24)ы. 4ife«
ОЭ ОО
Фиг.}
Изобретение относится к устройствам для извлечения семян из плодов и шишек и предназначено для использования в сельском хозяйстве и при обработке продуктов лесоводства.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
На фиг.1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.З - ротор, вид в изо- метрии.
Устройство содержит станину 1 с установленным на ней корпусом 2 и прикрепленную к ней снизу систему i сит 3, вал выполнен из верхней 4 и нижней 5 частей, которые установлены касательно с возможностью свободного вращения относительно друг друга, например, с помощью подшипника 6 со сферическими упорными поверхностями. На верхней части вала 4 установлен ротор 7, выполненный в виде полого цилиндра, состоящего в своей нижней части из нескольких, по меньшей мере дву х, продольных частей 8, образуемых, например, надрезами. Каждая продольная часть 8 (в данном случае их выполнено четыре) с внутренней стороны снабжена ребром 9 с шаровой опорой 10 и подпружинена относительно вертикальной оси ротора 7 пружиной 11, которая одним концом закреплена за продольную часть 8, а другим за кольцо 12, которое установлено с возможностью вращения на направляющих 13, закрепленных на станине 1. На направляющих 13 закреплены фиксаторы 14. На обращенных одна к другой поверхностях ротора 7 и корпуса 2 закреплены шипы 15 в форме четырехгранной пирамиды таким образом, что движение обрабатываемых плодов и шишек идет по спиральной траектории. На нижней части вала 5 нарезана резьба 16, на которую навертывается узел регулирования зазора между шипами корпуса и ротора, выполненное в виде конической
При этом коническая гайка 17, навинченная на резьбе 16 и зафиксированная от поворота фиксаторами 14, по резьбе перемещается вверх, скользя своей конической поверхностью по шаровым опор дм 10 ребер 9, закрепленных на продольных частях 8 ротора 7, раздвигая последние в стороны, тем самым уменьшая зазор между шипами 15 корпуса 2 и ротора 7. Вместе с гайкой 17 вверх перемещается закрепленная на ней линейка 18, по шкале которой с помощью указателя 19 указывается величина размера зазора между щипами корпуса и ротора. Кроме того, при раздвигании продольных частей 8 ротора 7 в стороны, пружины 11, закрепленные одними концами за продоль ные части 8 ротора, а другими за кольцо 12, которое установлено с возможностью вращения на направляюгайки 17, с закрепленным на ней изме-50 УДУ растягиваться. Вращение
рукоятки 21 производится до тех пор, пока указатель 19 не совпадет с делением на линейке 18, показывающем требуемую величину размера зазора 55 между шипами корпуса и ротора.
При возникновении необходимости увеличения зазора между шипами 15 корпуса 2 и ротора 7 производится вращение рукоятки 21 влево, вместе
рительным устройством, приспособленным для определения зазора между шипами корпуса и ротора. Измерительное приспособление выполнено, например, в виде линейки 18 с нанесенной на ней шкалой делений и указателем 19, указывающего на деление, числовое значение которого равно величине зазора между типами 15 корпуса 2 и ро0
5
0
5
5 0 5
0
тора 7. Кроме того, на торце гайки 17 выполнены отверстия 20 под .фиксатором 14, предохраняющие ее от поворота. Нижняя часть вала 5 снабжена рукояткой 21 для осуществления возможности ее поворота. Сита 3 установлены наклонно и,приводятся в колебательное движение от привода 22. Передача вращающего момента к верхней части вала 4 от привода 22 осуществляется через коническую передачу 23, Загрузка плодов или шишек производится через бункер 24.
Устройство работает следующим образом.
Для обработки каждого типоразмера плодов или шишек необходимо настраивать определенный размер зазора между шипами 15 корпуса 2 и ротора 7.
Если для обработки данных плодов или шишек размер зазора известен, то настройка его осуществляется перед началом работы устройства следующим образом. При необходимости уменьшения зазора между шипами 15 корпуса 2 и ротора 7 производится вращение рукоятки 21 вправо, вместе с которой вращается и нижняя часть вала 5.
При этом коническая гайка 17, навинченная на резьбе 16 и зафиксированная от поворота фиксаторами 14, по резьбе перемещается вверх, скользя своей конической поверхностью по шаровым опор дм 10 ребер 9, закрепленных на продольных частях 8 ротора 7, раздвигая последние в стороны, тем самым уменьшая зазор между шипами 15 корпуса 2 и ротора 7. Вместе с гайкой 17 вверх перемещается закрепленная на ней линейка 18, по шкале которой с помощью указателя 19 указывается величина размера зазора между щипами корпуса и ротора. Кроме того, при раздвигании продольных частей 8 ротора 7 в стороны, пружины 11, закрепленные одними концами за продоль ные части 8 ротора, а другими за кольцо 12, которое установлено с возможностью вращения на направляю0 УДУ растягиваться. Вращение
с которой вращается и нижняя часть вала 5. При этом коническая гайка 17, навернутая на резьбе 16 и зафиксированная от поворота фиксаторами 14, по резьбе перемещается вниз, скользя своей конической поверхностью по шаровым опорам 10 ребер 9, закреплен- ных на продольных частях 8 ротора 7,
давая последним возможность сжиматься за счет своей упругости и пружин 11, закрепленных одним концом на продольных частях 8, а другими за кольцо 12, которое установлено с возможностью вращения на,направляющих 13. Вместе с гайкой 17 вниз перемещается и закрепленная на ней линейка 18, по шкале которой с помощью указателя 19 указывается величина размера зазора между щипами корпуса и р отОра. Вращение рукоятки 21 производится до тех пор, пока указатель 19 не совпадет с делением на линейке 18, показывающим требуемую величину размера зазора между шипами корпуса и ротора.
При возникновении необходимости увеличения зазора между шипами 15 корпуса 2 и ротора7 производится вращение рукоятки 21 влево, вместе с которой вращается и нижняя часть вала 5. При этом коническая гайка t7, навернутая-на резьбе 16 и зафиксированная от поворота фиксаторами 14, по резьбе перемещается вниз, скользя конической поверхностью по шаровым опорам 10 ребер 9, закрепленных на продольных частях 8 ротора 7, давая последним возможность сжиматься за счет своей упругости и 11, закрепленньос одними концами на продольных частях 8, а другими за кольцо 12, которое установлено с возможностью вращения на направляющих 13. Вместе с гайкой 17 вниз перемещается и закрепленная на ней линейка 18, по шкале которой с помощью указателя 19 указывается величина размера зазора
между щипами корпуса и ротора, Вращение рукоятки 21 производится до тех пор, пока указатель 19 не совпадет с делением на линейке 18, показываю- щей требуемую величину размера зазора
между шипами корпуса и ротора.
После установки требуемого размера между шипами корпуса и ротора произ0
5
ротором 7 и корпусом 2, разрушаются при соприкосновении с шипами 15, Раздробленная масса выпадает из зазора на наклонные колеблющиеся сита 3 и просеивается. При этом отделяются семена от разрушаемых плодов или шишек. Вращение ротору 7, установленному на верхней части вала 4, передается от привода 22 через коническую передачу 23, при этом нижняя часть вала 5 не вращается.
В процессе работы устройства может возникнуть необходимость в поднаст5 ройке зазора между шипами корпуса и ротора, для чего рукояткой 21, не выключая устройства и не прекращая подачи плодов или шишек в бункер 24, производится поворот в правую или левую стороны в зависимости от того, что нужно сделать: уменьшить (если идет йераздробление плодов или шишек) или увеличить (если идет смятие, раскаяьгеание семян плодов или шкшек) зазор.
Так же в процессе работы устройства может возникнуть необходимость в перестройке зазора между шипами корпуса и ротора с одного заданного размера на другой заданный размер, для чего рукояткой 21, не выключая устройства, а лишь прекратив подачу плодов или шишек в бункер 24, производится вращение в или левую стороны в зависимости от того, что нужно сделать: уменьшг ть или .увеличить зазор.
Если требуемый размер зазора между шипами корпуса и ротора для обработки плодов или шишек не известен, то он устанавливается опытным путем, для чего в бункер 24 при работающем устройстве подается небольшое количество плодов или шшпек и Б это же время осуществляется вращение рукоят
ки 21 в правую или в левую сторону в зависимости от того, что нзтжно сделать: уменьшать (если идет нераздробление плодов или шишек) или увеличивать (если идет смятие, раскалывание семян плодов или шишек) зазор. После установки требуемого зазора между шипами корпуса и ротора подача плодов или шишек в бункер 24 увеличивается до максимальной и устройство
0
5
0
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТВЕРДОМЕР | 2014 |
|
RU2550375C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ПЛОДОВ | 1973 |
|
SU406526A1 |
ТВЕРДОМЕР | 2007 |
|
RU2350923C2 |
Высевающий аппарат | 1980 |
|
SU897138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БОБОВ СОЛОДКИ | 1999 |
|
RU2150815C1 |
ТВЕРДОМЕР | 2016 |
|
RU2614336C1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2091723C1 |
Устройство для калибровки плодов | 1981 |
|
SU980679A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ШИШЕК | 2004 |
|
RU2275155C1 |
Устройство для подачи шипов | 1984 |
|
SU1181817A1 |
Изобретение относится к устройствам для извлечения семян и может быть использовано в сельском хозяйстве и обработке продуктов лесоводства. Цель изобретения состоит в повышении производительности. Устройство содержит станину 1 с усткновленньм на ней корпусом 2 и прикрепленную снизу систему сит 3, вал, выполненный из верхней 4 и нижней 5 частей, которые установлены с возможностью свободного -.вращения одна относительно другой. На верхней части 4 вала установлен ротор 7, выполненный из нескольких продольных частей, каждая из которых снабжена ребром 9 с шаровой опорой 10 и подпружинена.Ка нижней части 5 вала навернута коническая гайка 17 с закрепленным на ней измерительным приспособлением, показывающим величину размера зазора между шипами 15 корпуса 2 и ротора 7. 5 ил. f
-ВОДИТСЯ включение устройства в работу 55 начинает работать с полной нагрузкой.
и загрузка его плодами или шишками Таким о.бразом, в предлагаемом устройстве возможно осуществить точную регулировку зазора между ротором
через бункер 24, которые проходя сверху вниз по спирали в зазоре между
и корпусом, что позволяет избежать частичной нераздробленности шишек, тем самым повысить производительность устройства, и разрушения семян, что повышает качество получаемого сьфья.
Формула изобретения
Устройство для извлечения семян из плодов и шишек, содержащее корпус, установленный внутри него на вертикальном валу ротор, на обращенных одна к другой поверхностях которых закреплены шипы, смонтированную под ротором систему сит, узел для регулировки зазора между корпусом и рото/7,
Фиг.2
отличающееся тем, с целью повьштения производитель
ром, что,
ности, вал ротора состоит из двух частей, установленных коаксиально с возможностью их вращения одна относительно другой, и снабжено расположенными в нижней части вала конической гайкой с фиксаторами и измерительным приспособлением, при этом нижний участок ротора выполнен с прорезями с образованием по меньщей мере двух подпружиненных продольных частей, снабжённых с внутренней стороны ребрами с шаровыми опорами для взаимодействия с конической гайкой.
А-А
/4
/7 X.
ИГ И/ fwvrZ У Й{ЛЛЛЛА1Г
й13
побернцто
/
JWt
JE
2
Физ.З
f4
Фиг4
Фав.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ПЛОДОВ | 0 |
|
SU406526A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-04-24—Подача