Насос-разогреватель для вязких материалов Советский патент 1990 года по МПК F04D7/02 

Фие.1

Ичобретенш относится к гидрог.а- пинос гроепню, а именно к конструкциям наеоспь дня термопластичных материалов ,

IU-ль изобретения повышение чффектптчностп разогрева путем формирования направленного потока.

На фиг.1 изображена схема насоса с поднятой приемной камерой; на фиг.2 - то xt, с опушенной камерой; ча фиг.З - насос-разогреватель, вид сверху.

llacoc-разогреватель для вязких материалов содеряит вал 1, приемную камеру 2, шшо шеппую открытой со стороны копеса и усганочлечную с возможностью пг-рсмепеипя ндоль вала 1. , ное колесо 3, размещенное консопыю на напу в приемной камере 2, и чпек i рчднш атель 4, расположенный про 1ПВОПОЛОАПО колесу 3 и связанным с чатом 1, насос снабжен радиальными направляющими лопатками г), установленными на внешней поверх- ностп 6 приемной камеры 2 по окружности, при -1ГОМ высота направляющих лопаток 5 раина нирнне входное рабочей кромки лопатки 7 центробежного колеса 3, а свободный ход перемете- ния приемной камьры 2 вдоль вала 1 не меньше высот лопагок 5.

Насос-разогрс ватель работает думщим образом..

Приемная камера 2 поднята над центробежным колесом 3 так, чтобы на уровне лопаюк 7 кочеса 3 расположились лопатки 5. впгатель 4 запускается в работу и вращает колесо 3, которое захватывает разогреваемый материал и выОрасгвает его с рабочих кромок своих лонагок 7 на неподвижные лопатки 5. Отражаясь от лопаток 5, формнруптея eipyn с уменьшенной кинематической чтергиеп (за счет торможения при ударе о лопатку 5), материал рлзот-рея ется. УдаряясТ; о более ,е или тг( слои материала, rTpyii юрг- озя гсл , пат реваются и размывают -ли слои. Таким образом, сначала м. Пе.ризлу сообщается кинематческая п сргня, формируются радпаш,- ные (или п-1 к ас атечьпым) струи, которые потом тоог- озятсп с выдепением етша, Однам закручивания разогре-

той массы не происходит благодаря наличию направляющих лопаток 5.

При достижении заданной температуры приемная камера 2 опускается так, что напротив лопаток 7 колеса 3 устанавливается улитка и формируется вращающийся поток жидкого материала, который направляется в выходной трубопровод и удаляется из емкости .

Таким образом, Ъри наличии неподвижных направляющих лопаток на нижней части подвижной приемной камеры происходят начальное преобразование кинематической энергии закрученной веерной струи в тепловую и формирование незакрученной веерной струн, что предотвращает закручивание разо:реваемой массы. Это дает возможность рационально испопьзовать установленную мощность двигателя и уменьшить время разогрева. Кроме того, центробежное колесо 3 может быть расчитано на максимальный КПД в режиме насоса. Преобразование кинематической энергии в тепповую происходит на направляющих лопатках 5 и при торможении струй в материале

I1 о р м у л а изобретения

Пасос-разогреватель для вязких материалов, содержащий вал, приемную камеру, выполненную открытой со стороны колеса и установленную с возможностью перемещения вдоль вала, центробежное колесо, размещенное консольно на валу в приемной камере, и электродвигатель, расположенный противоположно колесу и связанный с палом, отличающийся тем что, с целью повышения эффективности разогрева путем формирования направленного потока, насос снабжен радиальными направляющими лопатками, установленными на внешней поверхности приемной камеры по окружности, при этом высота направляющих лопато равна ширине входной рабочей кромки лопатки центробежного колеса, а свободный ход перемещения приемной камеры вдоль вала не меньше высоты лопаток.

Фиг. 2

Изобретение позволяет повысить эффективность разогрева в насосе-разогревателе для вязких материалов путем формирования направленного потока. Приемная камера 2 выполнена открытой со стороны центробежного колеса (К) 3 и установлена с возможностью перемещения вдоль вала 1. К 3 размещено консольно на валу 1 в камере 2. Электродвигатель 4 расположен противоположно К 3 и связан с валом 1. Радиальные направляющие лопатки (Л) 5 установлены на внешней поверхности 6 камеры 2 по окружности. Высота Л 5 равна ширине входной рабочей кромки Л 7 К 3. Свободный ход перемещения камеры 2 вдоль вала 1 не меньше высоты Л 5. Преобразование кинематической энергии в тепловую происходит на Л 5 и при торможении струй в материале. 3 ил.