1
Изобретение относится к печам для термообработки и нагрева оборудования для заготовительных участков кузнечно-прессовых цехов, преимущественно из легких и цветных металлов.
Известны камерные электропечи, содержащие корпус и нагреватели .
Камерные печи, представляющие собой коробчатые закрытые конструкции, оснащенные электронагревателями, имеют большие холостые рабочие пространства, что особенно отрицательно сказывается в печах проходного типа, нагреваемых до низких температур, например,, для нагрева заготовок панелей из алюминия и его сплавов,где температура нагрева достигает 1501бО®С, причем заготовки могут иметь различные конфигурации.
Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности является электропечь, содержащая рабочую камеру с многослойным экраном,нагреватели и держатели, с закрепленными на
них единичными массами. Многослойный экран состоит из чередующихся слоев теплопроводного и малотеплопроводного материала, причем экран помещен между нагревательными элементами и рабочей камерой и обращен к ней теплопроводным слоем. Единичные массы, размещенные в рабочей камере и закрепленные на гибких стержнях, выполнены в виде замкнутых тел вращения второго порядка из высокотеплопроводного материала и покрыты антифрикционным материалом. Такая печь представляет собой устройство, предназначенное для нагрева изделий из алюминия и его сплавов до 150-160 С..
Недостатком данной печи является большая металлоемкость из-за многослойного экрана, состоящего из чередующихся слоев теплопроводного и малотеплопроводного материала,нагреватели при этом отнесены на экран, что ведет к увеличению подготовительного времени для вывода устройств на режим и нерациональному расходованию электроэнергии. Цель изобретения - повышение производительности печи и экономия элект роонергии.. - Поставленная цель достигается тем, что в электропечи, содержащей корпус с многослойным экраном, держатели с закрепленными на них единичными массами и нагреватели, держатели выполнены полыми, а нагреватели - в виде двойных спиральных пружин, размещенных в полых держателях,, На фиг. 1 изображена электропечь. Продольный.разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, Электропечь,имеет рабочую камеру 1,образованную внутренним корпусом 2,выполненным из тепло- и электроизоляционного материала,например из асботекстолита или стеклотекстолита, и наружным корпусом 3, изолированным теплоизоляционной прокладкой и о С торцов камера 1 закрывается теплозащитными шторками 5s приводимыми в движение гидроцилиндрами 6. Между внутренним корпусом 2 и теплоизоля- ционной прокладкой Ц расположены токоподводы 7. Внутри рабочей камеры 1 находятся единичные массы 8, выполненные в виде замкнутых поверхностей вращения 2-го порядка, например метал лических шаров из высокотеплопроводного материала, каким являются алюминиевые литейные сплавы, покрытых с, целью уменьшения трения об изделие антифрикционным материалом. Единичные массы 8 закреплены на полых держателях 9. Внутри полых держателей расположены нагреватели 10, выполненные в виде двойной спиральной пружины, изготовленные, например,из хромованадиевых сталей типа 5.0ХФА (температуро стойкость до 300®С), вольфрамокремниевых сталей типа 65С2ВА (до 350°С) и стали 0X13 {до ), причем нижние ряды единичных масс за счет двойных пружин представляют собой подпружиненные опоры. Нагреватели 10 обмотаны диэлектрической стеклотканью и удерживают гирлянду единичных масс 8 через держатели 9. Внутри рабочей камеры 1 находится нагреваемое изделие 11. Электропечь работает следующим образом. В рабочую камеру 1, образованную внутренним корпусом 2, изолированным теплоизоляционной прокладкой k от наружного корпуса 3, помещают нагреваемое изделие 11. С торцов рабочую камеру 1 закрывают теплозащитные шторы 5, приводимые в движение гидроцилиндрами 6. После этого к токоподводам 7 подводится напряжение и нагреватели 10 через держатели 9, Удерживающие единичные массы 8, начинают нагреваться, при этом нагревается изделие 11, При такой конструкции электропечи происходит приближение источников нагрева непосредственно к нагреваемому изделию, при этом подпружиненные нижние ряды служат опорами,включение же в конструкцию опорных рольгангов создает зоны холодности и неравномерности нагрева изделия. В результате применения предлагаемого технического решения создается более экономичное нагревательное устройство, увеличивается производительность, улучшается равномерность нагрева заготовок, сокращается примерно в дйа раза расход электроэнергии. Формула изобретения Электропечь, содержащая рабочую, камеру с многослойным экраном, нагреватели и держатели с закрепленными на них единичными массами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономии электроэнергии, держатели выполнены полыми, а нагреватели - в виде двойных спиральных пружин, размещенных в полых держателях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Свешанский А.Д. Электрические промышленные печи. М., Энергия, 1975, с. 10. 2.Авторское свидетельство СССР № 661029, кл. F 27 D 11/02, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропечь | 1978 |
|
SU783353A2 |
Электропечь | 1977 |
|
SU661029A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2131569C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1968 |
|
SU212310A1 |
ТЕРМОПЕЧЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2410619C1 |
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2143091C1 |
КАМЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283290C2 |
Вакуумная электропечь | 1977 |
|
SU663996A1 |
Экранирующее устройство для нагревательных печей | 1981 |
|
SU1025986A1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2147108C1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-05-28—Подача