. 3
N
Ч
6I / /
4 4 О ОС
Ф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насос для вязких и легкотвердеющих материалов | 1986 |
|
SU1359487A1 |
Насос для вязких и легкотвердеющих материалов | 1986 |
|
SU1321944A1 |
Погружной нагреватель | 1987 |
|
SU1482866A1 |
Насос-разогреватель для вязких материалов | 1987 |
|
SU1551823A1 |
Насос-разогреватель для вязких и легкотвердеющих материалов | 1987 |
|
SU1548524A1 |
Погружной электронагреватель легкоплавких материалов | 1987 |
|
SU1483680A1 |
Устройство для разогрева застывающих жидкостей | 1981 |
|
SU1009923A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2509919C1 |
Веерный насадок для слива застывающих жидкостей из емкостей | 1990 |
|
SU1738718A1 |
Способ сборки и балансировки высокооборотных роторов и валопроводов авиационных газотурбинных двигателей и газоперекачивающих агрегатов | 2022 |
|
RU2822671C2 |
Устройство может найти применение при добыче и переработке легкотвердеющих и вязких материалов, перевозимых в цистернах. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство состоит из крьшки 1 привода 2, валопровода 3, вала 4, центробежного колеса 5, диска 6 с лопат-, ками 7 и подвижной приемной камеры 8. Привод 2 установлен на крышке 1, ко торая в свою очередь соединена с верхним торцом валопровода 3, к нижнему торцу которого прикреплен диск 6. Лопатки 7 установлены по периферии диска снижней его стороны на диаметре, несколько большем диаметра концов лопаток центробежного колеса 5. С лопаток 7 сходят струи в направ- лениях, близких радиальнь1М, в ре- зультате закручивания жидкой массы вокруг оси устройства не происходит. 3 ил. Ф (Л
Di
rj
В(fJU, 1
Изобретение относится к устройствам, связанш 1м с добычей, транспортировкой, переработкой или использованием легкоплавких материалов, кото- рые при атмосферных температурах находятся в твердом или вязком состоянии, а именно к устройствам для разогрева и перекачки, и может быть использовано в химической промьшлен- ности.
Цель изобретения - повьппение надежности работы.
Наличие диска с лопатками и исполнение отверстия в днище приемной подвижной камеры с диаметром, равным внешнему диаметру направляющего аппарата, позволяет при со ответствующем подборе углов установки лопаток дис- ка, при номинальной угловой скорости центробежного колеса истекать жидкости с лопаток диска не.в виде закрученной веерной струи, а радиальными струями, количество которых равно числу лопаток, что повышает на- дежность работы. Соответствие диаметра отверстия в днище подвижной приемной камеры и диаметра диска позволяет надежно откачивать разогре тую массу.
На фиг.1 и 2 схематически показано устройство в двух проекциях; на фиг.З - то же, при откачке.
Устройство состоит из крышки i, Привода 2, валойровода 3, вала 4, центробежного колеса 5, диска 6, лопток 7 и подвижной приемной камеры 8.
Привод 2 асинхронньм короткозам- кнутый ( или с фазным ротором) установлен на крьпике 1, которая в свою очередь соединена с верхним торцом валопровода 3, к нижнему торцу которого прикреплен диск 6, лопатки 7 которого установлены по периферии диска с нижней его стороны на диамет ре, несколько большем диаметра концов лопаток центробежного колеса 5, Подвижная приемная камера 8 смонтирована с возможностью перемещения вдол валопровода 3. Она снабжена устрой- ством перемещения и выходной.трубой (не показаны). В днище приемной камеры 8 выполнено отверстие 9 диаметром, равным диаметру диска 6, так что подвижная приемная камера 8 при опускании закрывает диск 6с , установленным внутри него центробежным колесом 5, связанным через вал 4 с приводом 2.
Если-привод 2 вьтолнен с фазным ротором, то в центробежное колесо встраиваются роторные сопротивления (ТЭНы), которые включаются в цепь фазного ротора.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении крышка 1 установлена на горловине-цистернь с разогреваемым материалом, центробежное колесо 5 с диском 6 и поднятой приемной камерой 8 погружены в разогреваемый материал.
Подается напряжение на привод 2. Если этот привод асинхронный коротко замкнутый, то он сразу начинает вращать центробежное колесо 5. Если же этот привод имеет фазный ротор, то он остается неподвижным, пока колес 5. выплавится из затвердевшего материала теплом роторных сопротивлений.
Вращающееся центробежное колесо 5 всасывает жидкую фазу материала и своими лопатками выбрасывает его в виде закрученной веерной струи, которая попадает на неподвшсиые лопатки
7диска 6. G лопаток 7 исходят струи в направлениях, близких к радиальным в результате не происходит закручивания жидкой массы вокруг оси разогр вателя или оно незначительно« Раз7 мыв и разогрев материала интенсивны, так как снижения мощности, забираемой приводом 2 кз сети, не происходит.
В случае необходимости откачки жидкого материала из емкости опускается приемная камера 8 до уровня нижней кромки диска 6. В приемной камер
8происходит формирование потока жидкости и направление его в выходно канал как у обычного насоса.
Фор.мула изобретения
Устройство для перекачки вязких и легкотвердеющих материалов, преимущественно из цистерн, содержащее ва- лопровод с валом, соединенный с его верхним концом привод, а с нижним - центробежное колесо, укрепленную в верхней части валопровода крьшгку и приемную камеру, смонтированную с возможностью перемещения вдоль валопровода, отличающееся тем, что, с целью повышения надеж-, ности работы, оно снабжено прикреп-, ленным, к,нижнему торцу вллопровода диском, с расположенн1.1ми по его пери- 1440819
ферии с нижней стороны лопатками, камера вьтолнена в виде стакана с от- центробежное колесо размещено под верстием в днище, периметр которого диском между лопатками, а приемная соответствует диаметру диска.
иг,2
еригЗ
Насос для вязких и легкотвердеющих материалов | 1984 |
|
SU1213248A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-11-03—Подача