Воздухоосушитель Советский патент 1988 года по МПК B01D53/04 B01D187/00 

№

19

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет интенсифицировать процессы адсорбции и десорбции и обеспечить регулирование степени осушки газов. В полости установленного по оси корпуса 1 стакана 2 расположены диффузор 4 и камера 5 смешения эжектора 3, прикрепленная к дну 6 стакана 2. Трубопровод (ТП) 8 подвода осушаемого газа соединен с ТП 9 подвода десорбирую

а

«.л.

щего газа. ТГ1 9 подключен к активному соплу 10 эжектора. ТП 11, 12- отвода осушенного газа и продуктов десорбции подсоединены к корпусу при помощи тройника 14 с вентилями 15. Дно 6 стакана 2 расположено над поперечной перфор1фованной перегородкой 13, а открытый торец стакана-и адсорбент 7 - под ней. Сопло 10 выполнено регулируемым. В результате такого выполнения восходящий поток

1

Изобр л ение относится к кондиционированию воздуха и может быть, использовано в плодоовощном-хозяйстве, пищевой, химической и электронной промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процессов адсорбции и десорбции и . обеспечение регулирования степени осушки газа.

На чертеже представлена принципа- альная схема воздухоосушителя.

Воздухоосушитель содержит корпус 1, установленньй по его оси стакан 2, эжектор 3 с расположенными в полости стакана 2 диффузором 4 и камерой 5- смешения, прикрепленной к дну 6 стакана 2, адсорбент 7, трубопроводы 8 и 9 подвода осушаемого и десорбирую- щего газов, последний из которых подключей к активному соплу 10 эжектора 3, и трубопроводы 11 и 12 отвода осушенного газа и продуктов десорбции, подсоединенные к корпусу 1. Последний снабжен поперечной перфорированной перегородкой 13, дно 6 стакана 2 расположено над ней, а открытый торец -; под перегородкой 13, адсррбент 7 размещен под последней, сопло 10 эжекто- ра 3 выполнено регулируемым, трубо- провод 8 подвода осуша,емого газа соединен с трубопроводом 9 подвода де- сорбирующего газа, а трубопроводы 11 и 12 отвода осушенного газа и продуктов десорбции подсоединены к корпусу 1 при помощи тройника 14 с вентилями 15.. .

Сопло 10 эжектора 3 перемещается с помощью винтовой пары 16, установленной в корпусе 1. Последний снабжен

,

осушаемого газа, попадая в слом адсорбента, расположенного между корпусом и стаканом, создает кипящий слой адсорбента, что увеличивает интенсивность адсорбции.Вертикальным перемещением сопла 10 относительно камеры 5 и диффузора 4 регулируется количество воздуха, вновь возвращаемого на повторньш проход сквозь слой адсорбента, и тем самым регулируется степень осушки воздуха. 1 ил.

герметично закрывающимся отверстием 17 для загрузки свежего адсорбента и выгрузки отработанного. Трубопровод 8 подвода осушаемого газа соединен с трубопроводом 9 подвода десорбирую- щего газа при помощи тройника 18 с вентилями 19.

Воздухоосушитель работает следующим образом.

Для очистки газа открывается вентиль 19 на трубопроводе 8 подвода осушаемого газа, при этом сопло 10 эжектора 3 опущено вниз до соприкосновения со стенками камеры 5 смещения Осушаемый газ из сопла 10 эжектора 3 через камеру 5 смешения и через диффузор 4 направляется вовнутрь стака- :на 2, проходит сквозь перфорацию перегородки 13, направляется вниз и, .пройдя расположенньй внутри стакана 2 плотный слой, адсорбента 7, частично осушается и попадает в слой адсорбента 7, расположенного между корпусом 1 и стаканом 2, Восходящий поток осу- шаемог о газа создает кипящий слой адсорбента 7, что увеличивает интенсив- ность адсорбции, и осушенный газ через перфорацию перегородки 13 перемещается вверх, откуда через вентиль 15 и трубопровод 11 отвода осушенного газ а выводится из воздухоосушителя.

Конструкция воздухоосушителя позволяет регулировать степень осушки таза. Для этого с помощью винтовой пары 16 сопло 10 эжектора 3 поднимается вверх. При этом площадь сечения подвода пассивной среды между внеш- нцми стенками сопла 10 эжектора 3 и

внутренними стенками камеры 5 смешения увеличивается, а площадь выходного сечения диффузора 4 эжектора 3 является постоянной. Поэтому перемещением сопла 10 эжектора 3 изменяется соотношение площади сечения подвода пассивной среды к площади сечения диффузора 4 эжектора 3 (постоянного), т.е. изменяется коэффициент подмешивания эжектора 3. Соответственно с помощью эффекта эжекции поступающий через сопло 10 эжектора 3 ocymaeNb газ подсасывает часть осушенного воздуха, смепшвается с ним в камере 5 15 смешения и далее в диффузоре 4 и после этого поступает на осушку.

10

сопло 10 эжектора 3 опускают вниз, закрывая подвод пассивной среды между соплом 10, эжектором 3 и камерой 5 смещения.

В результате рециркулируемьй внутри корпуса 1 десорбирующий газ через трубопровод 12 с вентилем 15 выводится в атмосферу. При этом реиирку- лируемый внутри корпуса 1 десорбирующий газ находится в оптимальных условиях в.зависимости от параметров де- сорбирующего газа и насьпцения адсорбента 7. После десорбции закрывают вентили 19 и. 15 и открывают вентили 19 и 15 для подачи осушаемого и отвода осушенного газов, и начинается, процесс адсорбции. Таким образом вертикальным перемещением сопла 10 эжектора 3 относи- 20 тельно камеры 5 смешения и диффузора 4 регулируется количество воздуха, вновь возвращаемого на повторный про- ход сквозь слой адсорбента 7 и тем самым регулируется степень осушки воздуха.

После насьш ения слоя адсорбента 7 вентили 15 и 19 на трубопроводах 8 и 11 подвода осушаемого газа и отвода осушенного газа закрьюают и открьгоают 30 вентили 19 и 15 на трубопроводах 9 и 12 подачи десорбирующего газа и отвода продуктов десорбции. Десорбирующий газ при этом проходит тракт, аналогичный осушаемому газу. Под воздей- 35 Десорбции и обеспечения регули- ствием десорбирующего потока адсорби- рования степени осушки газа, корпус рованйьй компонент десорбируется и снабжен поперечной перфорированной переходит в рециркулирующий поток, . перегородкой дно стакана расположено постоянно повьпиая в нем свою концент- «ЭД й, а открытый торец - под пере- рацшо. В этом случае эжектор 3 спо- 40 городкой, адсорбент размещен под пос- собствует малому расходу десорбирую- ледней, сопло эжектора выполнено ре- щего газа, который.циркулирует внутри корпуса 1 до максимального насьпцения десорбируемым компонентом. После достижения в рециркулирующем потоке 45 постоянного (максимального) уровня содержания десорбирукмцего компонента.

25

Формула изобретения

Воздухоосушитель, содержащий корпус, установленный по его оси стакан, эжектор с расположенными в полости стакана диффузором и камерой смешения, прикрепленной к дну стакана, адсорбент, трубопроводы подвода осуша- емого и десорбирующего тазов, последний из которых подключен к активному соплу эжектора, и трубопроводы отвода осушенного газа и продуктов десорбции, подсоединенные к корпусу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов адсорбгулируемым, трубопровод подвода осушаемого газа соединен с трубопроводом подвода десорбирующего газа, а трубопроводы отвода осушенного газа и продуктов десорбции подсоединены к корпусу при помощи тройника с вентилями.

В результате рециркулируемьй внутри корпуса 1 десорбирующий газ через трубопровод 12 с вентилем 15 выводится в атмосферу. При этом реиирку- лируемый внутри корпуса 1 десорбирующий газ находится в оптимальных условиях в.зависимости от параметров де- сорбирующего газа и насьпцения адсорбента 7. После десорбции закрывают вентили 19 и. 15 и открывают вентили 19 и 15 для подачи осушаемого и отвода осушенного газов, и начинается, процесс адсорбции. 0

0 5 Десорбции и обеспечения регули- рования степени осушки газа, корпус снабжен поперечной перфорированной перегородкой дно стакана расположено «ЭД й, а открытый торец - под пере- 0 городкой, адсорбент размещен под пос- ледней, сопло эжектора выполнено ре- 5

5

Формула изобретения

Воздухоосушитель, содержащий корпус, установленный по его оси стакан, эжектор с расположенными в полости стакана диффузором и камерой смешения, прикрепленной к дну стакана, адсорбент, трубопроводы подвода осуша- емого и десорбирующего тазов, последний из которых подключен к активному соплу эжектора, и трубопроводы отвода осушенного газа и продуктов десорбции, подсоединенные к корпусу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов адсорб Десорбции и обеспечения регули- рования степени осушки газа, корпус снабжен поперечной перфорированной перегородкой дно стакана расположено «ЭД й, а открытый торец - под пере- городкой, адсорбент размещен под пос- ледней, сопло эжектора выполнено ре-

гулируемым, трубопровод подвода осушаемого газа соединен с трубопроводом подвода десорбирующего газа, а трубопроводы отвода осушенного газа и продуктов десорбции подсоединены к корпусу при помощи тройника с вентилями.