4
СО
со
СО О)
Изобретение относится к нагревательным вакуумным электропечам и может быть использовано для высоко- температурной термической обработки и пайки тугоплавких материалов в электронной промышленности.
Цель изобретения - повьппение ре- сурсоспособности и равномерности температурного поля.
На фиг.1 изображена предлагаемая электропечь, продольный разрез{ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Высокотемпературная электропечь содержит вакуумную систему (не показана) камеру, состоящую из водоох- лаждаемого корпуса 1, и систему экранов 2. В цилиндрической стенке корпуса имеются карманы 3 с установленными в них водоохлаждаемыми медными токовводами 4, которые через гибкие шины 5 (из ниобиевой фольги) соединены с коллекторными полукольцами 6 электронагревателя, выполненными из тантала. Карманы 3 изолированы от рабочего пространства экранами.
Стержневой нагреватель выполнен из прямых вольфрамовых прутков 7, каждая пара которых поджимается к коллектору посредством упругих вольфрамовых пластин 8, фиксированных болтом 9 из тантала.
Высокотемпературная вакуумная электропечь работает следующим образом.
При достижении предварительного вакуума включается диффузионный насос вакуумной системы и вакуум в установке доводится до величины 6, хЮ Па (5-10 ммрт.ст.). Затем подается напряжение на электронагреватель, величина которого регулируется с помощью автотрансформатора. Максимальная рабочая температура печ составляет 2000°С, Нагрев изделия, помещенного внутрь электронагревателя, осуществляется за счет излучения
Удаление водоохлаждаемьпс узлов из зоны нагрева и повышение надежности коммутации в электронагревателе снижает тепловые потери в электропечи, что уменьшает расход электроэнергии и охлаждающей воды, увеличивает эксплуатационный ресурс.
Результаты испытаний известной и предлагаемой электропечей приведены в таблице.
1000
3000
20
1,8
0,6
Испытания показывают надежность работы электропечи при достигнутом ресурсе 3000 ч с уменьщением з дель- ного расхода мощности и охлаждаемой среды. Температурньй градиент по высоте нагревателя составляет 1,5%.
Формула изобретения
Высокотемператур ная вакуумная электропечь, содержащая водоохлажда- емый корпус е экранами, водоохлажда- емые токоподводы, нагреватель в виде коллекторов и соединенных с ними стержней, отличающаяся тем, что, с целью повьшения ресурсо- способности и равномерности температурного поля, водоохлаждаемьй корпус в верхней части выполнен с карманами, изолированными от рабочего пространства экранами, токоподводы размеще- ны в карманах и соединены с коллекторами через гибкие шины, а стержни соединены к коллекторам попарна i посредством упругих 3neMeHtoB.
;г./
4-XI
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Высокотемпературная вакуумная электропечь | 1986 |
|
SU1446434A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2016909C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОТЖИГА | 2004 |
|
RU2282676C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ САПФИРА | 2009 |
|
RU2419689C2 |
| УСТРОЙСТВО И КЕРАМИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И НАПРАВЛЕННОЙ СТРУКТУРОЙ | 2015 |
|
RU2597491C2 |
| ТОКОПОДВОД К ГРАФИТОВОМУ НАГРЕВАТЕЛЮ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ | 1997 |
|
RU2147798C1 |
| Установка для дилатометрических испытаний композиционных материалов при высоких температурах | 1989 |
|
SU1656428A1 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
| Электропечь | 1980 |
|
SU901791A1 |
| Высокотемпературная установка для градуировки термопар | 2021 |
|
RU2780306C1 |
Изобретение относится к высокотемпературной вакуумной электропечи. Цель изобретения - повьппение jpecypco- способности и равномерности температурного поля электропечи. Вакуумная электропечь содержит водоохлаждаемый корпус с карманами в верхней его части, изолированными от рабочего пространства экранами, токоподводы, размещенные в карманах и соединенные через гибкие шины с коллекторами, с которыми попарно соединены упругими элементами стержни. Надежность электрического контакта нагревательных стержней и удаление водоохлаждаемых узлов печи из зоны повьшеиного нагре- ва обеспечивают равномерность температурного поля рабочей зоны печи значительно увеличивают эксплуатационный ресурс и сокращают затраты электроэнергии. 2 ил., 1 табл.
