К
ГО
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для вытяжки деталей из листового проката. Преимущественная область его использования - вытяжка кузовных деталей автомобилей, тракторов, сель хозмашик и другой техники.
Цель изобретения - повьпаение качества и точности готовых изделий и экономия материала.
На фиг,1 изображен штамп для вытяжки, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Штамп содержит матрицу 1, прижим 2, в который встроено перетяжное ребро 3, а также пуансон 4, Матрица 1 имеет вокруг рабочего отверстия пе- ретяж-ной порог 5.
Процесс вытяжки в штампе осуществляется следующим образом.
Заготовку 6 укладьшают на матрицу 1 и при ходе наружного ползуна пресса вниз зажимают по краям прижимом 2 и установленным в пороге 5 перетяжным ребром 3, а затем-при ходе внутреннего ползуна пресса вниз формоиз- меняют пуансоном 4,
Перетяжное ребро 3 может быть встроено непосредственно в перетяжной порог 5 и тогда на рабочей поверхности прижима 2 выполняют соответственно два углубления под порог 5 и под ребро 3.
Форма поперечного сечения рабочего контура перетяжного ребра 3 может быть полукруглой, П-образной со скругленными углами, V-образной. Используя различные по форме и высоте перетяжные ребра, можно управлять величиной натяжения заготовки при вытяжке и тем самым по максимуму использовать пластические свонства материала.
Управлять натяжением заготовки
при вытяжке можно также изменяя длину встроенного перетяжного ребра по отношению к длине перетяжного порога вдоль контура проема матрицы. Рациональное соотношение длин порога и
встроенного в него ребра определяется экспериментально при отладке процесса вытяжки конкретной детали.
Предлагаемьй штамп для вытяжки позволяет получить экономию листового проката до 1% и повысить качество и точность штампуемых деталей.
Формула изобретения
1« Штамп для вытяжки, содержащий матрицу с перетяжным порогом, прижим, а также перетяжное ребро, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и точности готовых изделий и экономии материала, перетяжное ребро размещено в зоне перетяжного порога.
2.Штамп по п. 1, отли-чаю- щ и и с я тем, что перетяжное ребР° установлено в прижиме напротив перетяжного порога.
3.Штамп по п. 1, отличающий с я тем, что перетяжное ребро установлено в перетяжном пороге матрицы,
4.Штамп по пп, 1 - 3, о т л и - чающийся тем, что перетяжное ребро имеет рабочий контур П-образной формы со скругленными углами,
5, Штамп попп. 1-3, отличающийся тем, что перетяжное ребро имеет рабочий контур V-об-. разной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2366527C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2047407C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2302919C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2201830C2 |
Штамп для вытяжки кузовных деталей | 1987 |
|
SU1447482A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2003 |
|
RU2242316C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2082526C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2550474C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОГО КРУПНОГАБАРИТНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2560799C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2264879C1 |
Фие.2
Способ торможения фланца листовой заготовки в процессе вытяжки | 1985 |
|
SU1263392A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-08-04—Подача