Способ непрерывного питания алюминиевого электролизера Советский патент 1988 года по МПК C25C3/22 

й

4 11 4

Изобретение относится к получению алюминия электролизом. .-.криолит-глино- земных расплавов и может быть использовано для совершенствования технологии электролиза.

Цель изобретения - стабилизация технологического режима,работы электролизера,

На фиг.1 схематически изображено устройство, реализующее способ непре- рьшного питания алюминиевого электролизера глиноземом; на фиг,2 - форсунки с патрубками для подачи глинозема и сжатого воздуха, продольный разрез на фиг.З - то же, поперечный разрез. Бункер 1 закрепляется в центральной части торца анодного кожуха и заполняется глиноземом 2. Выходной каг нал 3 бункера соединен с помощью патрубка 4 с центральным каналом 5, по обе стороны которого крепятся форсунки 6, Для предотвращения заполнения канала 5, соединяющего форсунки, глиноземом, на выходе патрубка 4 ус- таноБлена пластина 7 с бортиком. Сжатый воздух подается по трубе 8, оканчивающейся с одной стороны патрубком 9 для подключения к магистрали со сжатым воздухом, через элемент регулирования, с другой стороны патрубком 10 для соединения с центральным каналом 5, Патрубки для подачи

и сжатого воздуха -i О про отверст ия в стенке сек- ции укрытия П. Стенка секции укрыти погрзгжена в глинозем 12, находящийся на корке 3, расположенной над электролитом 14 и бортом торцовой части катода 15, Между боковой по- верхностью торца анода 16 и коркой 13 над поверхностью жидкого электролита, находящегося под секциями укры тия, находится пористая корка 17, О екции укрытия 1 i, боковая стенка анода и пористая корка образуют кана 18 для отвода анодных газов к газовым горелкам.

Способ осуществляют следующим образом,

Из бункера 1 глинозем поступает через выходной канал 3 и патрубок А в центра.ттьный канал 5. Полное запол нение центрального канала 5 глиноземом ограничивает пластина 7 с борти- ками. Ниже пластины находится отверстие патрубка 10, через которое подается в .центральный канал 5 сжатый водух. От силы потока воздуха в центглинозема 4 ходят через

0

5

0

5 0

5 0 з

д

г ральном канале зависит скорость смыва глинозема с пластины и дозировка количества глинозема, вводимого в электролит.

Разность давлений воздуха, посту- ,пающего в центральный канал, и окружающего форсунки газа отличается на 0,05-0,1 атм, уто обеспечивает выброс через пару форсунок 13-15 г/с глинозема. Непрерывная подача такого количества глинозема каждым из устройств, размещенных с торцов электролизера, обеспечивает работу электролизной ванны типа С8Б с выходом по току 85-90%. В зависимости от скорости потока воздуха в центральном канале изменяется скорость смьша глинозема с пластины 7 и эффективность распыления его на выходе форсунок. Дальность распыления глинозема по каналу отвода анодных газов 18 определяется скоростью выброса его из форсунок и скоростью перемещения анодных газов по каналу в направлении газосборного колокола. Распыленный таким образом глинозем поступает через пористую корку 17 в электролит 14 равномерно во всей площади электролита под пористой коркой канала 18,

Стабилизация технологического режима достигается тем, что исключаются периодические обработки электролизных ванн и разрушение корки электролита , с продольных сторон электролизера. На подину и .в расплав не опускается одновременно большое количества глинозема, что способствует равномерному и полному растворению глинозема, стабилизации сопротивления электроли-. зера, образгной ЭДС и температуры электролита. Кроме того, на подине не образуется осадок.Способ можно использовать на электролизерах с обоженными анодами,что исключает технологические нарушения, связанные с образованием осадка, как например, при питании электролизера , глиноземом путем разрушения корки электролита с помощью балки.

Формула изобрете.ния

Способ непрерьшного питания алюминиевого электролизера с анодом, включающий автоматическую подачу глинозема;в электролит, отличающийся тем, что, с целью стабилизации технологического режима работы электролизера, глинозем подают путем распьтения его равномер)

ным слоем вдоль боковых сторон анода.

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия, а именно к питанию алюминиевого электролизера глиноземом. Цель изобретения - стабилизация технологического режима работы электролизера. Глинозем подают с торцовых сторон электролизера под газосборный колокол анода и равномерно распыляют его вдоль боковых сторон электролизер ра. ..Положительный эффект заключается в устранении образования осадка на подине. 3 ил.

Фиг.1

Фиг. 2

ю

Фиг.з