Рабочий орган для рассева гранулированных минеральных удобрений Советский патент 1988 года по МПК A01C17/00 

СЛ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - увеличение ширины полосы разбрасывания и повышение равномерности распределения удобрений по поверхности поля. Рабочая поверхность диска 1 выполнена сферической с радиусом кривизны R, причем диаметр диска sintf, где ф - половина угла при вершине сектора. При подаче удобрений на враш.ающийся сферический диск частицы удобрений скользят по внутренней рабоч1ей поверхности от центра к периферии, совершая сложную траекторию, перераспределяясь, что повышает ширину разброса материала с одновременной равномерностью. При этом уменьшается и зали- паемость диска. 3 ил.

фи&. 1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внесения гранулированных минеральных удобрений.

Целью изобретения является увеличение ширины полосы разбрасывания и повышение равномерности распределения удобрений по поверхности поля, а также уменьшение за- липания диска удобрениями.

На фиг. 1 изображена схема сферичес- .кого диска; на фиг. 2 - теоретические кривые траектории полета частиц удобрений; на фиг. 3 - экспериментальные кривые плотности распределения удобрений по ширине разбрасывания.

Рабочий орган для рассева гранулированных минеральных удобрений содержит диск с закрепленными на нем радиальными лопатками 2. Поверхность диска выполнена сферической с радиусом кривизны R, причем диаметр диска з1пф, где ф - половина угла при вершине сектора, такой же угол будет между касательной Vo и хордой сектора. Известно, что стрела сегмента

h :: -tg7r, вписанный в сферический диск

конус с высотой h имеет угол между основанием и образующей боковой поверхности

ЧРабочий орган для рассева гранулированных минеральных удобрений работает следую- цим образо.м.

При подаче удобрений на вращаюшийся сферический диск 1 частицы удобрений скользят по внутренней рабочей поверхности оч центра к периферии, совершая сложную траекторию, благода ря криволинейной поверхности диска угол между направлением движения частиц и линией горизонта изменяется гьтавно от нуля (у центра диска) до угла схода частиц ф - у кромки диска, когда частицы сходят с него со скоростью Vo,

фиг. 2

и например, при будут двигаться по траектории 2 (фиг. 2), которая построена с учетом сопротивления воздуха для гранул аммиачной селитры и пересекает абсциссу ,0 м (поверхность почвы) на расстоянии ,6 м. Конусный диск тех же размеров обеспечит угол схода и траекторию полета частиц 3, которая пересекает абсциссу ,0 м на расстоянии ,9 м, а плоский диск - траектория 4 при той же начальной

скорости схода частиц Vo обеспечит дальность ,1 м, при угле - траектория 5 - преимушеств по сравнению с не наблюдается, так как обеспечивается дальность полета частиц ,4 м. При меньшей высоте диска над полем, например при ,5 м разница в дальности полета частиц различными дисками еще более выражена. Экспериментальная кривая 6 (фиг. 3) характеризует плотность распределения удобрений Q (г/м) по ширине х (м) правым диском серийного двухдискового разбрасываю- ш,его аппарата (НРУ -- 0,5) при высоте дис- ка над полем м, кривая 7 - то же самое для сферического диска, левый диск обеспечивает си.мметричную кривую плотности относительно оси О-Q.

Формула изобретения

Рабочий орган для рассева гранулированных минеральных удобрений, содержа3Q ш,ий вращаюпдийся на вертикальной оси диск с закрепленными на нем лопатками, отличающийся тем, что, с целью увеличения ширины полосы разбрасывания и повышения равь омерности распре.целения удобрений по поверхности поля, а также уменьшения за25 липания диска удобрениями, рабочая поверхность диска выполнена сферической, при этом диаметр диска определяется выражением

бшф,

| де R - радиус кривизны поверхности диска; Ф - половина угла при вершине сектора,

0равная 15-20°.