4 4 СД
4
Изобретение относится к разделению жидкостей с различным удельным весом и может быть использовано для очистки нефте- содержащих сточных вод на водном транспорте.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса коалесценции.
На фиг. 1 изображен коалесцирующий фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
Коалесцирующий фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с фланцами 2, между которыми на корпусе 1 плотно навито олеофильное волокно, образующее фильтровальный элемент 3. На фланцах 2 имеется по два разрезных паза 4.
Фильтроэлемент 3 имеет секторный вырез 5 между пазами 4 фланцев 2 по всей длине образующей корпуса 1. Цилиндрический корпус 1 выполнен с перфорацией в виде двух прорезей 6, между которыми укреплены направляющие 7 потока. Волокна филь- тровалЪного элемента 3 обжаты эластичной обечайкой 8, закрепленной, с помощью хомутов 9 на фланцах 2. Эластичная обечайка 8 имеет вырез, соответствующий вырезу 5 в фильтроэлементе 3. Для ввода разделяемой нефтеводяной эмульсии на фланце 2 имеется патрубок 10. Края выреза обечайки 8 стянуты шнуром 11.
Рядом с направляющими 7 потока в диаметральной плоскости в массе волокон фильтроэлемента 3 имеются клиновидные пустоты 12, образующиеся при намотке волокон на корпус 1.
Коалесцирующий фильтр работает следующим образом.
Разделяемая нефтеводяная эмульсия подается через патрубок 10 в объем корпуса 1, а затем через прорези 6 по клиновидным пустотам 12 распределяется равномерно по- всему сечению фильтроэлемента 3. Далее нефтеводяная эмульсия движется по поровым каналам между олеофильными волокнами, обжатыми эластичной обечайкой 8, где и происходит процесс коалесценции. При этом, бла.годаря укладке волокон по окружностям, возникает дополнительное радиальное усилие, прижимающее частицы нефтепродукта к менее удаленным от оси корпуса стенкам поровых каналов, что способствует при определенных скоростях потока, повышению эффективности процесса коалесценции.
Укрупненные капли нефтепродукта и осветленная ВОД4 вь1 водятся из объема олео- фильнЫх волокон фильтроэлемента 3 через секторный вырез 5 и затем могут быть на правлены в доочистное устройство, где происходит окончательное отделение нефтепродукта от воды.
Способ изготовления предлагаемого фильтра весьма прост и состоит их намотки олеофильного волокна на корпус 1 фильтра,
разрезания волокон по образующей цилиндра вдоль разрезных пазов 4, обжатия волокон эластичной обечайкой 8.
При этом может быть обеспечена полная автоматизация процесса изготовления
фильтроэлемента.
В массовом производстве фильтров возможно применение цельнолитой эластичной обечайки с окном, соответствующим вырезу 5. Остроконечная форма направляющих потока 7 необходима для того, чтобы
0 волокна при намотке на корпус 1 соскальзывали по ним, не задерживаясь на торцах.
Фильтр нечувствителен к механическим примесям. Частицы мехпримесей, попадающие с разделяемой эмульсией в перовые каналы между уложенными волокнами, выносятся потоком вследствие того, что каналы имеют правильную, нехаотичную ориентацию и могут расширяться при повы- шении перепада давления за счет вытягивания Эчластичной обечайки.
Формула изобретения
Коалесцирующий фильтр, включающий цилиндрический перфорированный корпус с фланцами, фильтровальный элемент, наружную обечайку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса коалесценцин, перфорация цилиндрического корпуса выполнена в виде двух про- резей вдоль образующей цилиндра, фильтровальный элемент образован послойно навитым на цилиндрический корпус олеофкльным волокном, при этом в фильтровальном элементе вдоль образующей корпуса имеется вырез со стороны, противоположной перфорации цилиадрического корпуса, а наружная обечайка выполнена из эластичного материала с вырезом, расположенным со стороны секторного выреза фильтровального эле мента.
Фиг. 2
Вид 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенерируемый коалесцирующий фильтроэлемент | 1986 |
|
SU1388080A1 |
Устройство для очистки воды | 1983 |
|
SU1130363A1 |
Сепаратор нефтеводяной эмульсии | 1984 |
|
SU1212463A1 |
Фильтр с центробежным сбросом | 1985 |
|
SU1274731A1 |
Фильтр | 1984 |
|
SU1194458A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077363C1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1733392A1 |
Отстойно-коалесцирующий сепаратор нефтесодержащих вод | 1989 |
|
SU1699939A1 |
ФИЛЬТР | 2016 |
|
RU2660875C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1996 |
|
RU2104736C1 |
Изобретение касается разделения жидкостей с различным удельным весом и может быть использовано для очистки нефте- содержащих сточных вод на водном транспорте. Цель изобретения - повышение эффективности процесса коалесценции. Коалесцирующий фильтр содержит полый цилиндрический корпус с фланцами, на который послойно навиты олеофильные волокна, образующие коалесцирующий фильтровальный элемент (ФЭ) и обжатые эластичной обечайкой. ФЭ имеет секторный вырез вдоль образующей цилиндрического корпуса. Обрабатываемая эмульсия вводится в цилиндрический корпус, откуда через прорези вдоль образующей подается в ФЭ со стороны, диаметрально противоположной секторному вырезу в ФЭ, через который осуществляется отвод жидкости. В результате движения эмульсии по окружным каналам ФЭ происходит укрупнение капель нефтепродукта в воде, что облегчает последующую обработку жидкости. 4 ил.
Отсасывающий многокамерный вал бумагоделательной машины | 1947 |
|
SU84547A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-07-29—Подача