Изобретение относится к испытательной технике деревообрабатывающего оборудования, а именно лесопильных рам, и может быть использовано в процессе госприемки, при исследовательских, ресурсных, приемосдаточных и прочих испытаниях.
Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет увеличения достоверности имитации процессов.
На фиг. 1 изображен стенд для испытания лесопильных рам, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3-, на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2 (для разных вариантов исполнения гидролотка); на фиг. 7 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 8 - схема управления гидроцилиндром i на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 1.
Стенд для испытания лесопильных рам содержит смонтированную на основании 1 криволинейную направляющую в виде гидролотка 2 с размещенными в ней технологическими бревнами 3 и роликовым конвейером 4, приводимым цепью 5 от подающих вальцов 6 механизма подачи испытуемой лесопильной рамы 7, и устройство для имитации сил резания. Последнее включает раму 8 с упругой поперечиной 9, установленную на основании 1 посредством пружины 10 с возможностью перемещения вдоль стоек пильной рамки 11 испытуемой рамы 7 как по направляющим, например, с помощью ползунов 12, закрепленный на стойках рамы 8 валец 13 с тормозной колодкой 14, жестко связанной с упругой поперечиной 9 рамы 8 и отстоящей с минимальным зазором от центральной цилиндричес кой части вальца 13, и гидроцилиндр 15, корпус, которого прикреплен к упругой поперечине 9 рамы 8, а шток прикрепляется к поперечине 16 пильной рамки 11. Полости гидроцилиндра 15 сообщены одна с другой посредст5
0
5
0
5
0
5
0
5
вом параллельно соединенных между собой дросселя 17, обратного клапана 18 и нормально открытого клапана 19 с электромагнитным управлением от датчика положения 20, размещенного на выходе механизма подачи испытуемой рамы 7.
Над роликовым конвейером 4 расположены неприводные прижимные вальцы 21, а в входной части гидролотка 2 - наклонный неприводной роликовый конвейер 22.
В технологических бревнах 3 в торцах высверлены по два отверстия 23 одно под другим. В нижние, а потом верхние, или наоборот, закладываются грузы 24 в виде чугунных цилиндров для перемены изношенной поверхности технологичес1сих бревен 3, а также для ориентирования бревен 3 в зависимости от требуемого вида пиломатериалов и их диаметров, сбегов, кривизны, пороков древесины и коры и т.д. Для облегчения продвижения бревен 3 по гидролотку 2 особенно по его криволинейным участкам по образующим бревен 3 установлены ролики 25.
Для имитации пиления мерзлой древесины или имитации пиления пород при повышенной влажности и температуре ролики конвейера 4 и прижимные вальцы 21 выполнены пустотелыми (фиг. 9). К ним подведены входные и выходные трубки 26 и 27 для подвода хладагента (фреон) или теплоносителя.
Стенд работает следующим образом.
После стыковки элементов испытуемой рамы 7 с элементами стенда включается привод рамы 7 и с помощью ,кривощнпно-щатунного механизма пильная рамка 11 совершает возвратно- поступательное движение вниз-вверх. Одновременно с этим технологическое бревно 3, прижимаемое вальцами 21 . по конвейеру 4, подхватывсЧемое вальцами 6 механизма подачи, попадает в просвет рамы 8 Валец 13 с рамой
8 самоустанавливаются по бревну 3, поскольку рама 8 легко перемещается по стойкам пильной рамки 11, а усилие пружин 10 равно весу рамы 8 с гидроцилиндром 15 и вальцом 13. Клапан 18 открыт и рабочая жидкость свободно перетекает из одной полости гидроцилиндра 15 в другую при каждом ходе пильной рамки 11. При взаимо- действии бревна 3 с датчиком положения 20 клапан 18 закрывается и при движении пильной рамки 11 вниз благодаря дросселю 17 возникает сопротивление, имитируюо1ее вертикальную составляющую сопротивления силе резания при реальном пилении древесины При этом валец 13 прижимается к поверхности бревна 3, вызывая тот же эффект, что и вертикальная состав- ляющая силы резания, и передавая усилие на нижние вальцы 6 механизма подачи лесопильной рамы 7. За счет упругости поперечины 9 рамы 8 тормозная колодка 14 прижимается к ци- линдрической поверхности вальца 13, создавая на нем момент торможения, оказывая сопротивление подаче бревна 3 и имитируя действие горизонтальной составляющей (силы отжима). При хо- де пильной рамки 11 вверх рабочая жидкость без сопротивления перепускается из верхней полости гидроцилиндра 15 в нижнюю, под действием сил упругости пойеречина 9 рамы 8 отходит вверх, увлекая за собой тормозную колодку 14, и усилий сопротивления не возникает, что соответствует холостому ходу пильной рамки 1 1 .
Вышедщее из лесопильной рамы 7 бревно 3 по наклонному конвейеру 22 опускается в гидролоток 2, причем ориентируется опре1;еленно, так как в воде часть бревна 3, снабженная грузами 24, оказывается внизу. Датчик положения 20 открывает клапан 18 до прихода следующего бревна 3.
Q с, 5 п
5
0
5
Формула изобретения
1 . Стенд ;1ля испытания лесопильных рам, содержащий устройство для имита1Ц1и сил резания с гидроцилиндром, полости которого связаны посредством параллельно соединенных между собой дросселя и обратного клапана, имитатор распиливаемых материалов и испытуемую лесопильную раму, включающую станину, пильную рамку с поперечинами и стойками и механизмы перемещения пильной рамки и подачи с приводом, отличающийся тем, что, с целью повьшгения точности испытаний за счет увеличения достоверности имитации процессов, устройство для имитации сил резания вы- полнено в виде установленного на стойках пильной рамки подпружиненного в вертикальной алоскости контура с упругой верхней поперечиной, в котором размещен валец с тормозной колодкой для взаимодействия с имитатором распиливаемых материалов, причем тормозная колодка жестко закреплена на упругой поперечине, при этом гидроцилиндр жестко связан своими концами с .поперечиной пильной рамки и упругой поперечиной контура, а его полости дополнительно соединены между собой посредством нормально открытого клапана.
2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен гидро лотком для имитатора распмливаеьих материалов, выполненного в виде технологических бревен, в кажцом из которых на торцах в диаметральной плоскости вьтолнены отверстия, в одном из которых установлены грузы,
а на его образующих также в диаметральной плоскости - ролики.
3.Стенд попп. 1и2, отли- чающийс я тем, что на выходе механизма подачи испытуемой лесопильной рамы установлен датчик положения технологических бревен для управления нормально открытым клапаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕСОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2054351C1 |
Станок для продольной обработки лесоматериалов | 1990 |
|
SU1752548A1 |
Устройство для испытания лесопильной рамы | 1975 |
|
SU545891A1 |
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ ПИЛ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ | 2012 |
|
RU2547549C2 |
Лесопильная рама | 1982 |
|
SU1092037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМ | 1970 |
|
SU272622A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
РЕЗОНАНСНАЯ ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1994 |
|
RU2084332C1 |
ПИЛОРАМА | 1994 |
|
RU2038948C1 |
Устройство для измерения сил резания при пилении на лесопильных рамах | 1981 |
|
SU1016711A1 |
Изобретение предназначено для использования при исследовании и испытании лесопильных рам. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет увеличения достоверности имитации процессов. При взаимодействии бревна 3 с датчиком положения и вальцом 13 при закрытом клапане 18 и движении пильной рамки 11 вниз в гидроцилиндре 15 возникает сопротивление, имитирующее вертикальную составляющую силу резания. При этом тормозная колодка 14 прижимается к вальцу 13 и создает тормозящее усилие, имитирующее действие горизонтальной составляющей силы резания. При движении пильной рамки 11 вверх нагрузка с бревна снимается. При движении по гидролотку бревно ориентируется за счет грузов 24. 2 з. п. ф-лы. 9 ил.
6 го
rl
фие.1
фи$.2
Фuг.ff
16
, 75
/
Ф
Фаг. 5
777777777/
Вид Л
Устройство для имитации сил резания | 1975 |
|
SU526794A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМ | 0 |
|
SU272622A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-02-23—Подача