Способ флокулирования глинисто-солевых суспензий Советский патент 1993 года по МПК B01D21/01 

Описание патента на изобретение SU1820843A3

Изобретение относится к технике разделения суспензии при осаждении и может быть использовано в химической, горнорудной и других отраслях промышленности, в частности в калийной.

Целью изобретения является упрощение процесса флокулирования глнисто-сс - левых суспензий и снижение расхода флокулянта.

Согласно предлагаемому способу, исходная суспензия разделяется на два неравных потока, больший из которых составляет 70-80% от расхода суспензии, и обрабатывается на протяжении 1-5 мин флокулянтом, после чего потоки без промежуточного отстаивания смешиваются и общий поток суспензии подается на отстаивание, причем концентрацию твердого в ней предварительно доводят до 11-18%. Это позволяет проводить процесс разделения глинисто- солевой суспензии в одном отстойнике и е применением одного типа флокулянта, например полиакриламида (ПАА).

Величина потока, обрабатываемого флокулянтом, равная 70-80% от расхода суспензии, позволяет повысить эффективность за счет увеличения скорости осаждения. При обработке флокулянтом указанной части потока глинисто-солевой суспензии создаются условия для ускоренного флоку- лообраэования. После смешения с необработанной суспензией образуются вторичные флокулы, превосходящие по сво- . им размерам первичные, которые оседают с большей скоростью. Скорость осаждения выбрана для сравнения эффективности процесса. Выбранное авторами время флокулирования 1-5 мин, необходимое для образования первичных флокул, является оптимальным для глинисто-солевых суспензий.

Концентрацию твердого в исходной суспензии рекомендуется поддерживать в пределах 11-18% добавлением осветленной жидкости или сгущенного осадка. Это связано с тем, что при таких концентрациях

Ьо

со

hO

о

00

J оэ

ы

существует наилучшие условия для образования флокул.

Прим е р. На единицу исходной суспензии с концентрацией твердой фазы 9,25- 25,0% добавляли ПАА из расчета 25.8-74,5 г на 1 т твердого. Через 0,5-5 мин флокулирования добавляли определенный объем свежей суспензии. Величина потока, обработанного флокулянтогм. составляет GO- 95 %. Результаты представлены в таблице.

Оптимальная величина потока глинисто-солевой суспензии, обрабатываемого- флокулянтом, составляет 70-80% от расхода суспензии. Это позволяет по сравнению со сравниваемым способом увеличить скорость осаждения при сокращении расхода по- лиакриламида (см.таблицу). При увеличении обрабатываемого флокулянтом потока до 95% скорость осаждения увеличивается незначительно, а расход ПАА возрастает, что связано с ухудшением распределения флокулянта в большем потоке суспензии. Уменьшение вышеуказанного потока до 60% от расхода суспензии приводит к снижению скорости осаждения, что указывает на недостаточное количество флокулянта для вторичного флокулообразования. При обработке 50% исходного потока суспензии флокулянтом достигается экономия ПАА, но скорость осаждения намного ниже, чем при рекомендуемом оптимальном режиме.

Время флокулирования части суспензии, необходимое для образования первичных флокул, должно быть в пределах 1-5 мин. При времени флокулирования до 0,5 мин скорость осаждения снижается, что ука- .зывает на недостаток времени на образование первичных флокул. При .увеличении . времени флокулирования части суспензии

0

до б мин скорость осаждения не увеличивается.

Концентрация твердой фазы в исходной глинисто-солевой суспензии должна быть в границах 11-18%. При увеличении концентрации твердой фазы скорость осаждения уменьшается. Уменьшение содержания твердой фазы в исходной суспензии до 9,25% также приводит к уменьшению скорости осаждения.

Применение предлагаемого способа позволит повысить эффективность флокулирования за счет увеличения скорости осаждения в 2,0-3,8 раза и снизить расход 5 флокулянта при этом на 25%, а также упростить процесс, исключив необходимость дополнительной операции отстаивания перед смешением потоков.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я

1. Способ флокулирования глинистосо- левых суспензий, включающий деление их на два потока, обработку одного из потоков флокулянтом-полиакриламидом, смешение и. отстаивание, о тличающийся тем, что, с целью упрощения процесса флокулирования и снижения расхода флокулянта, поток суспензии разделяют на две части, большую из которых, составляющую 70- 80% от общего объема суспензии, обрабатывают флокулянтом в течение 1-5 мин, смешивают с меньшим потоком и отстаивают.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что концентрацию твердого в суспензии, поступающей на флокулирование, поддерживают в пределах 11-18% путем добавления осветленной жидкости или сгущенного осадка.

0

5

0

5

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1820843A3

название год авторы номер документа
Способ флокулирования глинисто-солевых суспензий 1986
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Симотюк Николай Петрович
  • Вовк Степан Теодорович
  • Радин Сергей Ильич
  • Савчак Иван Михайлович
  • Соляков Павел Степанович
  • Назаренко Анатолий Архипович
SU1438820A1
Способ осветления суспензий 1989
  • Кондратенко Александр Федорович
  • Харлова Елена Викторовна
  • Вовчук Майя Абрамовна
  • Гайдым Валерий Всеволодович
  • Бескровный Анатолий Петрович
SU1713612A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ ГЛИНИСТО-СОЛЕВОГО ШЛАМА 1991
  • Игнатьева Г.П.
  • Себалло В.А.
RU2026816C1
Устройство для флокулирования 1984
  • Радин Сергей Ильич
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Курилко Богдан Миронович
  • Бойко Богдан Иванович
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Кунева Нина Григорьевна
  • Савчак Иван Михайлович
  • Хомик Михаил Иванович
  • Штык Ляла Ивановна
  • Скуба Иван Петрович
SU1175525A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ 2007
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Букша Юрий Владимирович
  • Рутковская Татьяна Ивановна
  • Паскина Анна Владимировна
RU2373987C2
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СИЛЬВИНИТОВОЙ РУДЫ 1993
  • Савватин Ю.Н.
  • Гержберг Ю.И.
  • Андреева Н.К.
RU2105727C1
Способ управления процессом осветления щелока 1983
  • Грецов Вадим Евгеньевич
  • Шевченко Евгений Владимирович
SU1095940A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУСПЕНЗИИ ГЛИНИСТО-СОЛЕВОГО ШЛАМА КАЛИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Емельянов Ю.А.
  • Папулов Л.М.
  • Поликша А.М.
  • Черкез Г.С.
  • Энтентеев А.З.
RU2049061C1
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд 1980
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Хабер Николай Васильевич
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Миньков Иван Кириллович
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Нестор Людмила Ильинична
SU933637A1
Аппарат для флокуляции 1981
  • Радин Сергей Ильич
  • Курилко Богдан Миронович
  • Федоров Виктор Иванович
  • Петренко Май Леонидович
  • Ковалишин Иван Иванович
SU994433A1

Реферат патента 1993 года Способ флокулирования глинисто-солевых суспензий

Использование: в химической, горнорудной, калийной отраслях промышленности. Сущность: исходную глинисто-солевую суспензию делят на два потока, причем величина потока, обрабатываемого флокулян- том, составляет 70-80% от расхода суспензии. Флокулирование этой части потока осуществляется в течение 1-5 мин, после че/о его смешивают с остальной частью потока суспензии. Концентрацию твердого в исходной суспензии поддерживают в пределах 11-18% путем добавления осветленной жидкости или сгущенного осадка. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 820 843 A3

.

по известному способу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1820843A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 820 843 A3

Авторы

Яремчук Богдан Николаевич

Штык Ляля Ивановна

Радин Сергей Ильич

Савчак Иван Михайлович

Варава Мария Михайловна

Даты

1993-06-07Публикация

1990-02-19Подача