СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ СМЕСИ Советский патент 1965 года по МПК C08F299/04 

Известен способ отверждеиия смеси полиэфирмалеинатных смол с полиэфиракрилатными в присутствии окислительно-восстаиоБИтельны.х трехкомпонентных систем при комнатной температуре. Трехкомпонеитные окислительно-восстановнтельиые системы (перекись и ускорителя) не обеспечивают нужной степенн отверждеиия при больших скороНекоторые свойства сополимеров полиэтиленгликольмалеинафталатов с ТГМ-3 в зависимости от применяемой окислительно-восстановительной системы

стях гелеооразования, что сказывается на уменьшении теплостойкости и твердости полученного продукта.

Авторы предлагают в качестве окислительио-восстаиовительных систем применять две перекиси и два ускорителя, что позволяет за 2-4 час получить продукт необходимой теплостойкости и твердости (см. табл.). Отверждение проводят обычным способом. Данпое изобретение иллюстрируется примерами. Пример 1. К 15 г SOVo-noro раствора полиэтиленгликольмаленпафталата (4:3:1) в полиэфиракрилате ТГМ-3 с содержанием гидрохинона 0,03о/о последовательпо добавляют: l,() перекиси циклогексанона; гидронерекиеи изонропилбепзола; ускорителя НК; 0,1о/о диметилаиилина от веса смолы, тщательно перемешивая смолу после введения очередной добавки. Отверлсдепие образпа происходит в термостате при температуре 20 + 0,PC. Время желатпппзации 100 мин. Свойства отвержденного продукта Твердость по Брипеллю через месяц носле отверждения, /сг/лш 12,8 Теплостойкость но ВИКу через месяц после отверждения, град 169 Количество веществ, экстрагируемых ацетоном в аппарате Сокслета за 12 час, о/о9,56 Пример 2. Рецептура отверждасмой композиции: смесь полиэфиров из нримера 1 : 1,5о/о перекиси циклогексапопа, 1о/о гидроперекиси изопропилбепзола, 6/о ускорителя НК, 0,10/0 диметиланилина от веса емолы. Время желатинизации 330 мин при 20 ±0,1°С. Свойства отвержденного продукта Твердость по Бринеллю через месяц после отверждения, /сг/с.из 10,5 Теплоетойкость но ВПКу через месяц после отверждепия, град 178 Пример 3. Рецептура отверждаемой композиции: 450/0 нолиэтиленгликольмалеинатизофталата (2:1:1), 55Vo полиэфнракрилата ТГМ-3 е еодержаиием гидрохппона 0,03о/о, Зо/о гндроперскиси изопропилбепзола; 1,5/о перекиси метилэтилкетоиа; 6о/о ускорителя НК; ОДо/ц диметиланнлина. Время желатинизации 115 яин прн 20-+ 0,РС. Свойства отвержденного продукта Твердость по Бринеллю через месяц после отверждения, кг/.д/.и 15,5 Теплостойкость но ВПКу через месяц носле от15ержде11ия, град 175 Пример 4. Рецентура отверждаемой композиции: 50Vo полиэфира па оспове этилепгликоля, малеипового и хлорэндикового ангидридов (4:3: 1); 50о/о нолиэфиракрилата ТГМ-3 с содержанием гидрохинона 0,03о/о; перекнси бензоила; гидроперекиси изопропилбензола; 8Vo ускорителя НК; 0, диметилаиили}1а; Время гелеобразования 75 мин при 20 ±0,. Свойства отвержденного продукта Твердость по Бринеллю через месяц после отверждения, кг/с.з 19,3 Теплостойкость но ВИКу через месяц после отверждения, град 191 Пример 5. Рецентура отверждаемой композиции: 500/0 полиэфира на основе этиленгликоля малеинового и хлорэпдикового ангидридов (4:3:1); 50о/о нолиэфиракрилата ТГМ-3 с содержаннем гидрохинона 0,03Vo; /о перекиси бензоила; 1о/о перекиси циклогексанопа; 8о/о ускорителя НК; 0, диэтиланилина. Время гелеобразования 216 мин при 20 + 0,. Свойства отвержденного продукта Твердость по Бринеллю через месяц после отверждения, KBJMM 29 Теплостойкость по ВПКу через месяц после отверждения, град 161 П р е д м е т и з о б р е т е п и я Снособ отверждения смеси нолиэфирмалеинатных смол с полиэфиракрилатиыми в присутствии окислительпо-восстаповительиых систем при комнатной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости елеобразования нри одновременной большой степеии отверждения смол, в качестве кислительно-восстановительных систем приеняют две перекиси, третичный амин и соль ирпой кислоты, например, перекись циклоексапопа, гидроперекись изопропилбепзола, ускоритель НК и диметилапилип.