Инструмент для обработки поверхности Советский патент 1988 года по МПК A46B13/02 

1

ГО

-J

со

.Jb.

Изобретение относится к области механической обработки материалов, в частности фрезерованием, и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки. Цель изобретения - повьпиение качества обрл боткн. Инструмент для обработки понерч ности содержит связанный с вертикально расположенным валом корпус 1 в виде диска. На торце корпуса 1, обращенного к обра батываемой поверхности, установлены резцы 2 и закрепленные между ними секции 3 проволочного ворса. Секции 3 выполнены прямолинейными. Конец 5 каждой секции 3 расположен за пределами окружности, проходящей через вершины резцов 2, а конец 6 контактирует с соседней секцией для образования замкнутой полости 7 между их виут ренними боковыми сторонами и обрабат1 1 ваемой поверхностью. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

9и,г.2

Изобретение относится к механической обработке материалов, в частности фрезерованием, и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки, например проката, литья, поковок.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

На фиг. 1 представлен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид снизу с местным разрезом.

Инструмент для обработки поверхности содержит связанный с вертикально расположенным валом (не показан) корпус 1 в виде диска, на торце которого, обраш.енного к обрабатываемой поверхности установлены резцы 2 и закрепленные между ними секции 3 проволочного ворса 4. Секции 3 выполнены прямолинейными, один конец 5 каждой секции 3 расположен за пределами окружности, проходящей через вершины резцов 2, а другой 6 - контактирующей с соседней секцией для образования замкнутой полости 7 между их внутренними боковыми сторонами и обрабатываемой поверхностью. Благодаря такому расположению секций, образующих замкнутую по периметру рабочую кромку, предотвращается попадание стружки внутрь полости 7, что в свою очередь препятствует засорению ворса 4, улучшая условия струж- коудаления, и повышая тем самым качество обработки поверхности. Кроме того, наличие замкнутой полости обеспечивает также наибольший эффект от использования смазочно- охлаждающей жидкости, так как при подводе внутрь замкнутого контура через полый вал смазочно-охлаждающей жидкости под давлением обеспечивается улучшение условий резания, теплоотвода и самоочищения ворса.

Каждая секция 3 имеет ступенчатый по длине ворс 4, причем ступень с больщим вылетом расположена внутри окружности, проходящей через вершины резцов 2.

Такая конструкция и расположение секций 3 исключают возможность образования промежутка между кромкой ворса ступени с большим его вылетом и обрабатываемой поверхностью, имеющей ступеньку, равную глубине фрезерования, после прохода последней резцами 2 инструмента. К.роме того, ступенчатость ворса предотвращает участие ступени с меньщим его вылетом, осуществляющей в силу своей больщей жесткости грубую, черновую обработку фрезерованной резцами 2 поверхности, тем самым препятствуя ухудшению качества последней. А снижение щероховатости и одновременное упрочнение поверхностного слоя фрезерованной поверхности ворсом ступени с большим его вылетом улучщает качество обработки, исключая контакт резцов с уже фрезерованной поверхностью. Резцы 2 закреплены винтами 8 посредством клиньев 9.

Инструмент работает следующим образом.

0

Инструмент закрепляют на щпинделе станка, устанавливается требуемая глубина фрезерования, включается вращение и подача.

Инструмент может эффективно эксплуатироваться только при одном направлении вращения (фиг. 2 по часовой стрелке, при взгляде снизу). При необходимости изме- . нить направление его вращения необходимо изменить положение секций 3 на зеркальное.

В процессе зачистки поверхности заго - товки (не показана) рабочие элементы головки вступают в работу последовательно,

т. е. сначала концы 5 секций с вылетом ворса , где h - вылет резЦа, t - глубина, обеспечивающие зачистку поверхности от поверхностных включений, работающие с натягом ,5-2,5 мм, затем резцы 2, обеспечивающие съем металла, а затем части секций, вылет ворса которых из корпуса равен /2 /г-|- 2, обеспечивающие зачистку фрезерованной поверхности с целью упрочнения и повышения качества поверхности и работающие с натягом ,3-1,8 мм.

5 Причем плотность ворса у указанных участков секп,ии с разным вылетом ворса может быть как одинаковой, так и неодинаковой, а наибольший положительный эффект достигается при плотности ворса конца 5 секции, равной 0,7-0,8, и конца 6 секции, равной

0 0,4--0,7.

Повышение качества обработки поверхности достигается за счет следующих преимуществ: край секции более жесткий, так как вылет его ворса короче, а для

5 крупных и твердых поверхностных включений ворс может быть выполнен из более толстой проволоки с большей плотностью, что обеспечивает более качественную зачистку и полное удаление поверхностных включений перед фрезерованием, обеспечивая тем самым меньший износ резцов и более благоприятные условия фрезерования, что в конечном итоге повышает качество обработанной поверхности; натяг у внешнего края .не зависит от внутреннего и может быть назначен

5 более оптимальным; улучшение условий стружкоудаления и теплообмена; внутренний край секции, обладая .меньшей жесткостью и плотностью, работает в режиме легкой зачистки, обеспечивая более высокое качество обработки поверхности.

0

Формула изобретения

I. Инструмент для обработки поверхности, содержащий связанный с вертикально расположенным валом корпус в виде диска, 5 на торце которого, обращенного к обрабатываемой поверхности, установлены резцы и закрепленные между ними секции проволочного ворса, отличающийся тем, что, с

0

целью повышения качества обработки, секции проволочного ворса выполнены прямолинейными, один конец каждой секции расположен за пределами окружности, проходящей через вершины резцов, а другой контактирует с соседней секцией для образования замкнутой полости между их внутрен /

ем J

V

ними боковыми сторонами и обра батывае- мой поверхностью.

i/

9Liz.i