Устройство для разогрева застывающих жидкостей Советский патент 1983 года по МПК B65D88/74 F04D13/08 B65G69/20 

Изобретение относится к устройствам для разогрева и откачки затвердевающих жидкостей из железнодорожных цистерн и нефтехранилищ.

Известно устройство для разогрева застывающих жидкостей, включающее центробежное колесо 1|) - 3.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для разогрева застывающих жидкостей, включающее закрепленное на валу цент робежное колесо, приемную камеру с отверстием, вьшолненным в ее дниЩе 4.

Цель изобретения сокращение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для разогрева застывающих жидкостей, включающем закрепленное на валу центробежное колесо, приемную камеру с отверстием, Дополненным в ее днище, камера установлена с возможностью перемещения вдоль вала, наружный диаметр колеса соответствует диаметру отверстия днища камеры, а последняя снабжена вертикально установленным трубопроводом для откачки жидкостей. .

На фиг, 1 изображено Устройство, работающее в режиме нагревателя; на фиг, 2 - то же, в режиме насосаj на фиг, 3 г то- же, одновременно в режиме нагревателя и насоса.

Устройство для разогрева застывающих жидкостей содержит двигатель 1, на всшу 2 которого закреплено центро бежное кояесо 3, приемную камеру 4, которая может перемещаться вдоль вала и закрепляться с помощью эксцентрикового фиксатора 5. К камере 4 подсоединен вертикально установленный трубопровод 6 для откачки жидкостей в приемную емкость 7, В днище камеры выполнено отверстие 8, диаметр которого соответствует диаметру колеса.

При включении устройства в работу в режиме нагревателя камера 4 перемещается вверх за пределы колеса 3 с . помощью любого простейшего устройства, например спирали, с большим шагом на трубопроводе 6 (не показано и закрепляется с помощью фиксаторов 5.

В этом случае колесо 3 работает как открытое колесо центробежного насоса и выполняет роль нагревателя и перемешивающего устройства. При этом оно интенсивно перегоняет через себя :большое количество жидкости, выходящей и,з колеса в .виде веерной закрученной струи. Гидравлическая энергия за счет сил вязкостного трения переходит в тепловую. Все потери в колесе также используются для нагрева жидкости. Нагретая жидкость, двигаясь по замкнутому контуру в полости котла, отдает свое тепло застывшей жидкости, переводя ее в жидкое состояние и увеличивая зону разогрева.

Интенсивная циркуляция жидкости создаваемая колесом, способствует активизации теплообмена и равномерному разогреву.

После разогрева жидкости приемную Камеру 4 перемещают в обратную сторону, т.е. располагают против выходных каналов колеса 3.

В этом случае устройство работает в режиме насора и откачивает разогретую жидкость по трубопроводу 6 в при|емную емкость 7.

В режиме одновременного разогрева и откачки жидкости камера 4 фиксируется в таком положении, что частично охватывает выходные каналы колеса 3 и разделяет выходящий гид1равлический поток на два: один - наружу в приемную емкость 7 и второй для дальнейшего разогрева жидкости внутри котла цистерны или нефтехранилиЬ.

совмещение в одном устройстве дву функций - одновременного разогрева и откачки застывающих жидкостей - позволяет сократить энергозатраты на выполнение вьвцеописанных операций по выгрузке продукта из цистерны или нефтехранилища.

Л-

.(77

Фиг.1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ЗАСТЬШАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ, включающее . закрепленное на валу центробежное колесо, приемную камеру с отверстием, выполненным в ее днище, о т л ича ю ще е с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат, камера установлена с возможностью перемещения вдоль вала, наружный диаметр колеса соответствует диаметру отверстия днища -камеры, а последняя снабжена вертикально установленным трубопроводом для откачки жидкостей.