Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных систем, а именно к центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества разделения и упрощение конструкции.
На чертеже представлена центрифуга, продольный разрез.
Центрифуга состоит из корпуса 1, двух роторов 2, выполненных в виде цилиндрических перфорированных барабанов, соединенных стойками 3 и жестко установленных на полом горизонтальном валу 4 на фиксированном расстоянии так, что фланцы их ориентированы навстречу друг другу, двух выворачивающихся фильтров 5, длина каждого из которых больше расстояния между фланцами роторов 2, концентрично расположенной на полом горизонтальном валу 4 подвижной втулкой 6 с двумя фланцами по краям, к которым через стойки 7 прикреплены два диска 8. Подвижная втулка 6 через направляющие штыри 9 и втулку 10 соединена с расположенной внутри полого горизонтального вала 4 тягой 11 пальцем 12, проходящим сквозь пазы полого горизонтального вала 4, в котором размещена питающая труба 13. Рабочие зоны роторов 2 связаны с полостью вала 4 отверстиями 14, перекрытыми дополнительными втулками 15, взаимодействующими с дисками 8 и подпружиненными пружинами 16. Привод центрифуги осуществляется через щкив 17.
Центрифуга работает следующим образом.
Исходная суспензия при вращающихся роторах 2 через питающую трубу 13 поступает в полость вала 4, которая через отверстия 14, перекрытые подпружиненными дополнительными втулками 15, соединена с рабочими зонами каждого ротора 2. Подвижная втулка 6, к фланцам которой через стойки 7 прикреплены два диска 8, перемещается тягой 11, проходящей внутри полого горизонтального вала 4, сквозь пазы которого пальцем 12 она соединена с втулкой 10 направляющими штырями 9, проходящими сквозь боковую стенку ротора 2, и перемещается относительно полого горизонтального вала 4 до крайнего положения внутри одного из роторов 2. В этом положении диск 8 отжимает подпружиненную дополнительную втулку 15, открывая отверстия 14, соединяющие рабочую зону ротора 2
с полостью горизонтального вала 4, через которую поступает исходная суспензия. Жидкость поступает на фильтрующую поверхность выворачивающегося фильтра 5, который в крайнем положении облегает внутреннюю поверхность ротора 2. Другой выворачивающийся фильтр 5 в этот момент находится в вывернутом состоянии в промежутке между роторами 2, фланцы которых соединены стойками 3, и подвергается
очистке под действием центробежных сил, при этом диск 8, на котором закреплен конец вывернутого фильтра 5, длина которого больше расстояния между фланцами роторов 2, заходит внутрь ротора 2, где
происходит разделение суспензии, на глубину 20-30 мм, увлекая за собой часть вывернутого фильтра 5, который под действием центробежных сил прижимается к стенкам ротора 2, предотвращая утечку из него обезвоженного осадка. По истечении времени
обезвоживания осадка подвижная втулка 6 перемещается вдоль полого горизонтального вала 4, -выворачивая фильтр 5, внутри которого находится осадок, и занимает крайнее положение внутри другого ротора 2,
где процесс повторяется. Таким образом, переключение подачи суспензии из рабочей зоны одного ротора в рабочую зону другого осуществляется автоматически в тот момент, когда подвижная втулка 6 занимает одно из крайних положений. Отделенный осадок и фугат выводятся в соответствующие сборники.
Формула изобретения
Центрифуга, содержащая корпус, питаю- щую трубу, полый горизонтальный вал с жестко установленными на нем двумя роторами, фланцы которых обращены навстречу друг другу, выворачивающиеся фильтры, прикрепленные одним концом к фланцам роторов, а другим к - торцам дисков, жестко установленным на втулке, размещенной на полом горизонтальном валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделения и ynpooie- ния конструкции, выпускной участок питающей трубы размещен в полости горизонтального вала, последний имеет радиальные отверстия для подачи суспензии в роторы и снабжен дополнительвыгли подпружинен- втулками, установленными с возмож- ностью взаимодействия с дисками для поочередного перекрытия отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для разделения суспензии | 1979 |
|
SU902836A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА С ВЫВОРАЧИВАЕМЫМ ФИЛЬТРОМ | 1990 |
|
RU2096093C1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2016663C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ФИЛЬТР | 1995 |
|
RU2086311C1 |
ЦЕНТРИФУГА С ВЫВОРАЧИВАЕМЫМ ФИЛЬТРОМ | 1997 |
|
RU2188081C2 |
Фильтрующая центрифуга | 1980 |
|
SU971488A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1971 |
|
SU487477A3 |
Центрифуга | 1981 |
|
SU1005924A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155103C1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных систем, а именно к центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленносиуспензи.9 Жидкости ти. Цель изобретения - повышение качества разделения и упрощение конструкции путем исключения попадания суспензии в зону между роторами. При перемещении подвижной втулки 6 в одно из крайних положений диск 8, преодолевая сопротивление пружины 16, отжимает дополнительную втулку 15, и суспензия поступает в данный ротор 2. Из второго ротора 2 фильтр 5 выворачивается и происходит его очистка. При перемещении подвижной втулкн 6 в другое крайнее положение контакт между дополнительной втулкой 15 и диском 8 разрывается, прекращая подачу суспензии. В конце хода втулки 6 другой диск 8 вступает в контакт с другой дополнительной втулкой 15, отжимает ее, открывая отверстие для заполнения суспензией другого ротора. 1 ил. S (Л /7 11 сд 00 Осадок Жадкость
Центрифуга для разделения суспензий | 1971 |
|
SU487477A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Центрифуга для разделения суспензии | 1979 |
|
SU902836A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-05—Подача