Заглушка для испытаний фланцевых изделий Советский патент 1988 года по МПК G01M3/08 

я « « 7

4;

фиг.1

1

Изобретение относится к контроль но-измерительной технике и может быть использовано при испытаниях фланцевых изделий с отверстиями во фланце на прочность и герметичность избыточным давлением среды,

Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазона раз меров испытываемых изделий.

На фиг, 1 представлена предлагаемая заглушка, общий вид; на фиг.2 -. вид А на фиг.1.

Заглушка для испытаний фланцевых изделий содержит крышку 1 с крепежными конусными отверстиями 2, распо- Ьоженными попарно симметрично относительно центра (не показан) крышки

1на разных расстояниях от него, уп- лотнительной прокладкой 3 и штуцером 4 для подвода испытательной среды. Крепежные элементы, выполненные в виде П-образных скоб 5 с бобьшжами 6, имеющими резьбовые отверстия 7 в которых установлены нажимные винты 8, одии концы (не показаны) которых имеют форму сужающегося конуса 9 (соответственно отверстиям 2 крышки 1), переходящего в цилиндр 10 а на других концах выполнены головки 11 под ключ. Конусы 9 винтов 8 предназначены для фиксации последних в крьипке 1, а цилиндры 10 - для центрирования крьшки 1 относительно фланца 12 изделия 13 путем захода в от- верстия 14 фланца 12. Угол конуса 9 больше угла самоторможения. Крьшжа выполнена многогранной по числу отверстий 2 в ней, при этом расстояния

2от каждой грани 15 до центра сЪот- ветствующего отверстия 2 равны между собой.

Заглушка работает следующим образом.

Крьшку 1 с уплотнительной проклад кой 3 устанавливают на выступ 16 фпанца 12. Скобы 5 заводят за фланец 12 и крьш1ку 1. Затем вращают нажимные винты 8 за головки 11, при этом цилиндры 10 винтов 8, пройдя через крепежные отверстия 2 крьш1ки 1, заходят в отверстия 14 фланца 12, центрируя крьшку.1 относительно фланца 12. При дальнейшем вращении винтов 8 их конусы 9 прижимают крышку 1 с уплотнительной прокладкой 3 к выступу

fO

15

20

25

5

40

5

30

0

5

16 фланца 12, герметизируя изделие 13. Через штуцер 4 подают испытательную среду и проводят испытания на прочность и герметичность-.

При испытаниях изделий другого диаметра крышку 1 поворачивают так, чтобы против отверстий 14 фланца 12 располагалась соответствующая по расстоянию между ними пара отверстий 2 крьшжи 1, а скобы 5 перемещают на соответствующие грани 15 крьш1ки 1. Замена скоб не требуется, поскольку их размеры определяются расстояниями Z между гранями 15 и центрами отверстий 2 крышки 1, а эти расстояния равны между собой.

Демонтаж заглушки проводят в обратном порядке.

Эффективность изобретения заключается как в повьш1ении надежности за счет центрирования крышки относительно фланца концами нажимных винтов, так и в возможности испытания изделий различных диаметров без замены элементов заглушки за счет выполнения отверстий в крышке на различных расстояниях одно от другого и выполнения самой крьш1ки многогранной с постоянным расстоянием между гранями и центрами отверстий.

Формула изобретения

Заглушка для испытаний фланцевых изделий, содержащая крьшгку с крепежными отверстиями, уплотнительной прокладкой и штуцером для подвода испытательной среды и крепежные.элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и расширения диапазона размеров испытываемых изделий, крепежные элементы выполнены в виде П-образных скоб с нажимными винтами, концы которых имеют форму сужающегося конуса, -переходящего в цилиндр, отверстия в крышке выполнены конусными, соответст- вуклцими концам нажимных винтов и расположены попарно симметрично относительно центра крышки на фазных расстояниях от него, а сама крьшжа выполнена многогранной по числу отверстий в ней, при этом расстояния от каждой грани до центра соответствующего отверстия равны меяоду собой.

ВидА

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Цель - повышение надежности и расширение диапазона размеров исшлтываемьлс изделий. Заглушка содержит крышку 1 с крепежными отверстиями, уплотнитель- ной прокладкой 3 и штуцером 4 для подвода испытательной среды и крепежные элементы. Последние выполнены в виде П-образных скоб 5 с нахим ными винтами 8, концы которых имеют форму сужающегося конуса 9, переходящего в цилиндр 10. Отверстия крышки выполнены конусными, соответст- концам винтов 8, и располо жены попарно 1имметрично относительно центра крышки 1 на разных расстояниях от него. Крышка 1 выполнена многогранной, по числу отверстий в ней. Расстояния от каждой грани до центра соответствующего отверстия крышки равны между собой. Использование данной заглушки дает возможность испытания изделий различного диаметра без замены элементов за счет выполнения отверст{ крышки на различных расстояниях и крьшпси 1 многогранной. 2 ил. с & (Л

If

и,е.2