Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к изготовлению водоактивируемых гуммированных бумаг.
Целью изобретения является улучшение качества бумаги за счет повьшения скорости активации клеевого слоя.
Сущность изобретения заключается в том, что клеевой слой гуммированной бумаги, включакядий декстрин и полиакрил амид, дополнительно содержит модифицированный минеральный наполнитель, содержащий на поверхности 0,01- 1,5 г/м метилцеллюпозы или натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы.
В качестве минерального наполнителя клеевой слой содержит оксид цинка, диоксид титана или каолин.
Клеевой слой может также содержать пластификатор, например глицерин или полиэтиленгликоль. В процессе формирования клеевого слоя при удалении на начальной стадии сушки части воды из покровной -композиции, включающей декстрин, полиакриламид и модифицированньй минеральный наполнитель, композиция переходит в студнеобразное состояние. При этом происходит разделение композиции на фазы, приводящее к созданию ячеистой структуры, в которой роль каркаса выполняет система наполнитель - полиакрил- амид. Такая структура образуется в результате того, что структурирование полиакриламида. происходит на более ранней стадии сушки вследствие его i. ограниченной растворимости. А декстрин, структуриругадийся на более позднем этапе, заполняет внутренний объем ячеек. . .
Наличие оболочки из метилцелпкшо- зы или натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы на поверхности частиц пигмента препятствует формированию на указанной поверхности уплотненного адсорбционного слоя из декстрина, в результате чего обеспечивается необходимая водопроницаемость структуры сформированного клеевого слоя, что обуславливает его способность к быстрому набуханию. При этом каркас структуры обеспечивает необходимую когезионную прочность набухшего клеевого слоя. При содержании модификатора (метилцеллюпозы ш1и натриевой соли карбоксиметилцеллюпозы) менее 0,01 г на 1 м поверхности наполнителя на последней формируется плот0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ный адсорбционный слой декстрина, препятствующий проникновению воды в структуру клеевого слоя и тем самым замедляющий процесс активации ленты. При увеличении содержания модификатора более 1,5 г/м скорость активации также замедляется.
Аналогичное явление происходит при увеличении содержания в слое модифицированного пигмента свьше 7 мае.ч. на 100 мае.ч. декстрина. При содержании пигмента менее 1,5 мае.ч. на 100 мае.ч. декстрина формирующийся в слое каркас не обеспечивает необходимую когезионную . прочность активированного слоя, что приводит к увеличению времени схватывания.
При содержании полиакриламида свыше 3 мае.ч. на 100 мае.ч. декстрина уменьшаются адгезионные свойства ленТы, а при содержании полиакрил- амида менее -0,5 мае.ч. на 100 мае.ч. декстрина не достигается необходимая когезионная прочность активированного клеевого слоя и, следовательно, замедляется процесс схваты- Всшия клеевого слоя.
Приготовление входящего в состав клеевого слоя модифицированного наполнителя осз цествляют следующим образом.
Готовят раствор модификатора - метилцеллкхлозы или Na-карбоксиметил- целлюлозы, концентрацией 2-8%.
Отбирают часть приготовленного раствора (0,2-0,,3 мае.ч. на
1мае.ч, используемого исходного минерального пигмента) и разбавляют водой в 10 раз.
В этом разбавленном растворе диспергируют исходньй наполнитель. Диспергирование производят с использованием аттриторов, шаровых мельниц и т.д. Время диспергирования в зависимости от особенностей применяемого оборудования составляет 1-48 ч.
Готовую дисперсию совмещают с исходным концентрированным раствором модификатора, рассчитывая количество подаваемого раствора так, чтобы общее количество модификатора в системе составляло 0,15-9 мае.ч. (сухих) на
2мае.ч. исходного пигмента.
Совмещение производят при комнатной температуре и умеренно интенсивном перемешивании t до полной гомогенизации системы. Необходимое время
составляет 0,5-5 ч (в зависимости от количества используемьк ингредиентов и особенностей применяемого оборудования).
Исследования спектров мутности показывают., что приготовленная подобным образом система представляет собой раствор применяемого модификатора, имеющий структуру коллоидного типа, связанную с поверхностью минерального пигмента.
Состав клеевого слоя готовят следующим образом.
Полученную суспензию модифициро- ванного минерального наполнителя смешивают с 50%-ным раствором декстрина, добавляют 1,5%-ный раствор полиакрил- амида и глицерин.
Время смешения на каждой стадии приготовления может варьироваться от 0,5 до 5 ч в зависимости от особенностей используемого оборудования.
Клеевой слой наносят на бумажную
сушат и готовую гуммированную бумагу испытывают.
Пример 2. Гуммированную бу- магу изготовляют аналогично, примеру I, наносят на бумажную подножку массой 80 г/м клеевой слой массой 25 г/м следующего состава, мае.ч.:
Декстрин100
Полнакриламид0,5 ,
Оксид цинка с со- держанием 0,67 г/м Na-КМЦ1,5
Состав клеевого слоя получают сме- шением 200 г 50%-ного раствора декстрина,33,3 г 1,5%-ного раствора аммиачного полиакриламида и приготовленной дисперсии наполнителя.
Приготовленный состав наносят на бумажную подпожку на лабораторной поливочной установке с ракелем Майера, сушат и готовую гуммирова1д1ую бума- ГУ испытывают.
Пример 3. Гуммированную бу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гуммированные обои | 1985 |
|
SU1234491A1 |
Гуммированная бумага для переводных изображений | 1981 |
|
SU984887A1 |
Способ изготовления гуммированной бумаги для переводных изображений | 1987 |
|
SU1460106A1 |
Гуммированная бумага для переводных изображений | 1988 |
|
SU1567712A1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для тисненых и гофрированных обоев | 1983 |
|
SU1131953A1 |
Гуммированная бумага для переводных изображений | 1985 |
|
SU1285098A1 |
Гуммированная бумага для обжиговых переводных изображений | 1988 |
|
SU1581798A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1986 |
|
SU1404564A1 |
Липкая лента | 1984 |
|
SU1257082A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАКЛЕЙКИ БУМАЖНЫХ ЭТИКЕТОК НА ГИДРОФОБНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2034893C1 |
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьшшенностн и позволяет улучшить качество бумаги за счет повьшения скорости активации клеевого слоя. Гуммированная бумага выполнена из бумажной -подложки и нанесенного на нее клеевого слоя. Клеевой слой содержит декстрнн, полиакриламид и дополнительно модифицированный минеральный наполнитель, содержащий на поверхности 0,01- 1,5 г/м метилцеллншозы или натриевой соли карбоксимет тцеплншозы. Клеевой слой содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае.ч. декстрин 100, полиакриламид О,5-3,ОJ модифицированный наполнитель 1,5-7,0. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. § (/)
подпожку и высушивают. Масса высушен- 25 магу изготавливают аналагично приме- ного слоя 20-30 г/м .РУ I , нанося на бумажную подложку
массой 80 г/м клеевой слой массой 25 г/м следующего состава, мае.ч,
Декстрин100
30
Пример 1. Изготовляют гум- мированную бумагу, состоящую из подложки массой 80 г/м и клеевого слоя массой 25 г/м , имеющего следующий состав, мас.ч.:
Декстрин100
Полиакриламид3
Оксид цинка с содержанием
0,67 г/м Na-КМЦ7
При этом модифицированный наполнитель получают путем введения ,5 г оксида цинка марки БЦО-М в емкость, содержащую предварительно подготовленный разбавленный раствор Na-КМЦ, и диспергируют.
Разбавленный раствор Na-КМЦ гото- }вят растворением в 100 мл воды 5,5 г Na-КМЦ, затем 0,5 мл приготовленного раствора отбирают в другую емкость и разбавляют в 100 раз. Готовую дисперсию наполнителя смешивают с оставшимся концентрированным раствором Na-КМЦ.
Состав клеевого слоя получают смешением 200 г 50%-ного раствора декстрина, 200 г 1,5%-ного раствора avam- ачного (ТУ-6-01-1049-81) полиакрилПолиакриламид2
Оксид цинка с содержанием 0,6 г/м Na-КМЦ6,5
Состав клеевого слоя получают сме- 35 шением 200 г 50%-ного раствора декстрина, 133,3 г 1,5%-ного раствора известкового полиакриламида (ТУ 6-01- 1049-81) и приготовленной дисперсии наполнителя.
40 Приготовленный состав наносят на бумажную подпожку на лабораторной поливочной установке с ракелем Майера, сушат и готовую гуммированную бумагу испытывают.
45 Пример 4. Изготовляют гуммированную бумагу с клеевым слоем по примеру 2, но в качестве наполнителя используют каолин, модифицированный метилцеллюлозой при ее содер- 50 жании 0,01 г/м .
Приготовленный состав наносят на бумажную подпожку на лабораторной по- ливочной установке с ракелем Йайера
сушат и готовую гуммированную бума- амида и приготовленной дисперсии на- gg гу испытывают, полнителя.. Пример 5. Изготавливают гумПриготовленный состав наносят намированную бумагу с клееызм слоем по
бумажную подложку на лабораторией по- примеру 1, но в качестве наполнителя ливочной установке с ракелем Майера, используют диоксид титана, модифици
Полиакриламид2
Оксид цинка с содержанием 0,6 г/м Na-КМЦ6,5
Состав клеевого слоя получают сме- шением 200 г 50%-ного раствора декстрина, 133,3 г 1,5%-ного раствора известкового полиакриламида (ТУ 6-01- 1049-81) и приготовленной дисперсии наполнителя.
Приготовленный состав наносят на бумажную подпожку на лабораторной поливочной установке с ракелем Майера, сушат и готовую гуммированную бумагу испытывают.
Пример 4. Изготовляют гуммированную бумагу с клеевым слоем по примеру 2, но в качестве наполнителя используют каолин, модифицированный метилцеллюлозой при ее содер- ании 0,01 г/м .
Приготовленный состав наносят на бумажную подпожку на лабораторной по- ивочной установке с ракелем Йайера
рованньй метилцеллюпозой при ее содержании 1,5 г/м.
Готовую гуммированную бумагу испытывают.
Пример 6 (по прототипу). Изготавливают гуммированную бумагу состоящую из бумажной подпожки массой 80 г/м и клеевого слоя массой 25 г/н , имекщего следующий состав, мае.ч.:
Декстрин 100
Крахмал232
Полиакриламид15
Вода32
Диспергатор (триэтаноламиновая
соль, лаурилсульфо-г
кислоты).1
Состав клеевого слоя получают сме щением 200 г 50%-ного водного раствора декстрина, 1210 г 20%-ного раствора крахмала марки Крокс-235, 1000 г } ,5%-ного раствора полиакрил- амида аммиачного (ТУ 6-0.1-109-81) 10 г 10%-ного раствора триэтанолами- новой соли лаурилсульфокислоты.
Приготовленный состав наносят на бумажную подложку на лабораторной поливочной установке и сушат. Сушку регулируют таким образом, чтобы в клеевом слое готовой бумаги оставалось 8% воды.
Результаты представлены в таблице
При проведении испытаний опреде- ляют адгезию к поверхности картона, время активации клеевого слоя и полное время схватывания клеевого слоя.
Испытания проводят с использованием прибора для определения степени прилипания системы Нойброннера фирмы Лорянтцен и Веттерг. Исследуемый образец закрепляют в испытательной головке, затем при движении каретки с губкой равномерно смачивают поверх ность клеевого слоя образца водой, затем в течение заданного времени образец выдерживают на воздухе (т.е. активируют) и прижимают к поверхности контрольной картонной пластины при постоянной нагрузке (0,6кгс/см) Затем определяют адгезионную прочность сцепления испытуемого образца с контрольной пластиной при нормальном отрыве. Варьируя задаваемое вре мя активации и время прижима определяют режим ра:боты, при котором величина адгезии к картону составляет не менее 0,1 кгс/см, при минимальных
значениях указанных временных параметров.
)
0,20
1,0 1.0 1,0 1,0 1,0
5,0
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
10,0
Из таблицы видно, что время активации и схватывания у предлагаемой гуммированной бумаги в 5 раз меньше, чем у бумаги по прототипу.
, Показатели бумаги соответствуют требованиям, предъявляемым в высоко-, скоростных системах автоматизированной упаковки и обандероливания.
Формула изобретения
Декстрин100
Полиа крилам1щ0,5-3,0
Модифицированный минеральньй наполнитель1 ,5-7,0
7 U444A18
2, Бумага по п.I, отличаю- держит оксид цинка, диоксид титана щ а я с я тем, что в качестве мине- или каолин, рального наполнителя клеевой спой со
СПОСОБ ХИРУРГИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ СЕГМЕНТАРНОГО СТЕНОЗА ЭКСТРАКРАНИАЛЬНОГО ОТДЕЛА ВНУТРЕННЕЙ СОННОЙ АРТЕРИИ | 1997 |
|
RU2145195C1 |
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Патент ША 4105824, кл | |||
Способ получения сульфокислот из нефтяных масел | 1911 |
|
SU428A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-04-13—Подача