Способ термической обработки конструкционной стали Советский патент 1988 года по МПК C21D1/78 

4

00

со

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке конструкционных сталей, в т.ч и литейных,Целью изобретения является повышение хладносгойкости конструкционной стали.

Предлагаежлй способ опробован на образцах из стали ЗОХГТ, 35ГТР,

35ГТРЛ и 35Л.

Химический состав сталей приведен в табл. 1 .

Образцы обрабатывают по следующему режиму: перв закалка от темпе- ратуры 860°С, вторая закалка от температуры 740-760 с, т.е. АС,+(5-30 для каждой ко:нкретной марки стали), отпуск при 650-700 С. Дли литейных марок сталей температуры были соот- ветственно: 1000-1050, 755-760 и .

Для всех марок сталей вьщержка под первоначальную и повторную закалку составляет 45 мин, продолжитель- кость отпуска 1,5 ч. Закалку производят в воде, охлаждение после отпука - на воздухе. Скорости нагрева под закалку не регламентируются,

Режимы термической обработки по предлагаемому способу, а также ре- жи№1, выходящие за граничные услови (режимы 2, 3, 7, 8, 10), и данные п хпадностойкости исследуемых сталей приведены в табл. 2.

Данные таСш. 2 показывают, что предлагаемый способ термической-обработки (режимы 1,4-6, 9,12-15) по сравнению с известным (режимы 11, 1 обеспечивает высокую хладностойкост конструкцион зым сталям, в т.ч. и литейным.

Так, стали 35ГТРЛ и 35Л (режимы 13 и 15) имеют ударную вязкость при

-60 С более 5,0 кгм/см , что удовле

BOpjfeT требованиям ГОСТ 21357-75 при хладностойкости, предъявляемым и к сталям, содержащим никель и молибден например к сталям 30 ХШЛС и ЗОХМЛС. Хладностойкость прокатанных сталей ЗОХГТ и 35ГТР (режимы 1,4 и 9) существенно превосходит требования по этому показателю, оговоренные ГОСТом 19282-73 к конструкционным и позволяет рекомендовать предлагаемый способ для изготовления деталей машин в, так называемом, северном исполнении.

Использование предлагаемого способа, повьшаклдего хладностойкость сталей, позволяет получить безникелевые стали, термически обработанные по предлагаемому способу, которые не уступают практически по свойствам никелевым сталям. Экономия подсчитывается за счет замены никелевых сталей на безникелевую .сталь ЗОХГТ. На сталь ЗОХГТ может быть заменено 20% применяемых в настоящее время никелевых стал ей,

Формула изобретения

1.Способ термической обработки конструкционной стали, включающий двойную закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повьшения хладностойкости конструкционной стали, повторная зак алка про- изводит.ся в интервале температур А..+ + (5-30) С.

2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что отпуск сталей проводится при 650-680 С.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительная закалка конструкционных литейньп4 сталей проводится с температуры 1000

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке конструкционных сталей, в том числе и литейных. Цель изобретения - повышение хладностойкости ко.н- струкционных сталей. Способ включает двойную закалку и отпуск, причем повторную закалку осуществляют после нагрева до температур Ag +(5-30)°С. Использование способа позволяет существенно повысить хладностойкость конструкционных сталей и изготавливать из них детали машин в северном исполнении. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. i (Л

Марка стали

ЗОХГТ 35ГГР 35ГГРЛ ЗЭЛ

0,271,010,371,300,05--0,0310,03735790

0,300,850,580,140,090,0020,0070,0370,032725.800

0,306,850,580,U0,090,0020,0070,0370,032725800

0,350,600,250,09О,13--0,0440,036730802

Таблица 1

Таблица 2