/ 2
2
to
N(ib
О 00
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2022 |
|
RU2793205C1 |
ОКОРОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА С ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ | 1996 |
|
RU2115547C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БАЛАНСОВ ИЗ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ГНИЛЬЮ | 2001 |
|
RU2202468C2 |
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2008 |
|
RU2380222C1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Устройство для окорки лесоматериалов | 1989 |
|
SU1660960A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2125513C1 |
Устройство для протаскивания и подготовки лесоматериалов к окорке | 1980 |
|
SU897508A1 |
Устройство для подачи и подготовки лесоматериалов к окорке | 1984 |
|
SU1165574A1 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1991 |
|
RU2036081C1 |
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано преимушественно при окорке некруглых лесоматериалов. Цель - обеспечение возможности окорки некруглых лесоматериалов. Устройство содержит вал 1, на котором смонтирован барабан 2 с продольными вырезами 3, в которых размещены гибкие рабочие органы 4, например цепи, закрепленные на витках спиральных пружин 6. Шаг расстановки рабочих органов можно регулировать гайкой 8, кроме того, этот шаг может быть выполнен переменным с увеличением от средней части барабана к его торцам 9 и 10. В зависимости от физико- механических свойств лесоматериала устанавливают требуемый шаг расстаноки гибких органов 4, устанавливая, таким образом, коэффициент перекрытия обрабатываемой поверхности. При вращении вала 1 барабана 2 ударами гибких органов 4 по лесоматериалу начинается окорка, при этом равномерность обработки достигается переменным шагом расстановки органов 4, так как сила удара крайних рабочих органов превосходит силу удара средних. Таким образом, независимо от породы и механической прочности коры предлагаемое устройство обеспечивает качественную окорку лесоматериалов без их повреждения. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. S
(Ptiz.1
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при окорке лесоматериалов, преимущественно некруглых.
Цель изобретения - повыщение эффек- тивности окорки лесоматериалов.
На фиг. 1 показано устройство для окорки лесоматериалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство,
вариант.
Устройство содержит установленный на валу 1 барабан 2 с вырезами 3, в которых размещены гибкие рабочие органы 4, например цепи, соединенные с расположенным во внутренней полости барабана механиз- мом 5 их фиксации, выполненным в виде упругого элемента, например спиральной пружины 6, и имеющим регулятор перемещения в виде установленного на валу 1 соединения винт 7 - гайка 8. Вырезы 3 выполнены продольными, а шаг t расста- новки рабочих органов 4 выполнен постоянным или увеличивающимся от средней части барабана к его торцам 9 и 10 (/1X2).
Как вариант механизм фиксации может быть выполнен в виде продольных штанг 11 (фиг. 3), на которых закреплены гибкие органы 4 и дистанционные упругие шайбы 12. Лесоматериал 13 может располагаться различно относительно устройства.
Устройство для окорки лесоматериалов работает следующим образом.
Шаг / гибких рабочих органов 4 устанавливают с учетом породы лесоматериалов и механической прочности коры. Для окорки горбылей с меньщей механической прочностью коры гайку 8 смещают по резьбово- му участку вала 1 вправо, увеличивая шаг / между гибкими рабочими органами 4. Для окорки горбылей с большей прочностью коры гайку 8 смещают влево, уменьшая шаг t между гибкими рабочими органами 4. Изменение шага t увеличивает или уменьшает коэффициент перекрытия гибких рабочих органов, т. е. приводит к изменению числа ударов гибкими рабочими органами, приходящихся на единицу длины окариваемого участка.
5
0
После настройки устройства на соответствующий щаг приводят во вращение вал 1, а гибкие рабочие органы 4 вводят в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью. Перемещая лесоматериал относительно гибких рабочих органов 4, обеспечивает окорку всей его поверхности.
Сила удара крайних гибких рабочих органов 4 при вращении барабана 2 превосходит силу удара средних рабочих органов. В связи с этим для обеспечения требуемого качества окорки всей поверхности лесоматериала шаг расстановки гибких рабочих органов выполняют постоянным или увеличивающимся от средней части барабана к его торцам, т. е. . Это достигается путем выполнения спиральной пружины 6 с переменным шагом витков или путем использования дистанционных шайб 12 различной длины.
Таким образом, независимо от породы древесины и механической прочности коры изображение обеспечивает качественную окорку лесоматериалов, преимущественно горбылей, без их повреждения.
Формула изобретения
15
9иг.1
9иг.5
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И АЭРОЗОЛЬ-ГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, СНАБЖЕННОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ УЗЛОМ | 2021 |
|
RU2792680C1 |
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Патент США № 4572258, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-05-21—Подача