Цилиндрическая щетка Советский патент 1991 года по МПК A46B7/10 

Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхностей металлов шлаков, ржавчины, окалины, заусенцев, для резания металлов.

Цель изобретения - повышение долговечности.

На чертеже представлена- щетка, общий вид, разрез.

Щетка содержит втулку 1 с установленными на ней кольцеобразными держателями 2-5, несущими огибающие их /-образные пучки проволочных элементов 6, и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы 7, имеющие на сторонах, обращенных к пучкам, кольцевые выступы, контактирующие с рабочими и нерабочими концами проволочных элементов и разделенные канавками, которые выполнены в виде концентрических колец с центром на оси симметрии щетки и имеют треугольный профиль с углом при вершине 55-65°. При этом кольцеобразные держатели 2-5 имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя 5, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки 1 кольцеобразных держателей 2, расположены в порядке убываюсэ

00

GO

ос

щей арифметической прогрессии, а радиус кольцеобразного держателя 5 меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланцев 7 в зоне рабочих проволочных элементов на одну - три величин разности прогрессии.

Проволочные элементы ворса 6 имеют переменную по ширине периферийной поверхности проволочного набора длину вылета f, ti, „, уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней (рабочей) части набора к его боковым конусным поверхностям, при этом соотношение длины вылета проволочных элементов любой ступени набора и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50...100.

В расчетах на устойчивость стальных стержней по формуле Эйлера их гибкость должна составлять А,|д....200, где X - гибкость стержня; - коэффициент приведения длины; f- длина стержня; / - наименьший радиус инерции поперечного сечения стержня. Для консольно закрепленного стержня коэффициент приведения длины равен . Тогда для проволочных элементов ворса цилиндрической щетки 100...200 или A,...100.

Ступенчатый набор проволочных элементов производится при сборке щетки путем установления проволочных секций с различной длиной (/-образных проволочных элементов. На одно кольцо целесообразно на- девать 1...5 рядов Ј7-образных проволочных элементов, которые после сжатия при сборке образуют на периферийной поверхности 2... 10 рядов проволочных элементов. Коэффициент плотности проволочных элементов находится в пределах 0,785...0,866.

Благодаря тому, что проволочные, элементы имеют переменную по ширине периферийной поверхности проволочного набора длину вылета, уменьшающуюся в ступен- чатом порядке от средней (рабочей) части набора к его боковым конусным поверхностям, а соотношение длины вылета любой ступени набора ворса и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50...100, обеспечивается упругое ограничение отклоне ния боковых рядов проволочных элементов рабочей части набора в поперечном направлении от основного направления движения

щетки в процессе работы, равномерная силовая нагрузка и, соответственно, равномерный износ проволочных элементов по ширине рабочей части набора, оптимальная длина рабочего вылета проволочных элементов, их гибкость и жесткость, периодический ввод в работу ступеней проволочного набора без остановки щетки, что в конечном итоге повышает стойкость и долговечность проволочного ворса щетки, эффективность и качество обработки.

Щетка может быть использована в качестве рабочего инструмента горизонтально-фрезерных и специальных зачистных станков, стационарных установок и передвижных агрегатов.

Формула изобретения

Цилиндрическая щетка, содержащая втулку с установленными иа ней кольцеобразными держателями, несущими огибающие их /-образные пучки проволочных элементов и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы, имеющие на сторонах, обращенных к пучкам, кольцевые выступы, контактирующие с рабочими и нерабочими концами проволочных элементов и разделенные канавками треугольного профиля с углом при вершине 55-65°, кольцеобразные держатели имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса держателя, проходящего через ось симметрии щетки, до последнего по длине втулки держателя, расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии а величина радиуса наружной поверхности держателя, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланцев в зоне зажима рабочих концов проволочных элементов на одну - три величины разности прогрессии, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, проволочные элементы имеют переменную по ширине рабочей поверхности набора длину вылета, уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней части набора к боковым, при этом соотношение длины вылета проволочных элементов в любой ступени набора и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50...100.

7

Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхностей металлов шлака, ржавчины, заусенцев и т.д. Цель изобретения - повышение долговечности. Цилиндрическая щетка содержит втулку с установленными на ней кольцеобразными держателями, несущими огибающие их U-об- разные пучки проволочного ворса, и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы, имеющие на сторонах, обращенных к ворсу, кольцевые выступы, контактирующие с рабочими и нерабочими концами ворса и разделенные канавками, которые выполнены в виде концентричных колец с центром на оси симметрии щетки и имеют треугольный профиль с углом при вершине 55-65°. Кольцеобразные держатели имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки колец, расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии. Радиус кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланцев в зоне рабочих концов ворса на одну - три величины разности прогрессии. Проволочный ворс имеет переменную по ширине периферийной поверхности проволочного набора длину вылета, уменьшающуюся в ступенчатом порядке от средней (рабочей) части набора к его боковым конусным поверхностям, при этом соотношение длины вылета проволочного ворса любой ступени набора и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения ворса находится в пределах 50...100. 1 ил. SP

ЕЕ;::

-:

ft;