23
xl
&3
Ь О О)
.f
ния возможности времанной разгрузки уплотнительного элемента от воздействия скважинкой среду. В корпусе 1 установлена сальниковая головка (Г) 2 с крышкой 3 и уплотнительным элементом 4, Г 2 выполнена с централным осевым каналом для перекрытия его скребком (С) 21 и с эксцентричным осевым каналом, в котором размещен обратный клапан. Полость Г 2 связана с корпусом 1 посредством золотника 24, плунжер которого при- креплен к рьмагу 9 при помощи шатуна 25. Элемент 4 связан с механизмом его поджатия, выполненным в виде установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости рычага 9. Один из концов рычага 9 закреплен на оси 8 направляющего ролика (Р) 7,
другой имеет Р 10 и предохранительный вал 11. На крьшке 3 Г 2 на шлицах размещено водило, связанное с тягой 13 и средней частью рычага 9. Скребковая проволока 26 прикреплена к С 21. При включении установки на спуск С 21 натяг проволоки 26 ослабляется, свободный конец рычага 9 с Р 10 и валом 11 опускается вниз и через тягу 13 давит на водило. По- следнее поворачивается против часовой стрелки с крышкой 3, которая приподнимается, при этом сила зажатия элемента 4 ослабляется. Одновременно рычаг 9 перемещает плунжер золотника 24 и соединяет полости Г 2 и корпуса 1. Давление в полостях выравнивается, и С 21 опускается в скважину. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лубрикатор | 1986 |
|
SU1348494A1 |
ЛУБРИКАТОР | 2000 |
|
RU2179622C2 |
МЕХАНИЗМ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ СКВАЖИН АВТОМАТИЧЕСКИЙ МДСА (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2569426C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ ОТ ПАРАФИНА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2453681C1 |
САЛЬНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ЛУБРИКАТОРА | 2012 |
|
RU2495223C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ОТ ПАРАФИНА | 2012 |
|
RU2495995C1 |
САЛЬНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ЛУБРИКАТОРА | 2011 |
|
RU2475620C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ В СКВАЖИНЕ | 1992 |
|
RU2041335C1 |
Устройство для спуска приборов в скважину | 1984 |
|
SU1221332A1 |
ДЕПАРАФИНИЗАТОР СКРЕБКОВЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2435939C1 |
Изобретение относится к нефте- добьгоающей пром-сти, а именно к оборудованию устья скважин, на которых проводятся - глубинные исследования и очистка от парафина скребками. Цель изобретения - повышение надежности работы лубрикатора за счет обеспече
1
Изобретение относится к нефтедобывающей промьппленности, а именно к оборудованию устья скважины, на которых проводятся глубинные исследования и очистка от парафина скребками, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1348494.
Целью изобретения является повышение надежности работы лубрикатора за счет обеспечения возможности временной разгрузки уплотнительного элемента от воздействия скважинной среды.
На фиг.1 представлен лубрикатор, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сальниковая головка, разрез.
Лубрикатор содержит корпус 1, в котором установлена сальниковая головка 2 с крьшпсой 3 и уплотнительным элементом 4. К корпусу 1 прикреплена с помощью кронштейна 5 вертикальная вилка 6 с направляющим роликом 7, насаженным на ось 8. Уплотнительный элемент 4 связан с механизмом его поджатия, который вьтолнен в виде установленного с возможностью пово-- рота в вертикальной плоскости рычага 9, один конец которого шарнирно закреплен на оси 8 направляющего ролика 7.
Второй конец 9 имеет ролик 10 и предох ;- нительный вал П. На крьш1ке 3 сальниковой головки 2 на шлицах размещено водило 12 (фиг.2), которое
шарнирно связано с одним концом жесткой тяги 13, а другой ее конец также шарнирно соединен со средней частью рычага 9,
Жесткая тяга 13 выполнена с зубчатыми выступами 14 и пазом 15, в котором установлен палец 16, связанный с тягой 13 зубчатой шайбой I7. Палец 16 обращен выступающим концом к вилке 6. З ш1отнительный элемент 4 и
грундбукса 18 расположены в сальниковой головке под крышкой 3.
Сальниковая головка 2 вьтолнена в виде камеры с двумя отверстиями 19 и 20 в днище. Отверстие 19 осевое и
соответствует размерам верхней части скребка 21. Отверстие 20 снабжено обратным клапаном 22.
Полости камер А и Б сальниковой головки 2 и ее корпуса сообщены посредством патрубка 23, на котором установлен золотник 24. Плунжер золотника прикреплен к рычагу 9 при .помощи шатуна 25. Скребковую проволоку 26 пропускают между роликом 10
и предохранительньм валом 1I, затем через направляющий ролик 7, крьштку
3, грундбуксу 18, уплотнительный элемент .4 в сальниковую головку 2 и прикрепляют к скребку 21. После этого сальниковую головку 2 вворачивают в корпус 1.
Лубрикатор работает следующим образом.
До пуска лубрикатора в работу производят его настройку. Для этого необходимо снять водило 12 со шлицов крьшки 3 и, поворачивая крышку 3 по часовой стрелке, обычным гаечным ключом устанавливают первоначальную величину силы зажатия уплотнительно- го элемента 4. После этого водило 12 надевают обратно на место.
Затем устанавливают необходимую величину ослабления зажатия уплотни- тельного элемента при спуске скребка (прибора). Это выполняется при натянутой скребковой проволоке 26 в верхнем положении скребка (прибора) в следующей последовательности: тягу 13 снимают с оси 27 и отъединяют от рычага 9; поднимают свободный конец рычага 9 так, что его вес не нагру
жает проволоку; тянут скребковую проволоку так, что она держит на весу скребок (прибор); опускают свободный конец рычага 9, нагружая проволоку; прикрепляют тягу 13 к рьгаагу 9, вставляя ось 27 в ближайшее отверстие на средней части рь чага; осла- бив гайку, освобождают палец 16 и, перемещая его на пазу 15, устанавливают величину зазора В меж,цу вилкой 6 и пальцем 16 в пределах 25 - 40 мм.
Лубрикатор готов к работе, При включении установки на спуск скребка (прибора) натяг проволоки ослабляется и свободный конец рычага 9 с роликом О и предохранительным валом 11 опускается вниз и через тягу 13 давит на водило 12, которое при этом поворачивается против часовой стрелки вместе с крышкой 3, Крьш ка 3 по резьбе приподнимается вверх, при этом сила зажатия уплотнительно- го элемента 4 ослабляется. Лишнее ослабление силы зажатия предотвращается пальцем 16, который, опираясь на вилку 6, ограничивает опускание рычага 9. .
5
О
Одновременно рычаг 9 давит на шатун 25, перемещает плунжер золотника 24 и соединяет полости камер А и Б сальниковой головки и ее корпуса. Давление в этих камерах выравнивается, и скребок опускается в скважину, При включении установки на подъем скребка натяг проволоки усяливаетсяг 0 и свободный конец рычага 9 с роликом 10 и предхоранительным ваттом П приподнимается и через тягу 3 поворачивает водило 12 вместе с крьппкой 3 по часовой стрелке. Крьппка 3 по 5 резьбе опускается вниз, при этом сила зажатия уплотнительного элемента увеличивается. Т.е., при включении установки на подъем происходит обратное к спуску и вйсстанавл -гвает- 0 ся первоначальная сила зажатия уплотнительного элемента 4. , Одновременно рычаг 4 припод тиз-тгет- ся и через шатук перемещает плунжер золотника 24 в обратном няппавлении и перекрывает патрубок 23,
В конце подъема верхняя часть скребка входит в осевое отверстие сальниковой головки и разобщает камеру А от камеры В а ):а-1Дкость с камеры А вытесняется в камеру Б обратный клапан 22. С этого момента доступ скважинного давления в камеру А прекращается, и уплотнительный элемент разгружается от действия скважинного давления на Бре-;я яахи- :дения скребка в лубрикаторе.
ЗО
Формула изобретения Лубрикатор по авт, св. № 1348494,
40 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы за счет обеспечения г.озможко- сти временной разгрузки уплотнительного элемента от воздействия сква-.
45 жинной среды, он снабжен золотником, связьшающим полость сальниковой головки с корпусом, и плу.нжером, кото рый соединен с золотником ii установлен с возможностью взаимодействия с
50 рычагом, а сальниковая головка имеет обратный клапан и выполнена с центральным осевым каналом для перзкры- тия его прибором и с эксцентрл гчным осевым каналом, в котором размещен
55 обратньш клапан.
17 JSIf A/
,27
Л
Фие.2
Фие.З
Лубрикатор | 1986 |
|
SU1348494A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-01-05—Подача