Установка для коррозионных испытаний Советский патент 1988 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU1442882A1

бопроводами 5, 6 для перемещения по 1ШМ жидкой и газовой фаз агрессивной среды, снабженные нагревателями 3, 4 и соединенные между собой посредством тросов 9, 10 и блоков 11 через ворот 12, установленный на раме 13 установки. Ворот 12 состоит из двух сопряженных усеченных конусов к меньшим основаниям которых прикреплены тросы от камер, а конические поверхности имеют винтовые разнонаправленные направляющие для тросов, причем один трос намотан на весь соответствующий конус ворота, а другой полностью смотан. При работе установки во время переливания среды из одной камеры н

другую по закону сообщающихся сосудов соотношение изменяющихся масс камер со средой и радиусов наматывания (сматывания) тросов на ворот 12 остается постоянным и вращение ворота требует минимальных энергетических затрат. При перемещении камер из одного положения в другое и обратно ворот вращается то в одну сторону, то в другую. Время и условия воздействия среды и температуры на испытуемые образцы определя ются программой испытания. Наличие фальшдна с перфорацией предотвращает перемещение продуктов распада образцов из едкой камеры в другую. 2 ил.

Похожие патенты SU1442882A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки образца текстильного материала 1990
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Конькова Майя Борисовна
  • Гаранин Николай Николаевич
  • Медведев Эдуард Григорьевич
  • Земсков Алексей Викторович
SU1712496A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАБЕЛЯ ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ 2015
  • Ларин Юрий Тимофеевич
  • Корякин Алексей Григорьевич
  • Овчинникова Ирина Александровна
  • Тарасов Дмитрий Анатольевич
RU2617638C2
Устройство для испытания подшипников скольжения 1984
  • Соловьев Станислав Николаевич
  • Шеремет Валентин Пантелеевич
  • Бирюков Сергей Георгиевич
  • Мозолюк Владимир Алексеевич
SU1250882A1
СПОСОБ РАЗМЕЩЕНИЯ КАБЕЛЯ ПОД ПЛИТОЙ 1999
  • Гийо Жан-Люк
  • Керло Даниель
RU2213405C2
Устройство к разрывной машине для испытаний материалов 1989
  • Иванцов Виктор Иванович
  • Перепелкин Кирилл Евгеньевич
  • Садовский Виктор Васильевич
  • Иванцов Иван Терентьевич
  • Васильев Владимир Александрович
  • Васильева Людмила Ивановна
  • Хмелевский Виктор Борисович
SU1651147A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАБЕЛЯ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ И СТАЦИОНАРНЫХ ОБЪЕКТОВ 2015
  • Ларин Юрий Тимофеевич
  • Корякин Алексей Григорьевич
  • Овчинникова Ирина Александровна
  • Тарасов Дмитрий Анатольевич
RU2607729C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МОНТАЖНОГО ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ 2015
  • Ларин Юрий Тимофеевич
  • Корякин Алексей Григорьевич
  • Овчинникова Ирина Александровна
  • Тарасов Дмитрий Анатольевич
RU2617793C2
Грузоподъемное устройство колодцевого крана 1984
  • Медведенко Иван Григорьевич
  • Гроховский Адольф Генрихович
  • Шиферштейн Эдуард Иванович
  • Краузе Роберт Эдуардович
  • Гостяев Виталий Иванович
SU1355588A1
Устройство для бесконтактной передачи электроэнергии от неподвижного объекта к подвижному 1972
  • Гордеев Станислав Александрович
  • Коваленко Борис Иванович
SU516137A2
Установка для исследования механических свойств материалов при высоких температурах и давлениях в агрессивных средах 1984
  • Писаренко Георгий Степанович
  • Бабенко Андрей Еоисеевич
  • Ляшенко Борис Артемович
  • Волковский Иван Федорович
SU1231438A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 442 882 A1

Реферат патента 1988 года Установка для коррозионных испытаний

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании материалов на переменное температурно-влажностное воздействие. Цель изобретения - снижение энергозатрат при испытании. Установка содержит две герметичные камеры 1, 2 для испытуемых образцов и среды, сообщенные между собой тру

Формула изобретения SU 1 442 882 A1

1

Изобретение относится к испытатель нС й техгшке, а именно к установкам для испытания на коррозионную ст ой- кость материалов при переменных тем- иаратурно-влажностных воздействиях..

Цель изобретения - снижение энергозатрат при испытании за счет сниже- шш усилия на переливание среды из камеры в камеру.

На фиг,1 показана схема предлагаемой установкиJ на фиг,2 - схема ворота.

Установка содеряшт пару одинал овых герметичных камер 1 и 2, предназначен Hbix для размещения в Hiix испытуемьж образцов и агрессивной среды, содер- жалщх нагреватели 3 и 4 и соединенных между собой трубопроводом 5, предназ

качены 1м для подачи агрессивной среды из Одной камеры в другую, н трубопроводом 6 для вырав1-шваиия давления га зовой фазы агрессивной среды в камерах. Камеры 1 и 2 снабжены перфорированным фальшдном 7 и 8, установленным с зазором и имеющим размеры перфора™ ционных отверстий 5-10 мм, предназначенным для фильтрации агрессивной среды от продуктов распада испытуемых образцов при переливания ее из одной камерь в другую. Дня перемещения ка- мер относительно другой с целью переливагадя агрессивной среды по

ПРИНЩШУ сообщающихся сосудов О1ЭД

0

0

5

0

соединены между собой посредством тросов 9 и (.,j проходящих через систему блоков 11 и наматываемых (сматываемых) на ворот 12, закрепленный на раме I3j установленной на основат-ши (не показано) установки. Ворот 2 выполнен в виде двух сопряженных уае-- ченнык конусов с винтовыми разнона- правленьмми направляющими для тросов, закрепленных одним концом на крьилках камер 1 и 2f и снабжен приводом (не показан).

Другие концы тросов 9 и 10 гакреп- лены на вороте 12 у меньших оснований и намотаны следующим образом. Когда трос от Одной камерь- намотан на соответствующий конус, трос другой камеры полностью смотан с соответстзующего ему конуса ворота 52. Отношение диаметров большего и меньигего оснований конусов пропорционально отношен1-1ю массы камеры со средой к массе камеры без среды.

Установка работает следующим образом,

В камеры 1 и 2 устанавливают на фальщдно одинаковые по величине массь количества образцов, и камеру с полностью смотанным с ворота 12 тросом заполняют агрессивной средой, а в другой камере включают нагреватель 4. После окончания временк воздействия cpepfei на образцы в камере 1 и температуры на образцы в другой камере отключают нагреватель 4 и в спючают привод ворота 12. В результате трос 9 камеры I наматывается на соответствующий конус ворота 12, а трос 10 камеры 2 сматывается с соответствующего ко- нуса ворота 12 до положения, противоположного первоначальному, . трос 9 намотан на ворот 12, а трос 10 полностью смотан. При этом камера

10

1 поднимается, а камера 2 опускается, и агрессивная среда по закону сообщающихся сосудов переливается через трубопровод 5 из камеры 1 в камеру 2.

За счет того, что при перемещении камер 1 и 2 одной относительно другой и соответствующем переливании ср еды происходит пропорциональное изменение отношений меняющихся масс } амер со средой и радиусов наматыва- - HJiH (сматыва1дая) тросов этих камер, момент силыSнеобходимый для вращения ворота остается минимальнь м, что обеспечивает снижение энергозатрат на перемещение агрессивной среды из . одной камеры в другую.

Затем цикл испытания повторяется - вкг.аочают нагреватель 3 камеры 1 и после Heo6xoj;HMoro времени выдержки

включают привод ворота 12, вращая его в обратную сторону до достижения первоначального положения. Количество необходимых циклов определяется условиями испь:тания.

Формула изобретения

Установка для коррозионных испытаний, содержащая основание, закрепленную на нем раму и установленную на раме по крайней мере одну пару сооб- . щенных Между собой посредством трубо™

проводов герметичных камер для образцов с .крьшками, отличающая- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, камеры установлены с воз-ч можностью перемещения в направлении,

перпендикулярном основанию, а установка снабжена закрепленными на раме воротом и системой блоков с проходящими через блоки тросами, одни концы которых закреплены на крышках камер,

ворот выполнен в виде двух сопряженных усеченных конусов с винтовыми разнонаправленными направляющими для тросов на их конических поверхностях, а вторые концы тросов закреплены на

меньших основаниях конусов.

.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1442882A1

Установка для коррозионных испытаний 1981
  • Ахмедзянов Нариман Ибрагимович
  • Зотиков Владимир Степанович
  • Зубков Вадим Леонидович
  • Павлова Галли Леонидовна
  • Сазонов Анатолий Григорьевич
  • Семенов Борис Евгеньевич
  • Станишевский Петр Петрович
SU983520A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 442 882 A1

Авторы

Волошенко Евгений Николаевич

Даты

1988-12-07Публикация

1986-06-24Подача