Устройство для контроля неперпендикулярности оси канала к торцу Советский патент 1988 года по МПК G01B13/18 

Описание патента на изобретение SU1439395A1

/J

(Л С

Похожие патенты SU1439395A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля неперпендикулярности 1979
  • Григорьев Александр Федорович
  • Постнова Валерия Петровна
SU859809A1
Пневматическое устройство для измерения непараллельности осей отверстий 1976
  • Кудинов Анатолий Алексеевич
  • Бражкин Борис Сергеевич
  • Исаев Николай Иванович
  • Демидов Виктор Георгиевич
SU748120A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННИХ КОНУСОВ 1992
  • Куткин О.К.
  • Щербаков О.В.
RU2057289C1
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ НЕПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТИ оси ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ К БАЗОВОМУ ТОРЦУИЗДЕЛИЯ 1971
  • Е. А. Ачаркан Я. С. Соловейчик
  • Тель Особое Конструкторское Бюро Проектированию Средств Автоматизации Контрол Элсктроэрозионного Оборудовани
SU305351A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕСООСНОСТИ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Миронченко Владимир Ильич
RU2073826C1
Способ измерения неплоскостности 1976
  • Берклайд Исаак Моисеевич
  • Кудинов Анатолий Алексеевич
  • Исаев Николай Иванович
SU555273A1
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРА ДЕТАЛИ 2008
  • Касимов Асим Мустафаевич
  • Попов Александр Иванович
  • Белуков Анатолий Анатольевич
  • Мурашов Владислав Михайлович
RU2397441C1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 1991
  • Ситдиков М.И.
  • Кочергин В.М.
RU2035688C1
Устройство для контроля неперпендикулярности торцов трубы 1984
  • Михеев Валерий Евстафьевич
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Овчаров Марк Сергеевич
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Земченко Александр Михайлович
  • Дворкин Эфраим Григорьевич
SU1254281A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ОСИ ОТВЕРСТИЯ И ПЛОСКОСТИ 2008
  • Мурашов Владислав Михайлович
RU2381443C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 439 395 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля неперпендикулярности оси канала к торцу

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения неперпендикулярности оси канала к торцу. Цель изобретения - расширение диапазона контролируемых изделий и повышение точности измерения путем настройки измерительных головок на соответствующий типоразмер контролируемых изделий и исключение влияния формы торца на результат измерения неперпендикулярности. Измерительные сспла 6 и 7 перемещают вдоль и перпендикулярно основанию до установки поплавков рртаметров 10 и П в среднее положе-iv иие при эталонном изделии 13. Отклонение в показаниях ротаметров при установке вместо эталонного контролируемого изделия отражает неперпенди- куляриость оси канала в контролируемом изделии к его торцу. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 439 395 A1

fO.

//

4i СО

09

СП

1U

Изобретение относится к измерителной технике и может быть использован для измерения неперпендикулярности оси канала, например, волновода к базовому торцу его фланца,

Цель изобретения - расширение диапазона контролируемых изделий и по- вьвпение точности измерения.

На фиг i показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема измерения.

Устройство Для контроля неперпендикулярности оси канала к торцу содежит основание 1, на котором размещен оправка 2 с подшипником 3, магнитной подвеской 4 и приводом (не показан) вращения оправки, измерительные головки 5, в которых размещены измерительные сопла 6 и 7, выполненные с возможнос тью перемещения параллельно и перпендикулярно оси оправки,, направленные от магнитной подвески 4 и расположенные параллельно оси оправки, измерители 8 и 9 перемещения сопел 6 и 7 соответственно, ротаметры 10 и П и калиброванное сопло 2, через которое осуществляется подача сжатого воздуха. Сопла 6 и 7 у ротаметры 10 и П образуют пневматическую измерительную cиcтe ty.

Для проведения измерений устройство настраивается по эталону таким об

разом, чтобы сопла 6 и 7 были расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения оправки 2. При этом показания ротаметров 10 и 11 должны быть одинаковыми, условно принимаемыми за нуль, а их поплавки находятся примерно на середине шкапы приборов. Затем устанавливаются на нуль показания измерителей 8 и 9. Перемещением измерительных головок 5 в горизонтальной плоскости устанавливают сопла 6 и 7 на необходимом расстоянии от оси вращения контролируемого изделия 13.

После настройки устройства контролируемое изделие 13 устанавливают на оправку 2. При наличии неперпендикулярности (линия АОА, фиг,. 2) зазоры между торцом контролируемого изделия 13 и соплами 6 и 7 изменяются , и поплавки ротаметров 10 и 11 отклоняются в разные стороны от принятого нулевого положения. Вращением контролируемого изделия 13 совместно с опранкой 1 определяют наибольшее oTKjronefine П{)плавков. Для определения

величины неперпендикулярности перемещают одно из сопел в вертикальной плоскости до тех пор, пока показания ротаметров 10 и 11 снова станут одинаковыми. Измеритель, связанный с перемещаемым соплом, покажет величину неперпендикулярности.

При наличии неплоскостности торца контролируемой детали (линия БОА, фиг. 2) поплавки ротаметров 10 и 11 отклоняется также на одинаковую величину, так как общий расход воздуха через ротаметры остается неизменным. Но за счет перераспределения расхода воздуха между соплами отклонения по5

0

5

0

5

5

д

0

5

плавков будут соответствовать линии ВОВ (фиг. 2), которая параллельна прямой БГА. Из этого следует, что при измерении неперпендикулярности оси отнерстия относительно базового торца неплоскостность (линия;ОГ, фиг. 2) базового торца не оказывает влияния на точность измерения, т.е. неперпендикулярность оси измеряется относительно прилегающей плоскости. При раздельной ьодаче воздуха в ротаметры 10 и 11 мозкно определить неплоскост- базового торца.

Если в процессе измерения поплавки, ротаметров выходят за пределы их щкал, то перемещением сопел в вертикальной плоскости можно, уменьшая или увеличивая зазор между соплами и торцом контролируемого, изделия, вернуть их в пределы шкалы измерения. В этом случае, при определении неперпендикулярности, учитьгеается вел1-гчина перемеще- НИН сопел, фиксируемая связанными с ними измерителями.

Осуществление контроля двумя соплами, направленными от магнитной подвески, подсоединенными к. источнику сжатого воздуха через ротаметры и общее калиброванное сопло, а также возможность изменять зазор между соплами и контролируемым изделием в процессе измерения позволяет расширить диапазон контролируемых изделий и повысить точность измерения.

Формула изобретения

Устройство Д.ПЯ контроля неперпендикулярности оси канала к торцу, со- держащее базирующий элемент с приводом вращения элемонта вокруг его оси и пневматическую игп г рительную систему с двумя сопплми, о т ji и ч я ю щ е е с я тем, что, с целью расши рения диапазона контролируемых изде- лий и првьшения точности измерения, оно снабжено измерителями перемещения - сопел, которые выполнены с возможностью перемещения параллельно и перпендикулярно оси базирующего элемента, базирующий элемент выполнен в виде оправки с магнитной подвеской, а сопла направлены от магнитной подвески и расположены параллельно оси оправKW

Фие.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1439395A1

УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ НЕПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТИ оси ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ К БАЗОВОМУ ТОРЦУИЗДЕЛИЯ 0
  • Е. А. Ачаркан Я. С. Соловейчик
  • Тель Особое Конструкторское Бюро Проектированию Средств Автоматизации Контрол Элсктроэрозионного Оборудовани
SU305351A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
,

SU 1 439 395 A1

Авторы

Печинников Владимир Вениаминович

Полушкин Виктор Николаевич

Мурзин Николай Константинович

Даты

1988-11-23Публикация

1987-04-20Подача