Состав для изготовления моделей массива пород из эквивалентного материала Советский патент 1988 года по МПК E21C39/00 

Описание патента на изобретение SU1442656A1

to

О5

сд

ot

Изобретение относится к горному делу и подземному строительству, а более конкретно к определению деформаций массива осушаемых пород под влиянием водопони- жения, и предназначено для моделей масси- ва пород из эквивалентных материалов.

Целью изобретения является обеспечение регулирования деформационных и фильтрационных свойств в заданном сочетании.

Пример 1. Навеску высушенной и измельченной в пылеобразное состояние глины, например монтмориллонитовой (0,8 кг - 5 об. %), тщательно перемешивают с кавес- кой измельченного пенопласта с диаметром зерен 0,1-3,0 мм (0,38 кг - 95 об. %). Полученный материал помешается в стенд для моделирования и уплотняется по известному способу (укаткой), после чего модель насы- ш,ается водой. Изготовленный состав имеет показатели: сжимаемость ,47 1/МПа; /СФ.,2-10 м/с (коэффициент фильтрации).

Пример 2. Навеску глины, например монтмориллонитовой (4,96 кг - 31 об. %), смешивают с навеской измельченного пенопласта (0,276 кг - 69 об. %) и поступают аналогично примеру 1. Свойства изготовления состава: ,18 1/МПа; ,8-10 м/с.

Пример 3. Навеску глины, например монтмориллонитовой (6,72 кг - 42 об. %), смешивают с навеской измельченного пенопласта (0,232 кг - 58 об. %) и поступают аналогично примеру 1. Свойства изготовленного

состава: ,12 1/МПа; ,04 10

Пример 4. Навеску глины, например монтмориллонитовой (0,16 кг - 1 об. %), смешивают с навеской измельченного пенопласта (0,4 кг - 99 об. %). Свойства изготов- ленного состава: ,42 1/МПа, /Сф 4,5-10 м/с. Этот,.,;состав не пригоден для изготовления моделей из-за потери однозначности по сжимаемости ().

Пример 5. Навеску глины, например монтмориллонитовой (8,0 кг - 50 об. %), сме- шивают с навеской измельченного пенопласта (0,2 кг - 50 об. %). Свойства изготов

ленного состава: ,09 1/МПа; 3-10 м/с. Этот состав не пригоден для изготовления моделей из-за низкого коэффициента фильтрации.

Выход содержания за верхние пределы (более 95%) пенопласта приводит к изменению характера зависимости сжимаемости состава .от соотношения компонентов в смеси, так как сжимаемость состава начинает уменьшаться с уменьшением содержания глины (менее 5%). Это обстоятельство затрудняет подбои материалов по критерию подобия.

Выход содержания пенопласта за нижние пределы (менее 58%) приводит к резкому уменьшению коэффициента фильтрации состава, что также затрудняет подбор материалов по критериям подобия.

Предлагаемый состав дает возможность одновременно изменять деформадионные и фильтрационные свойства модели в нужном сочетании, что повышает достоверность моделирования за счет приближения свойств модели осушаемого массива пород, что достигается изготовлением моделей указанного количественного и качественного состава, обладающего пoвьшJeннoй сжимаемостью и проницаемостью, что позволяет осуществить строгий учет деформируемости массива. Это способствует росту эффективности его применения для широкого круга задач горного дела и подземного строительства за счет возможности получения заданных гидрогео- механических характеристик модели.

Формула изобретения

Состав для изготовления моделей массива пород из эквивалентного материала, включающий глину, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования деформационных и фильтрационных свойств в заданном сочетании, он дополнительно содержит измельченный пенопласт с размером зерен 0,1-3,0 мм, при следуюшем соотношении компонентов, об. %:

Пенопласт95-58

Глина5-42

Похожие патенты SU1442656A1

название год авторы номер документа
Состав для изготовления моделей при определении напряженного состояния массива горных пород на эквивалентных материалах 1983
  • Злотников Михаил Самуилович
  • Глушихин Федор Петрович
SU1133397A1
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ВНУТРИГРУНТОВОЙ ЗАЩИТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Цыгельнюк Елена Юрьевна
  • Свистун Владимир Владимирович
RU2672069C2
Состав для моделирования горнотехнологических процессов на эквивалентных материалах 1984
  • Ардашев Константин Аркадьевич
  • Глушихин Федор Петрович
  • Жилин Владимир Алексеевич
  • Злотников Михаил Самуилович
  • Коршунов Владимир Алексеевич
SU1218107A1
Способ оценки качества скального основания сооружений 1989
  • Мирошникова Любовь Степановна
SU1724808A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
Способ оценки ингибирующих и крепящих свойств буровых растворов для скважины и испытательный стенд для его осуществления 2023
  • Смышляев Ярослав Николаевич
  • Черников Евгений Юрьевич
  • Ким Денис Львович
  • Рахимов Тимур Ринатович
  • Котельников Сергей Александрович
RU2815767C1
Способ оценки изменения проницаемости призабойной зоны пласта 2023
  • Паршуков Иван Александрович
  • Рогалев Максим Сергеевич
  • Ашихмин Юрий Алексеевич
RU2807536C1
Способ моделирования сдвижения горных пород 1984
  • Пузенко Анатолий Степанович
SU1190032A1
Способ прогнозирования объемов добычи углеводородов из месторождений нефти и газа с использованием компьютерного моделирования 2022
  • Бочкарев Александр Владимирович
  • Васекин Борис Васильевич
  • Воробьев Никита Александрович
  • Ерофеев Артем Александрович
  • Кудряшов Иван Юрьевич
  • Максимов Дмитрий Юрьевич
  • Меретин Алексей Сергеевич
  • Румянникова Галина Эндриховна
  • Тавберидзе Тимур Арсенович
  • Филиппов Данил Денисович
RU2794707C1
Способ укрепления породного массива и органоминеральный двухкомпонентный состав для его осуществления 2022
  • Шилова Татьяна Викторовна
  • Дробчик Андрей Николаевич
  • Патутин Андрей Владимирович
  • Рыбалкин Леонид Алексеевич
RU2785877C1

Реферат патента 1988 года Состав для изготовления моделей массива пород из эквивалентного материала

Изобретение относится к горному и подземному строительству. Цель - обеспечение регулирования деформационных и фильтрационных свойств в заданном сочетании. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, об. %: пенопласт 95- 58; шина 5-42. Пенопласт имеет размер зерен 0,1-3,0 мм. Состав готовят путем смешивания глины с измельченным пенопластом. Данный состав позволяет повысить достоверность моделирования за счет приближения свойств модели к осушиваемому массиву пород. Это способствует росту эффективности применения состава для широкого круга задач горного дела и подземного строительства. Q (Л

Формула изобретения SU 1 442 656 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1442656A1

Sato Kuniaki
Experiments of land sub- sidens by pumping in laboratory and tnier numerical simulations.-Frans
Jap
Soc
Civ
Eng., 1984, vol
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел 1923
  • Кизим Л.И.
SU155A1

SU 1 442 656 A1

Авторы

Суржин Геннадий Григорьевич

Косяков Сергей Иванович

Калькутина Варвара Алексеевна

Даты

1988-12-07Публикация

1986-10-28Подача