Устройство для окорки лесоматериалов Советский патент 1991 года по МПК B27L1/00 

Изобретение относится к оборудования для окорки древесных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности окорки лесоматериала.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство с центральным сечением; на фиг. 2 - то же, в процессе его работы; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг, 4 - пространственная схема устройства; на фиг. 5 - компоновочная схема устройства.

Устройство для окорки лесоматериалов содержит установленный на валу 1 рабочий орган, который выполнен в виде параллельных дисков 2, 3, имеющих механизм углового поворота их относительно друг друга и продольного перемещения по оси вала 1 навстречу друг другу. Один конец вала 1 соединен с приводным шкивом 4. Вал 1 опирается на подшипниковые узлы 5, 6, установленные на раме 7. Наружная поверхность рабочего органа образована гибкими нитями 8, расположенными между дисками 2, 3 под углом к образующей рабочего органа. Свободные концы нитей 8 соединены между собой механизмом натяжения, расположенным во внутренней полости вала 1. Механизм натяжения имеет соединенную с валом 1 пластину 9, которая через упругие

0

о о о о о

элементы (пружины) 10 связана с подвижными пластинами 11. При статическом состоянии устройства механизм натяжения обеспечивает определенное заданное натяжение нитей 8, а диски 2, 3 под действием этого усилия занимают крайние положения, ограниченные упорами 12. Механизм углового и продольного перемещения дисков 2,

3имеет выполненные на наружной поверхности вала 1 винтовые направляющие 13 и соединенные с дисками 2, 3 элементы 14 зацепления, например штифты. Элементы 14 зацепления для дисков 2, 3 расположены в диаметральной плоскости противоположно друг другу.

Устройство работает следующим образом.

При холостом режиме работы рабочий орган имеет вид, близкий к цилиндру, причем его гибкие нити 8 отклонены от образующей цилиндра на некоторый угол. Достигается этот угол тем, что нить 8 в диске

2проходит через одно отверстие, а в диске

3- через второе отверстие (по нумерации отверстий на дисках, фиг. 4, например, нить 8 проходит в диске 2 через отверстие а, а в диске 3 - через отверстие б). Такое смещение прохождения нити 8 через диски 2 и 3 способствует их плавному угловому проворачиванию в разных направлениях, т.е. уже исходное положение нитей образует вогнутый профиль рабочего органа.

При подаче лесоматериала 15 рабочий орган прижимается к нему, охватывая всю его поверхность гибкими нитями 8. При нажатии рабочего органа на лесоматериал

4диски 2 и 3 начинают скользить от своего начального (крайнего) положения к центру, навстречу друг к другу. Чем больше усилие прижима рабочего органа, тем полнее охватывается обрабатываемая поверхность лесоматериала, так как гибкие нити 8, прогибаясь с одновременным скручиванием, образуют вогнутую параболическую поверхность, индентично той, которую они обрабатывают. Получается, что обрабатываемая поверхность лесоматериала выбирает нужный профиль окаривающего барабана.

Процесс окорки происходит следующим образом.

Лесоматериал подается конвейером к рабочему органу, который опускается и прижимается к нему, при этом рабочий орган вращается посредством клиноременной передачи через шкив 4.Ввиду того,что гибкие нити 8 размещены на параллельно образующей цилиндрического рабочего органа,а

по винтовой параболической вогнутой кривой, то разрушение коры производится под углом к волокнам. При этом требуется значительно меньшее усилие и достигается лучшее качество окорки, так как происходит

сдвиг коры в сторону от продольной оси (от направления волокон). После прохождения лесоматериала под устройством рабочий орган поднимается и устройство готово к следующей операции.

Формула изобретения

1.Устройство для окорки лесоматериалов, включающее установленный на валу рабочий орган с параллельными дисками, соединенными между собой гибкими нитями с механизмом натяжения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности окорки лесоматериала, диски

рабочего органа снабжены механизмом углового их поворота относительно друг друга в противоположных направлениях и продольного перемещения по оси вала навстречу друг другу, при этом диски соединены с

валом через упомянутый механизм, а гибкие нити размещены между дисками под углом к образующей рабочего органа, причем свободные концы каждой нити замкнуты между собой через механизм натяжения, располо0 женный во внутренней полости вала.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что механизм поворота дисков имеет на наружной поверхности вала винтовые направляющие и взаимодействующие с ни5 ми элементы зацепления, соединенные с дисками, при этом элементы зацепления дисков расположены в диаметральной плоскости,

/J

П

Риъ.2

Изобретение относится к оборудованию для окорки древесных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности окорки. Рабочий орган устройства выполнен в виде параллельно расположенных дисков 2, 3, которые снабжены механизмом углового поворота и продольного перемещения относительно друг друга. Данный механизм состоит из выполненных на наружной поверхности вала 1 винтовых направляющих 13 и соединенных с дисками 2, 3 элементов 14 зацепления. Наружная поверхность рабочего органа образована гибкими нитями 8, расположенными между дисками 2, 3 под углом к образующей барабана. Свободные концы нитей 8 соединены между собой механизмом натяжения, расположенным во внутренней полости вала 1. Ввиду того, что гибкие нити 8 размещены по винтовой параболической вогнутой кривой, разрушение коры производится под углом к волокнам, для чего требуется значительно меньшее усилие и достигается лучшее качество окорки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

7//////)W////////////////A

13

Фиг.З

8

Фиг.Ц

т

Фиг. 5