Устройство для имитации сил резания при испытаниях механизмов подачи деревообрабатывающих станков Советский патент 1988 года по МПК G01M15/00 B27B25/00 

Описание патента на изобретение SU1442855A1

гд

п

IS

mut.t

1442855

Изобретение относится к оборудова нию для испытаний деревообрабатывающих станков.

х

Цель изобретения « снижение энерго и материалоемкости и улучшение ВИЙ эксплуатации.

На фиг,1 дано предлагаемое устрой ство в процессе испытаний механизма подачи деревообрабатывающего станка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - электрическая схема управления устройством.

Устройство для имитагдйи сил реза- ния содержит имитатор обрабатываемых .изделий, состоящий из двух брусков 1, .скрепленных между собой рамкой 2 с поперечиной 3. На последней посредст - вом оси 4, закрепленной в подшипниковых опорах 5, установлен массивный диск 6 (маховик) с прорезью 7, в которой располагаются дебалансная масса (грузик) 8 с возможностью ее перемещения по прорези 7 и фиксации посредством ринта 9. Поперечина 3 установле-- на в рамке 2 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации в нужном положении с помощью фиксато-- ра (например, с помощью болтов 10, фиг.З). На основании 11 устройства (которым может являться станина испьг туемого станка) установлены электро-- двигатель 12 с роликом 13 на валу, выполненным из материала с хорошими фрикционными свойствами, ролик 14, упор 15, датчик 16 положения (конечный выключатель) и блок 17, Электродвигатель 12 установлен с возможно - стью перемещения по направляющим 18 посредством механизма перемещения, например винта 19 и маховика 20 управления с рукояткой. К рамке 2 имитатора изделий посредством тросика 21,

ствующим образом в цепи управления электродвигателями 26 и 28, а на выходе испытуемого механизма подачи установлен конечный выключатель 30, включенный также соответствующим об- разом в цепи управления электродвигателями 26 и 28 (фиг.4).

Устройство работает следующим образом.

Устройство размещается слева у испытуемого механизма подачи. Имитатор изделий находится в крайнем положении - упирается в упор 15, диск 6 опирается на ролики 13 и 14, причем центр его вращения располагается на оси ролика 13. Правый край имитатора находится между подающими 23 и прижимными 24 элементами (последние находятся в рабочем нижнем положении) механизма подачи. Конечный выключатель 16 замкнут, и электродвигатель 12 посредством ролика 13 раскручивает диск 6 до частоты вращения п, определяемой по формуле

Пр Пр. г

тт 1 V

и

мин

),

где г и 1 - расстояния (фиг.2);

Пр - частота вращения ролика; и - передаточное число фрикционной пары ролик - диск, Меняя эксцентриситет, можно подобрать нагрузку, имитирующую высокочастотную силу резания и соответствующую любопу числу инструментов резания при реальном процессе.

Величина имитирующей силы

F mcoJ(H),

где m - величина дебалансной массы; W - угловая скорость диска; 1 - расстояние (фиг.2). Таким обр азом, установив предвари

Похожие патенты SU1442855A1

название год авторы номер документа
Стенд для испытания цепных конвейеров деревообрабатывающих станков 1986
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Бондарь Владимир Георгиевич
  • Волобаев Алексей Алексеевич
  • Волобаев Алексей Михайлович
SU1348697A1
Стенд для испытания лесопильных рам 1987
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Волобаев Алексей Михайлович
SU1490541A1
Нагрузочное устройство для испытания механизмов подачи деревообрабатывающих станков 1987
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Волобаев Алексей Михайлович
  • Волобаев Алексей Алексеевич
SU1442406A1
Стенд для испытаний механизма резания деревообрабатывающего ленточнопильного станка 1986
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Волобаев Алексей Михайлович
SU1341522A1
Стенд для испытания деревообрабатывающих станков 1988
  • Волобаев Алексей Михайлович
  • Волобаев Алексей Алексеевич
  • Амалицкий Виктор Васильевич
SU1576845A1
Нагрузочное устройство для испытания шпинделей фрезерующих деревообрабатывающих станков 1990
  • Волобаев Алексей Михайлович
  • Волобаев Алексей Алексеевич
SU1789333A1
Устройство для испытания механизма подачи шлифовального станка 1984
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Бондрь Владимир Георгиевич
  • Воякин Анатолий Степанович
  • Радчук Андрей Леонидович
SU1268380A1
Устройство для имитации сил резания при пазовом фрезеровании древесины 1987
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Волобаев Алексей Михайлович
  • Волобаев Алексей Алексеевич
SU1467427A1
Устройство для испытания механизма подачи деревообрабатывающих станков 1976
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Волобаев Алексей Михайлович
SU577423A1
СПОСОБ ИМИТАЦИИ СИЛ РЕЗАНИЯ 1973
SU366374A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 442 855 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для имитации сил резания при испытаниях механизмов подачи деревообрабатывающих станков

Изобретение относится к оборудованию для испытаний деревообрабатывающих станков. Цель изобретения - снижение энерго- и материалоемкости и улучшение условий эксплуатации. Уст-- ройство содержит имитатор обрабатыва-- емых изделий, состоявщй из брусков 1, связанных рамкой 2, на поперечине 3 которой на оси 4 установлен диск 6 с дебалансной массой 8, Электродвигатель 12 с фрикционным роликом 13 установлен в поперечных направляю 1|Их 18 и имеет механизм перемещения, В исходном положении имитатор занимает крайнее левое положение, определяемое упором 15. Цри этом имитатор воздей ствует на датчик 16 положения, а диск 6 контактирует с роликом 13. Электродвигатель 12 с роликом 3, а также дебалансную массу 8 устанавл -г вают на расчетных расстояниях от оси вращения диска 6. Включают электродви гатель 12 и механизм подачи. Возника-- ющая при вращении диска 6 высокочас тотная составляющая усилия передается «g на механизм подачи. Имитатор перемещается, воздействует на датчик 16 женин, и электродвигатель 12 выключа- ется. При воздействии { митатора на ко-Г нечный выключатель 30 выключается ханизм подачи, и имитатор возвращает -j ся в исходное положение. 1 з.п , 4 ил.

Формула изобретения SU 1 442 855 A1

50

огибающего блок 17, прикреплена воз- тельно величины г и 1,задают основные

вратная пружина 22, второй конец кото- параметры испытаний.

рой закреплен на основании 11.Включается электродвигатель 26,

Испытуемый механизм подачи станка приводящий в движение подающие элемен- содержит подающие элементы 23, например конвейер, и прижимные элементы 24, Подающие элементы 23 кинематичес- кн связаны с редуктором 25 и электродвигателем 26, Прижимные.элементы 24 кинематически связаны с ходовым винтом, редуктором 27 и электродвигателем 28, Станок имеет станину 29. ,

Для автоматизации процесса испытания механизмов подачи конечный выключатель 16 может быть : включен соответ55

ты 23. Имитатор начинает двигаться вправо, натягивая посредством тросика 21 пружину 22, Конечный выключатель 16 размыкается и электродвигатель 12 отключается. При перемещении имитатора имитирующая высокочастотная составляющая от диска 6 через поперечину 3, рамку 2 и бруски 1 воздействует на все элементы механизма подачи и прижима, имитируя воздействия на них от

сил резания при реальном процессе

приводящий в движение подающие элемен-

ты 23. Имитатор начинает двигаться вправо, натягивая посредством тросика 21 пружину 22, Конечный выключатель 16 размыкается и электродвигатель 12 отключается. При перемещении имитатора имитирующая высокочастотная составляющая от диска 6 через поперечину 3, рамку 2 и бруски 1 воздействует на все элементы механизма подачи и прижима, имитируя воздействия на них от

сил резания при реальном процессе

фрезерования, пиления и пр. После прохода имитатором испытуемого меха низмй подачи отключаются электродви гатели 26 и 28. Прижимиые элементы 24 поднимаются и имитатор под действием пружины 22 возвращается в исходное положение. Подающие 23 и прижимные 2А элементы механизма подачи при этом не подвергаются воздействиям от имк- ю тирующих сил, развиваемых диском 6. Дойдя до упора 15, имитатор замыкает контакты конечного выключателя 16. Цикл повторяется.

При необходимости имитации помимо 15 горизонтальной составляющей верти кальной (возникающей, например, при фрезеровании изделий под углом или при резании фасонной фрезой) поперечина 3 поворачивается вокруг горизон- 20 тальной оси и фиксируется в положении, при котором ось 4 диска 6 распо лагается под нужным углом к горизон - тали.

Постоянная составляющая сил реза- 25 ния имитируется посредством пружины 22 с регулируемым предварительным тяжением.

При автоматизации процесса испытания механизма подачи от конечного выключателя 26 включаются электродвигатель 28 на опускание прижимных элементов 24 и электродвигатель 26 для вращения подающих элементов 23. Ими

Упор 15 при таком использовании устройства не нужен.

Предлагаемое устройство для имитации сил резания позволяет отказаться от специальных нагружателей силами резания, расположенных на месте реальных демонтированных узлов резания и приводимых от ртдельных двигателей, работающих постоянно и независимо от того, происходит нагру жение механизма подачи ш- -тт-рующими силами или Нет, позволяй / :; к г аться от штатных электродвигателей со специальными насадками. Это китяет энергоемкость испытаний. При по ладова- тельном расположении нескольких узлов резания на станке с несколькими двигателями достаточно иметь для испг)гга- ния механизма подачи одно предлагаемое устройство, что говорит об улучшении условий эксплуатаи-и.

Форму л а изобрет:лия

, Устройство для имитации сил при испытаниях механизмов подачи деревообрабатывающих станков, содержащее основание, имитатор обраба- 30 тываемых изделий, который выполнен в виде пары заготовок, соединенных .между собой посредством рамки, и электродвигатель, отличающееся тем, что, с целью снижения

татор, пройдя механизм подачи, нажи- g энерго- и материалоемкост): и улучше- мает на конечный выключатель 30. При „„я условий эксплуатации, сно снаб- этом электродв -татель 26 отключается, подающие элементы 23 останавливаются.

а электродвигатель 28 включается на

жено диском, ось вращения которого установлена на поперечине рамки, установленным на валу электродвигателя, подъем прижимных элементов 24. Имита- до фрикционным роликом для взаимодей- тор изделий возвращается в исходное ствия с диском, упором и включенным

в цепь управления электродвигателем Сдатчиком положения, причем диск имеет

дебалансную массу и механизм ее ради-

положение до упора 15, нажимает на конечный выключатель 16, и цикл повторяется.

Для автоматизации процесса испыта- ального перемещения, электродвигатель- НИИ механизмов подач возможно вместе установлен в поперечных направляю- установки конечного выключателя 30 использовать желобчатые направляющие

известного устройства. Имитаторы из-

щих и снабжен механизмом перемещения, а датчик положения установлен на входе механизма подачи для Е.ai; oдеист- делий в этом случае совершают не воз- вия с имитатором o6pa6aT -- ae.MbL4 изде- вратно-поступательное движение, а лий, который имеет возвратную пружину. непрерывное круговое. При этом при

проходе имитатора мимо конечного вы- . 2, Устройство по п.1, о т л и ч а- ключателя 16 диск 6 раскручивается ю щ е е с я тем, что поперечина рам- с помощью ролика 13 до необходимой gg ки выполнена поворотной и имеет фикса- частоты вращения.тор.

Упор 15 при таком использовании устройства не нужен.

Предлагаемое устройство для имитации сил резания позволяет отказаться от специальных нагружателей силами резания, расположенных на месте реальных демонтированных узлов резания и приводимых от ртдельных двигателей, работающих постоянно и независимо от того, происходит нагру жение механизма подачи ш- -тт-рующими силами или Нет, позволяй / :; к г аться от штатных электродвигателей со специальными насадками. Это китяет энергоемкость испытаний. При по ладова- тельном расположении нескольких узлов резания на станке с несколькими двигателями достаточно иметь для испг)гга- ния механизма подачи одно предлагаемое устройство, что говорит об улучшении условий эксплуатаи-и.

Форму л а изобрет:лия

, Устройство для имитации сил при испытаниях механизмов подачи деревообрабатывающих станков, содержащее основание, имитатор обраба- тываемых изделий, который выполнен в виде пары заготовок, соединенных между собой посредством рамки, и электродвигатель, отличающееся тем, что, с целью снижения

дебалансную массу и механизм ее ради-

8

VF /

Pus. /

//

6 к J /1

S /

Ь

/ Ь/

|-. X

/i

Фи.

23

27

2 т 2V

/

f 7

//

.

J

Z/.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1442855A1

Устройство для испытания механизма подачи деревообрабатывающих станков 1976
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Волобаев Алексей Михайлович
SU577423A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 442 855 A1

Авторы

Амалицкий Виктор Васильевич

Волобаев Алексей Михайлович

Волобаев Алексей Алексеевич

Даты

1988-12-07Публикация

1987-04-09Подача