Устройство для перемещения дефектоскопической аппаратуры внутри трубопровода Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

(Л

с

N)

стпа аа счет снижения непредусмотренной деформации гибкой цилиндрической камеры. Устройство содержит оправу 1 с размещенной в ней дефектоскопической аппаратурой 2, закрепленную на оправе 1 гофрированную насадку с ребрами, надетые на насадку полый гибкий тор 7 и гибкую цилиндрическую камеру 6, связанную тросом 12 и гибкой тягой to с валом 5,закрепленным на стакане 3. Перед началом контроля гибкая камера 6 намотана на вал 5. С подачей

9488

внутрь камеры 6 сжатого воздуха она разматывается, скользя по i-офрирован- ной насадке и переме1;(ая аппаратуру 2 внутрь контролируемой трубы. Для возвращения аппаратуры 2 снижают давление воздуха, с помощью гибкой тяги 10 наматывают гибкую камеру 6 на вал 5. При этом за счет раненства диаметра камеры 6 периметру насадки исключается ее непредусмотренная деформа- ция, что повышает надежность и долговечность работы устройства. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля и может быть использовано для дефектоскопии внутренней, поверхности трубопроводов, каналов и полостей. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы устрой

1

Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля и может быть использована для дефектоскопии внутренней поверхности трубо- проводов, каналов и полостей, является усовершенствованием изобретения по авт. св. 1 1043558.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работь уст- ройства за счет снижения непредусмотренной деформации гибкой цилиндрической камеры.

На фиг.1 приведено устройство для перемещения дефектоскопической аппа- внутри трубопровода;на фиг.2 - ра фёз А-А на фиг.1.

Устройство для перемещения дефектоскопической аппаратуры внутри трубопровода содержит оправу 1 с размещенной в ней дефектоскопической аппаратурой 2j узел для перемещения оправы 1, стакан 3 со штуцером 4 и установленным внутри стакана 3 валом 5,узел для перемещения оправы 1 выполнен в виде замкнутой с одного конца гибкой цилиндрической камеры 6 с размещенным внутри ;нее полым гибким тором 7, к наружной поверхности оправы 1 прикреплена .гофрированная насадка 8, а поверхность оправы 1 с ребрами 16 покрыта слоем антифрикт юнного материала 9, например тефлона. Оправа 1 с ребрами 16 выполнена так, что периметр сечения оправы 1 с ребрами 16 равен периметру гибкой камеры 6.

Кроме того, устройство содержит гибкую И), соединяющую замкнус

Q

|5

0

- 35

тьй конец гибкой цилиндрической камеры 6 с валом 5, продольный сквозной канал 11, выполненный в оправе 1, трос 12, проходящий через продольный сквозной канал 11 и соединяющий наружную часть стакана 3 с замкнутой частью гибкой цилиндрической камеры 6 подпружиненньй барабан 13, установленный в оправе 1, и кабель 14, соединенный с подпружиненным барабаном 13 и с тросом 12 и гибкой тягой 10. Устройство содержит также трубопровод 15 и ребра 16 гофрированной насадки 8.

Устройство для перемещения дефектоскопической аппаратуры внутри трубопровода работает следуюпщм образом.

Перед началом контроля гибкая цилиндрическая камера 6 своим замкнутым концом, соединенным с тросом 12, гибкой тягой 10 и кабелем 14, пропускается через полый гибкий тор 7 и наматывается на вал 5. Одновременно своим открытым концом гибкая цилиндрическая камера 6 герметично соединяется со стаканом 3, к которому прикрепляется и трос 12, продетьй через продольный сквозной канал 11 оправы 1. Оправа 1 с насадкой 8 и слоем ан- тифрикционног о материала 9 помещается в отверстие гибкого тора 7, а внутри оправы 1 размещается д.ефекто- скопическая аппаратура 2. При этом кабель 14 с подпружиненного барабана 13 и вместе с гибкой цилиндрической камерой 6 намотан на вал 5,,

При. подаче через штуцер 4 давления воздуха гиббсая цилиндричес :ая .камера

6 сматывается с вала 5 и своим концом, с размещенными в нем полым гибким тором 7, оправой 1 и дефектоско- пической аппаратурой 2, перемещается внутри контролируемого трубопровода 15. Одновременно происходит наматывание кабеля 14 на подпружиненный барабан 13, при этом электропитание дефектоскопической аппаратуры 2 происходит через трос 12, соединенный с ним кабель 14 и от кабеля 14 - к дефектоскопической аппаратуре 2.

Для возвращения дефектоскопической

аппаратуры 2 в исходное положение уменьшают подачу воздуха в штуцер 4 и вращением вала 5 наматывают гибкую -цилиндрическую камеру 6 на вал 5, возвращая, таким образом, оправу 1 из трубопровода 15.

Так как наружный периметр насадки 8 с ребрами 16 равен периметру камеры 6, то при переходе наружной части камеры 6 и тора 7 вовнутрь, происходит плотное облегание камерой

15

6 и тором 7 Г1ове;- хност) опрапы 1 Осз образования перегибов и складок, что снижает интенсивность изнашивания камеры 6 и тора 7 и повышает надежность и долговечность работы устройства ,

Формула изобретения

Устройство для перемещения дефектоскопической ап паратуры внутри трубопровода по авт. св. К 1043558, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности и долго- вечног:ти работы, оно снабжено гофрированной насадкой, жестко закрепленной на наружной -поверхности оправы, ребра гофрированной насадки выполнены параллельно оси оправы, наружный периметр гофрированной насадки равен периметру гибкой цилиндрической камеры, при этом наружная поверхность гофрированной насадки имеет антифрикционное покрытие.