изобретение относится к технике разделения суспензий отстаиванием с применением флокулянтов. Цель изобретения - повышение эффективности фпокулирования при уменьшении габаритов устройства и отстойника. Способ флокулирования глинисто-солевых суспензий путем обработки суспензий коагулянтом в зоне флокулирования осуществляют при скорости потока 0,03-0,1 м/с и времени пребывания суспензии в зоне флокулировйнкя 8- 14 с. 1 ил., 2 табл.
0, 0,08
0,02 0,04 0,08
0,02 ,08
0,02 0,04 0,08
0,02 0,04 0,08
В табл. 2 представлены результаты типовых отстойников и может быть вы- осаждения глинисто-солевых суспензий держано путем изменения поперечного при разной высоте камеры флокулирова- сечения камеры, ния.
Формула изобретения
Из данных табл. 2 следует, что оптимальным значением параметра К (К
10-18) соответствуют значения време-Способ флокулирования глинистони флокулирования от 8 до 14 с присолевых суспензий путем обработки
скорости потока флокулирующейся сус--jg суспензий коагулянтом в камере смепензии более 0,03-0,04 м/с. При этом,шения, имеющей зоны флокулирования,
с ростом скорости потока растет дли-отстаивания и отделения образующегона камеры флокулирования. Если верх-ся осадка, отличающийся
нюю границу скорости потока, исходятем, что, с целью повьш1ения эффективиз того, что отстойники делают как15 ности флокулирования, с бработку исможно более низкими, принять в пре-ходной суспензии с коагулянтом в зоне
делах 0,-1 м/с, длину камеры флокули-флокулирования осуществляют при скорования можно будет выбирать в преде-рости потока 0,03-0,1 м/с, а вреьи
лах 1-1,4 м. что в большинстве слу-пребывания суспензии в зоне флоку чаев хорошо согласуется с габаритами20 лирования составляет 8-14 с.
Таблица 1
Формула изобретения
Скорость потока, м/с, при различных расходах суспензии, ()
Т 10 Т 20 Т 30 I АО Г
1,20,02 0,04 0,08 0,10 0,16 0,20 61,1 30,5
1,40,02 0,04 0,08 0,10 0,16 0,20 71,3 35,5
1,60,02 0,04 0,08 0,10 0,16 0,20 81,4 40,7
Примечание: Подчеркнуты оптимальные значения параметра
Время флокулиро ходах сусленз
50
ИИ ()
К (согласно табл. 1) и соответствующие им значения V и.
ОТСТОЙНИК | 1972 |
|
SU424579A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент № 4054514, кл. | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1986-04-08—Подача