Штамп для вытяжки кузовных деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D22/30 

Описание патента на изобретение SU1447482A1

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для вытяжки деталей из листового проката, преимуш,ест- венно для. вытяжки кузовных деталей автомобилей, тракторов, сельхозмашин, бытовой и другой техники.

Цель изобретения - экономия металла заготовки за счет уменьшения ширины технологического припуска.

На фиг. 1 .изображен штамп для вытяжки, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Штамп содержит пуансон 1, матрицу 2 и прижим 3 с встроенным перетяжным ребром 4.

Пуансон I на участках рабочей поверхности, прилежаш.их к участкам рабочей полости матрицы 2 с наклонными стенками, выполнен в виде плоскостей, параллельных оси штампа. Расстояние от указанных плоскостей пуансона до оси штампа не превышает минимального расстояния от оси штампа до наклонной стенки рабочей полости матрицы 2 с учетом радиуса закругления между дном и стенкой.

Штамп работа.ет следующим образом.

Заготовку 5 укладывают на матрицу 2 и при ходе наружного ползуна пресса (не показан) вниз за.жимают по краям прижимом 3 с встроенным перетяжным ребром 4, а затем прм ходе внутреннего ползуна пресса (не показан) вниз формоизменяют пуансоном 1. Матрица 2 имеет прижимную поверхность АБ, радиусное закругление БВ и рабочую поверхность РГД.

Наклонная часть В Г рабочей поверхности матрицы 2 имеет по отношению к вертикальной оси уклон ЕВ, на величину которого .с учетом зазора между пуансоном

1 и прижимом 3 уменьшается рабочее отверстие прижима 3, т. е. ширина прижима 3 на этих участках увеличивается на величину отрезка- ЖЗ, что позволяет переместить перетяжное ребро 4 к центру штампа.

При достаточно большом натяжении заготовки в процессе вытяжки, что обеспечивается применением перетяжного ребра, потери устойчивости наклонных стенок кузовной детали с образованием, волнистости не будет.

Предлагаемый штамп прост в изготовлении и может быть внедрен в производство на прессах двойного и простого

действия при помощи доработки действующих вытяжных штампов. Кроме того, он позволяет на каждой детали снизить норму расхода материала на 1-3%.

20

Формула изобретения

Штамп для вытяжки кузовных деталей с наклонными стенками, содержащий матрицу с рабочей полостью, имеющей участки с наклонными стенками, пуансон и прижим с перетяжным ребром, охватывающий пуансон с равномерным зазором, отличающийся тем, что, с целью экономии металла заготовки за счет уменьшения ширины технологического припуска, пуансон на участках рабочей поверхности, прилежащих к участкам рабочей полости матрицы с наклонными стенка.ми, выполнен в виде плоскостей, параллельных оси штампа и отстоящих от нее на расстоянии, не превышающем минимального расстояния от оси штампа до наклонной стенки рабочей полости матрицы с учетом радиуса закругления между дном и стенкой.

iJ

Похожие патенты SU1447482A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2003
  • Ананченко И.Ю.
  • Ерофеев А.В.
  • Жарков В.А.
RU2243051C1
Штамп для вытяжки 1986
  • Жарков Валерий Алексеевич
  • Докутович Евгений Алексеевич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Ерофеев Александр Валентинович
  • Костюхин Борис Васильевич
SU1442292A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2005
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2366527C2
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2302919C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛИ 1992
  • Ананченко И.Ю.
  • Ерофеев А.В.
  • Жарков В.А.
RU2049579C1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Ананченко И.Ю.
  • Ананченко В.И.
RU2072270C1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2003
  • Ананченко И.Ю.
  • Жарков В.А.
RU2242316C1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Антонец Александр Николаевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2442672C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2008
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2401173C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2423199C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 447 482 A1

Реферат патента 1988 года Штамп для вытяжки кузовных деталей

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в отраслях машиностроения при производстве кузовных деталей. Цель - экономия металла заготовки за счет уменьшения шн11. рины технологического припуска. Матрица 2 имеет рабочую полость с наклонными участками. Пуансон (П) 1 на прилежащих к этим участкам частям поверхности выполнен в виде плоскости, параллельной оси штампа. Расстояние от оси штампа до плоских участков П 1 не превышает минимального расстояния от оси штампа до наклонного участка рабочей полости матрицы 2 с учетом радиуса скругления между дном и стенкой. В результате ширина прижима 3 в зонах, примыкаюших к указанным участкам П 1, увеличивается и перетяжные ребра 4 смеш,аются к центру штампа. Это позволяет уменьшить ширину припуска. 2 ил. (Л 4i 4;: 4 00 Ю и,г.г

Формула изобретения SU 1 447 482 A1

fwa.f

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447482A1

Нефедов А
П
Конструирование и изготовление штампов
М.: Машиностроение, 1973, с
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 447 482 A1

Авторы

Докутович Евгений Алексеевич

Ананченко Игорь Юрьевич

Ерофеев Александр Валентинович

Жарков Валерий Алексеевич

Даты

1988-12-30Публикация

1987-01-04Подача