Устройство для перекачки вязких и легкотвердеющих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65D88/74 

Описание патента на изобретение SU1440819A1

. 3

N

Ч

6I / /

4 4 О ОС

Ф

Похожие патенты SU1440819A1

название год авторы номер документа
Насос для вязких и легкотвердеющих материалов 1986
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Водяник Григорий Михайлович
SU1359487A1
Насос для вязких и легкотвердеющих материалов 1986
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Цирюк Татьяна Валерьевна
SU1321944A1
Погружной нагреватель 1987
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Цирюк Татьяна Валерьевна
SU1482866A1
Насос-разогреватель для вязких материалов 1987
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Карастан Павел Степанович
SU1551823A1
Насос-разогреватель для вязких и легкотвердеющих материалов 1987
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Цирюк Татьяна Валерьевна
SU1548524A1
Погружной электронагреватель легкоплавких материалов 1987
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Водяник Григорий Михайлович
  • Цирюк Татьяна Валерьевна
SU1483680A1
Устройство для разогрева застывающих жидкостей 1981
  • Водяник Григорий Михайлович
  • Крутиков Валерий Сергеевич
  • Чернов Олег Васильевич
  • Добровольский Геннадий Дмитриевич
SU1009923A1
ХИМИЧЕСКИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Касимцев Владимир Владимирович
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Косякова Наталья Владимировна
  • Селиванов Николай Павлович
RU2509919C1
Веерный насадок для слива застывающих жидкостей из емкостей 1990
  • Ленкин Владимир Дмитриевич
  • Пылаев Игорь Павлович
SU1738718A1
Способ сборки и балансировки высокооборотных роторов и валопроводов авиационных газотурбинных двигателей и газоперекачивающих агрегатов 2022
  • Сусликов Виктор Иванович
  • Сусликов Сергей Викторович
  • Болотов Михаил Александрович
RU2822671C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 440 819 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для перекачки вязких и легкотвердеющих материалов

Устройство может найти применение при добыче и переработке легкотвердеющих и вязких материалов, перевозимых в цистернах. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство состоит из крьшки 1 привода 2, валопровода 3, вала 4, центробежного колеса 5, диска 6 с лопат-, ками 7 и подвижной приемной камеры 8. Привод 2 установлен на крышке 1, ко торая в свою очередь соединена с верхним торцом валопровода 3, к нижнему торцу которого прикреплен диск 6. Лопатки 7 установлены по периферии диска снижней его стороны на диаметре, несколько большем диаметра концов лопаток центробежного колеса 5. С лопаток 7 сходят струи в направ- лениях, близких радиальнь1М, в ре- зультате закручивания жидкой массы вокруг оси устройства не происходит. 3 ил. Ф (Л

Формула изобретения SU 1 440 819 A1

Di

rj

В(fJU, 1

Изобретение относится к устройствам, связанш 1м с добычей, транспортировкой, переработкой или использованием легкоплавких материалов, кото- рые при атмосферных температурах находятся в твердом или вязком состоянии, а именно к устройствам для разогрева и перекачки, и может быть использовано в химической промьшлен- ности.

Цель изобретения - повьппение надежности работы.

Наличие диска с лопатками и исполнение отверстия в днище приемной подвижной камеры с диаметром, равным внешнему диаметру направляющего аппарата, позволяет при со ответствующем подборе углов установки лопаток дис- ка, при номинальной угловой скорости центробежного колеса истекать жидкости с лопаток диска не.в виде закрученной веерной струи, а радиальными струями, количество которых равно числу лопаток, что повышает на- дежность работы. Соответствие диаметра отверстия в днище подвижной приемной камеры и диаметра диска позволяет надежно откачивать разогре тую массу.

На фиг.1 и 2 схематически показано устройство в двух проекциях; на фиг.З - то же, при откачке.

Устройство состоит из крышки i, Привода 2, валойровода 3, вала 4, центробежного колеса 5, диска 6, лопток 7 и подвижной приемной камеры 8.

Привод 2 асинхронньм короткозам- кнутый ( или с фазным ротором) установлен на крьпике 1, которая в свою очередь соединена с верхним торцом валопровода 3, к нижнему торцу которого прикреплен диск 6, лопатки 7 которого установлены по периферии диска с нижней его стороны на диамет ре, несколько большем диаметра концов лопаток центробежного колеса 5, Подвижная приемная камера 8 смонтирована с возможностью перемещения вдол валопровода 3. Она снабжена устрой- ством перемещения и выходной.трубой (не показаны). В днище приемной камеры 8 выполнено отверстие 9 диаметром, равным диаметру диска 6, так что подвижная приемная камера 8 при опускании закрывает диск 6с , установленным внутри него центробежным колесом 5, связанным через вал 4 с приводом 2.

Если-привод 2 вьтолнен с фазным ротором, то в центробежное колесо встраиваются роторные сопротивления (ТЭНы), которые включаются в цепь фазного ротора.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении крышка 1 установлена на горловине-цистернь с разогреваемым материалом, центробежное колесо 5 с диском 6 и поднятой приемной камерой 8 погружены в разогреваемый материал.

Подается напряжение на привод 2. Если этот привод асинхронный коротко замкнутый, то он сразу начинает вращать центробежное колесо 5. Если же этот привод имеет фазный ротор, то он остается неподвижным, пока колес 5. выплавится из затвердевшего материала теплом роторных сопротивлений.

Вращающееся центробежное колесо 5 всасывает жидкую фазу материала и своими лопатками выбрасывает его в виде закрученной веерной струи, которая попадает на неподвшсиые лопатки

7диска 6. G лопаток 7 исходят струи в направлениях, близких к радиальным в результате не происходит закручивания жидкой массы вокруг оси разогр вателя или оно незначительно« Раз7 мыв и разогрев материала интенсивны, так как снижения мощности, забираемой приводом 2 кз сети, не происходит.

В случае необходимости откачки жидкого материала из емкости опускается приемная камера 8 до уровня нижней кромки диска 6. В приемной камер

8происходит формирование потока жидкости и направление его в выходно канал как у обычного насоса.

Фор.мула изобретения

Устройство для перекачки вязких и легкотвердеющих материалов, преимущественно из цистерн, содержащее ва- лопровод с валом, соединенный с его верхним концом привод, а с нижним - центробежное колесо, укрепленную в верхней части валопровода крьшгку и приемную камеру, смонтированную с возможностью перемещения вдоль валопровода, отличающееся тем, что, с целью повышения надеж-, ности работы, оно снабжено прикреп-, ленным, к,нижнему торцу вллопровода диском, с расположенн1.1ми по его пери- 1440819

ферии с нижней стороны лопатками, камера вьтолнена в виде стакана с от- центробежное колесо размещено под верстием в днище, периметр которого диском между лопатками, а приемная соответствует диаметру диска.

иг,2

еригЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1440819A1

Насос для вязких и легкотвердеющих материалов 1984
  • Бочаров Валерий Митрофанович
  • Водяник Григорий Михайлович
  • Бочарова Татьяна Валерьевна
SU1213248A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 440 819 A1

Авторы

Водяник Григорий Михайлович

Карастан Павел Степанович

Чернов Олег Васильевич

Бочаров Валерий Митрофанович

Даты

1988-11-30Публикация

1986-11-03Подача