Вакуумная система бумагоделательных машин Советский патент 1988 года по МПК D21F1/00 

11442585

Изобретение относится к тгакуумным системам б 11аг оделательпых машин и может быть использовано при проектировании новых II реконструкции действующих 6yf.iMainHH всех, назначений: собственно бумагоделательных, картонодела- тельных и сушшьншс (пресскатов).

Цель изобретения - поддержание стаживающий элемент имеет вакуумный воздухопровод 14, посредством которого он соединязтся с вакуумным ресивером соответствующей зоны разрежения, на вакуумном трубопроводе 14 может быть установлен водоотделитель 15. Группа оборудования для централизованного образования вакуума может разбильного режима работда системы при из-to. мещаться в помещении центральной ва- епении эксплуатационного режима ра- роты бумагоделательных машин.

куумной стани;ии 16.

Вакуумная система бумагоделательных машин работает следующим образом.

15

На чертеже показана схема вакуумной системы бумагоделательных машин, укомплектова1пюй несколькими центробежными вакуумньми компрессорами (ЦБК).

Система имеет ЦБК 1 (для примера показана вакуумная система .с пятью ЦБК, хотя их количество может быть

Вакуумная система бумагоделательных машин работает следующим образом.

Каждьй ЦБК 1 образует в своем вакуумном ресивере 7 в соответствии с величиной степени повышения давления в ЦВК и его местом в последовательной цепочке агрегатов. Обезвоживающие элементы 13 разных буммалюбым), имеющие приводы 2. Каждый ЦВК 20 шин 12, близкие по параметрам разре- имеёт всасьшшощий 3 и нагнетательный 4 патрубки. К всасьшшощему патрубку 3 присоединен отсасываюарш воздухопровод 5, а к нагнетательному патрубку 4 - напорный воздухопровод б, который у всех ЦБК, кроме последнего по ходу воздуха, присоединен другим своим концом к отсасьшающему возду:со- проводу 5 последующего ЦВК.

Таким образом, л технологической схеме процесса, образования вакуума ЦВК соединены последовательного. У последнего ЦБК опорньы воздухв ровсд 6 имеет выхлоп в атмосферу яля присоединен к потребителю (не показан) воздуха, нагретого за счет работы сжатия в компрессорах. Своим другим концом каж,цый отсасывающий воздухожения, объединяются (услсзно показа- KQ на чертеже на шкале слева) в параметрические зоны разрежения. Таким образомJ каждьш акуумный ресивер 7 25 принадлежит определенной параметрической зоне разрежения в обезвоживающих элементах 13. Интервалы изменения вакуума в каждой зоне соответствуют параметрам всасывания и нагнетания входящих в состав вакуумной системы ЦВК. Количество зон равно количеству ЦБК или, если ЦВК имеют промежуточные всасывающие патрубки, общему количеству всасывающих патрубков.

Например, в системе на чертеже, предполагается использование пяти одноступенчатых ЦВК со степенью по- вьЕиения давления ( 1,5 в каждом

30

35

Например, в системе на чертеже, предполагается использование пяти одноступенчатых ЦВК со степенью по- вьЕиения давления ( 1,5 в каждом

провод 5 присоединен к собирательному

вакуумному ресиверу 7. На отсасьшаю- 40 о леднего щем воздухопроводе 5 первого ЦВК ус- тановлен регулятор-задатчик 8 объемного расхода воздуха. На отсасывающем воздухопроводе 5 у всех остальных

ЦБК Р 106200 Па. При этом параметрические зоны разрежения могут объединять обезвоживающие элементы разных бyIvlнaшин с характеристиками,

ЦБК перед всасывающим патрубком 3 ус-45 приведенными в таблице, тановлен датчик 9 объемного расхода воздз ха, а между мecтa -и присоединения напорного воздухопровода 6 и вакуумного ресивера 7 установлен регу- лятор 10. объемного расхода воздуха д с блоком сравнения иьшульсов от регу- лятора-задатчика 8 и датчика 9. На напорном воздухопроводе 6 может устанавливаться холодильник 11 воздуха. Буммашины 1 2 обезвоживающие j элементы 13, например отсасывающие ящики, гауч-валы. пересасьшаюпрге и паредающиа валы, отсасывающие прессы, сукномойки и др. Каждый обезво2

живающий элемент имеет вакуумный воздухопровод 14, посредством которого он соединязтся с вакуумным ресивером соответствующей зоны разрежения, на вакуумном трубопроводе 14 может быть установлен водоотделитель 15. Группа оборудования для централизованного образования вакуума может размещаться в помещении центральной ва-

мещаться в помещении центральной ва-

куумной стани;ии 16.

Вакуумная система бумагоделательных машин работает следующим образом.

Каждьй ЦБК 1 образует в своем вакуумном ресивере 7 в соответствии с величиной степени повышения давления в ЦВК и его местом в последовательной цепочке агрегатов. Обезвоживающие элементы 13 разных буммашин 12, близкие по параметрам разре-

жения, объединяются (услсзно показа- KQ на чертеже на шкале слева) в параметрические зоны разрежения. Таким образомJ каждьш акуумный ресивер 7 принадлежит определенной параметрической зоне разрежения в обезвоживающих элементах 13. Интервалы изменения вакуума в каждой зоне соответствуют параметрам всасывания и нагнетания входящих в состав вакуумной системы ЦВК. Количество зон равно количеству ЦБК или, если ЦВК имеют промежуточные всасывающие патрубки, общему количеству всасывающих патрубков.

Например, в системе на чертеже, предполагается использование пяти одноступенчатых ЦВК со степенью по- вьЕиения давления ( 1,5 в каждом

3

в зависимости от технологических требований производства параметрический интервал зон разрежения может быть сужен путем уменьшения количества ЦБК или расширен за счет прибавления ЦБК справа по схеме. Например, ,,при прибавлении еще одного ЦБК образуется шесть параметрических зон разрежения и максимапьньпЧ .вакуум в первой зоне достигает 90,67% (давление 9333 Па).

В первьа ЦБК через отсасывающий воздухопровод 5 поступает во всасы- патрубок 3 объемный расход Qp. 5 равньй расходу Qy, из вакуумного ресивера 7, собирающэго расходы из Bcejc обезвоживающих элементов, относящихся к первой параметрической зоне разрежения у разных буммашин 12, т.е

. О) Бо всасывающий патрубок 3 каждого из последуюш х ЦБК поступает объемU42585

первого - объем ому расходу во ссасывающий патрубок первого ЦБК.

Таким образом, при подобранном на основании предварительных расчетов и эксплуатационных данных распределении обезвоживающих элементов бум- машин по параметрическим зонам разрежения посредством вьшолнения усло- Q ВИЯ (4) появляется возможность комплектования системы (например, центральной вакуумной стар1ции) одинаковыми ( идентичныьш) конструктивными типоразмерами ЦБК..

Мощность, потребляемая кахздым ЦБК системы

N; G;L;/, где GI - массовый расход воздуха в

ЦБК; L; - удельная работа сжатия в

KOhmpeccope; 2 - КПД комгфессора., Массовый расход воздуха в ЦБК определяется по параметрш-1 всасывания

5

0

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и может быть использовано при проектировании новьк и реконструкции действу- Ю1ЦИХ буммашин всех назначений, а именно бумагоделательных, картонодела- тельных и сушильных (преескатов). Цель изобретения - обеспечение стабильного режима работы системы при изменении эксплуатационного режима работы бумагоделательных машин. Для достижении цели система снабжена регулятором-задатчиком объемного расхода, датчиком объемного расхода и регулятором объемного расхода с блоком сравнения. В регуляторе-задат- чике задается эксплуатационная величина объемного расхода в первый цент- робежньй вакуумный компрессор (ЦБК), а импульс этой величины подается в блок сравнения регулятора объемного расхода на всех последующих отсасывающих воздухопроводах. Сюда же подается импульс величины объемного расхода от датчика объемного расхода соответственно у каждого ЦБК. При рассогласовании двух импульсов блок сравнения регулятора вырабатывает сигнал воздействия регулятором на величину объемного расхода путем изме-- нения объемного расхода из соответствующего ваку много ресивера, т.е. регуляторы объемного расхода поддерживают равенство объемных расходов во всасывающие патрубки каждого ЦБК после первого объемному расходу во всасывающий патрубок первого ЦБК. 1 ил., 1 табл. о (Л

ный расход Qjj| равный сумме объемно- 25 величинами плотности воздуха р,; и го расхода сжатого воздуха ,.; изего объемного расхода

G; П„; 0„; . (5)

нагнетательного патрубка 4 предыдущего ЦБК через напорный воздухопровод 6 и объемного расхода из соответствующего вакуумного ресивера 7 Qyj :

Qo; O-Kti-o + Qv;, C2)

где i - функциональный номер ЦБК (или всасывающего патрубка)в системе При этом давления в отсасывающем воздухопроводе 5 данного ЦБК; и в напорном воздухопроводе 6 предьщущего ЦБК,; м равны:

PV, Рк(;-,1 . (3)

в регулятор-задатчик 8 задается эксплуатационная величина объемного расхода Qg, в первый ЦВК, а импульс этой величины подается в блок сравнения регулятора 10 на всех последующих отсасываюшдх воздухопроводах 5. Сюда же подается импульс величины объемного расхода от датчика 9 соответственно у каждого ЦБК. При рассогласовании двух импульсов блок сравнения регулятора 10 вырабатывает сигнал воздействия регулятором 10 на величину объемного расхода Qj,; путем изменения объемного расхода Q „; (второе слагаемое в формуле (2)) до достижения равенства

Qoi Qoi. () т.е. регуляторы 10 поддерживают равенство объемных расходов во всасывающих патрубках каждого ЦБК после

30

35

40

45

50

55

1 По; Qai.

По мере возрастания функционал ного номера ЦБК вакуумы в обслужив емых ими параметрических зонах ра жения уменьшаются, а плотность во духа возрастает пропорционально ув личению давления в зоне разрежения

р,; Pv;/(RT;), где R - газовая постоянная воздуха

Т - температура воздуха, следовательно

Pai ро(;-, Ро, . С7 Поэтому при условии (А) из зави мостей (5) и (6) следует, что прив ные мощности ЦБК по мере увеличени их функционального номера в систем т.е. по цепочке ЦВК от первого по ду воздуха, образующего самый глуб кий вакуум, до последнего, создающ го противодавление в конце системы несколько превышающее атмосферное давление, также возрастают за счет увеличения массового расхода возду ха, что условно показано на чертеж последовательно увеличительными ра мерами приводов 2.

Изобретение обеспечивает дополн тельные возможности внедрения цент рализованного образования вакуума предприятиях целлюлозно-бумажной п мышленности за счет упрощения комп лектования центральной вакуумной станции вакуумобразующими агрегата

G; П„; 0„; . (5)

0

5

0

5

0

5

1 По; Qai.

По мере возрастания функционального номера ЦБК вакуумы в обслуживаемых ими параметрических зонах разрежения уменьшаются, а плотность воздуха возрастает пропорционально увеличению давления в зоне разрежения:

р,; Pv;/(RT;), (6) где R - газовая постоянная воздуха;

Т - температура воздуха, следовательно

Pai ро(;-, Ро, . С7) Поэтому при условии (А) из зависимостей (5) и (6) следует, что приводные мощности ЦБК по мере увеличения их функционального номера в системе, т.е. по цепочке ЦВК от первого по ходу воздуха, образующего самый глубокий вакуум, до последнего, создающего противодавление в конце системы, несколько превышающее атмосферное давление, также возрастают за счет увеличения массового расхода воздуха, что условно показано на чертеже последовательно увеличительными размерами приводов 2.

Изобретение обеспечивает дополнительные возможности внедрения централизованного образования вакуума на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности за счет упрощения комплектования центральной вакуумной станции вакуумобразующими агрегатами

бежные вакуумные компрессоры, соеди- хода установлены на отсасывагацих ЕОЗнен}1ые между собой последовательно и HMeroEUie каждьш свой привод, всасывающий и нагнетательньш патрубки, отсасывающий к напорный во13духопро- воды, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильного резкима работы системы при изменении эксплуатационного .режима работы бумагоделательных машин, система снабfS

духопроводах к каг-кдому последующему компрессору между соединениями этих воздухопроводов с всасывающими пат- py6KaMJi и напорньп 1и воздухопровода-- Ig ми, а регуляторы объемного расхс.да с блоком сравнения установлены на отсасывающих воздухопровоцак между их соединениями с аапорньми воздухопроводами и вакуумныг- Л ресиверамрь

гг

духопроводах к каг-кдому последующему компрессору между соединениями этих воздухопроводов с всасывающими пат- py6KaMJi и напорньп 1и воздухопровода-- ми, а регуляторы объемного расхс.да с блоком сравнения установлены на отсасывающих воздухопровоцак между их соединениями с аапорньми воздухопроводами и вакуумныг- Л ресиверамрь

12