Известными способами получают ненасыщенные полиэфирные смолы, на основе малеинового и фталевого ангидридов, обладающие значительным водопоглощением.
Предлагаемый способ позволяет получать ненасыщенные полиэфирные смолы на основе малеинового и фталевого ангидридов повышенной водостойкости и заключается в следующем: малеиновый и фталевый ангидриды подвергают поликонденсации с диэтаноланилином при 175° в атмосфере инертного газа. По достижении кислотного числа 35-40 мг кон/г смолы продукт охлаждают до 130-140° и вводят гидрохинон.
Полученный полиэфир полидиэтаноланилинмалеинатфгалат совмещают со стиролом, метилметакрилатом и другими мономерами.
Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что в качестве спиртового компонента используют диэтаноланилин.
Пример 1. Полидиэтаноланилинмалеинат получают поликонденсацией диэтаноланилина и малеинового ангидрида в молярном соотношении 1,0:1,0. Синтез осуществляют при температуре 175° в атмосфере инертного газа в четырехгорловой колбе, снабженной мешалкой, термометром, прямым холодильником и сборником конденсационной воды. По достижении кислотного числа 35-40 мг КОН/2 смолы продукт реакции охлаждают при температуре 130-140°, вводят гидрохинон (0,02% от веса смолы). Затем полученный полидиэтаноланилинмалеинат с уд. вес. 1,276 г/сж совмещают со стиролом, метилметакрилатом и некоторыми другими мономерами. Затем совмещенный продукт отверждают при комнатной температуре в присутствии перекиси метилэтилкетона в качестве инициатора в сочетании с нафтенатом кобальта, а также при повышенной температуре (около 100°) в присутствии гидроперекиси изопропилбензола. Продукты отверждения полиэфирности
рольных растворов, содержащих 30-40 вес. ч. стирола и 60-70 вес. ч. полидиэтаноланилинмалеината, характеризуются следующими показателями:
а)отверждение при комнатной температуре: удельный вес 1,19-1,21 г/см, твердость по, Бринеллю И-14 кг1мм, предел прочности при изгибе 620-750 кг/см ;
б)отверждение при 100° с последующей термообработкой (2 часа при 120°): удельный вес 1,21-1,24 г/см, твердость по Бринеллю 25-30 кг/мм, предел прочности при изгибе 170-230 кг/см, модуль упругости при изгибе 31000-45 ОООнг ем
Пример 2. Полидиэтаноланилинмалеинатфталат получали поликонденсацией диэтаноланилина, малеинового и фталевого ангидридов в молярном соотнощении 1,0 : 0,5 : 0,5. Способ синтеза и температурные условия процесса аналогичны описанным в примере 1. Полученный полидиэтаноланилинмалеинатфталат имеет удельный вес 1,276 и совмещается со стиролом, метилметакрилатом и некоторыми другими мономерами. Полиэфирностирольные композиции отверждаются при комнатной температуре в присутствии перекиси метилэтилкетона (инициатора) в сочетании с нафтенатом кобальта, а также при повышенной температуре (около 100°) в присутствии гидроперекиси изопропилбензола или перекиси метилэтилкетона. Продукты отверждения полиэфирностирольных растворов, содержащих 25-45 вес. ч. стирола и 75-55 вес. ч. полидиэтанолаиилинмалеинатфталата, характеризуются следующими показателями:
а)отверждение при комнатной температуре: удельный вес 1,18-1,21 г/см, твердость по Бринеллю 18-19 кг/мм, предел прочности при изгибе 700-750 кг1см, модуль упругости при изгибе 27500-28000 кг/см б)отверждение при температуре 100° с последующей термообработкой (2 часа при 120°): удельный вес 1,22-1.24 г/см, твердость по Бринеллю 25-29 кг/мм, предел прочности при изгибе 200-350 кг/см,
.модуль упругости при изгибе 30000-35000 кг/см.
Водопоглощение отвержденных продуктов характеризуется следующими показателями:
Предмет изобретения
Способ получения ненасыщенных полиэфирных смол на основе малеинового, фталевого ангидридов и спирта, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости, в качестве спиртового компонента используют диэтаноланилин.
- 3 -№ 144024
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ненасыщенных полиэфирных смол | 1960 |
|
SU135638A1 |
Способ получения ненасыщенных полиэфирных смол | 1960 |
|
SU132812A1 |
Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол | 1960 |
|
SU136045A1 |
Способ получения ненасыщенных полиэфирных смол | 1960 |
|
SU132816A1 |
Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол | 1960 |
|
SU138371A1 |
Способ заделки дефектов в отливках | 1960 |
|
SU134829A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2315789C1 |
Композиция на основе полиэфирных смол для производства стеклопластиковых труб и емкостей | 2016 |
|
RU2634015C2 |
ОТВЕРЖДАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОЛИЭФИРМАЛЕИНАТНЫХ СМОЛ | 2006 |
|
RU2311431C1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ СМЕСИ | 1965 |
|
SU172491A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-05—Подача