Центрифуга Советский патент 1983 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под дей ствием, центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промЕЛШленности, Известна центрифуга, содержащая корпус, подвешенный на вертикальном валу перфорированный барабан с фильт рующей перегородкой, имеющий коничес кое днище с отверстиями для выгрузки осадка, и запорный конус, укрепленны на валу внутри ротора с возможностью возвратно-поступательного перемещения . При периферии барабана размещены подпружиненные стержни Г-образной формы, шарнирно закрепленные в кольце, расположенном у днища барабана, а фильтрующая перегородка прикреплена к вертикальным участкам стержней, при этом на верхних концах последних укреплены грузы, а нижние горизонтальные участки стержней соединены с запорным конусом гибкими элементами 1 , Недостатком указанной центрифуги является то, что выгрузка осадка из ротора производится при его остановке, тем самым снижается производительность центрифуги за счет непроизводительных затрат времени на разгон, торможение ротора г происходит повышенный и неравномерный расход энергии во работы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является центри фуга, содержащая корпус, .подвешенный на полом валу перфорированный .барабан с Нежесткой фильтрующей перегородкой, одна кромка которой прикреплена к диску, расположенному у днища барабана и связанному со штоком, раз мещенным в полости вала 2. Выгрузка осадка в известной центрифуге начинается при уменьшенной скорости вращения барабана, причем шток при осевом движении относительно полого вала опускает диск, выполняющий функцию вспомогательного днища, в результате чего нежесткая филь рующая перегородка выворачивается на ружу. При этом, под действием поля центробехсных сил, осадок выбрасывается в соответствующий сборник. Недостатком центрифуги является низкая производительность ее из-за потери времени для полного выворачивания нежесткой фильтрующей перегородки, при этом ее нижняя кромка про ходит двойной путь, равный двойной высоте барабана. При возращении фильтрукядей перегородки в обратное положение общий путь нижней ее кромки будет равен четырем высотам барабана. Кроме того при выворачивании фильтрующей перегородки размеры центрифуги увеличиваются в три раза, что приводит к снижению ее динамической уравновешенности, что вызывает необходимость плавного снижения скорости вращения барабана при выгрузке осадка и увеличении времени .выгрузки осадка. Кроме того, снижение динамической ураз- новешенности вызывает возможность возникновения дисбаланса и повышенный износ подвижных механизмов центрифуги, , . Вследствие этого известная центрифуга малопроизводительна и динамически плохо уравновешена. Целью изобретения является повышение производительности и надежности центрифугу в работе. Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей корпус, подвешенный на полом валу перфорированный барабан с нежесткой фильтрующей перегородкой, одна которой прикреплена к диску, расположенному у днища барабана и связанному со штоком, размещенным в полости вала, другая кромка нежесткой фильтрукяцей перегородки прикреплена к обечайке, установленной снаружи барабана с возможностью перемещения по его поверхности, обечайка связана с диском гибкими элементами, при этом к внутренней поверхности баргбана прикреплены радиальные ребра, а в стенке вала выполнены вертикальные окна для перемещения диска. Кроме того, барабан может быть снабжен роликами и направляквдими для гибких элементов, причем одна из направляющих прикреплена к выгрузочному борту барабана, а другая и ролики - к днищу последнего. Такое выполнение центрифуги позволяет повысить ее производительность и увеличить ее динамическую уравновешенность, а, следовательно, и надежность, При этом потери времени для полного выворачивания фильтрующей перегородки сокращаются вдвое, так как ее нихсняя кромка при выгрузке проходит путь, равный тольковысо е ротора. При возвращении фильтрующей перегородки в обратное положение общий путь прохождения перегородки будет равен тольд о двум высотам ротора. Это приводит к сокращению общего времени цикла работы, центрифуги и повышению ее производительности,- Кроме того, при выворачивании фильтрующей перегородки на внешнюю поверхность барабана размеры центрифуги остаются . без изменения, что сохраняет ее динамическую уравновешенность и позволяет производить выгрузку осадка (выворачивание перегородки) без снижения корости вращения барабана, и дополнительно уменьшить время выгрузки,т,е. увеличить производительность центрифуги. Кроме того, сохранение размеров центрифуги при выворачивании перегородки не вызывает снижение динамической уравновешенности центрифуги, исключает возможность возникновение дисбаланса и устраняет повышен ный износ подвижных механизмов центрифуги. Все перечисленное позволяет повысить производительность центрифуги и ее надежность в -работе, На фиг. 1 иэобргикена центрифуга в момент фильтрования, вертикальный разрез на фиг. 2 - то же, в момент выгрузки осадка на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2. Центрифуга содержит корпус 1, под вешенный на вертикальном полом валу 2 перфорированный барабан 3 с днищем 4 и нежесткой фильтрующей перегородкой 5, одна кромка которой прикрепле на к диску 6, расположенному внутри барабана и связанному со штоком 7, размещенным в полости вала 2. В стен ке полого вала выполнены вертикальны окна 8, через которые шток 7 жестко соединен с диском 6. Другая кромка нежесткой фильтрующей перегородку пр креплена к обечайке 9, установленной снаружи барабана 3 с в зможностью перемещения по его поверхности. Диск 6 и обечайка 9 соединены между собой гибкими элементами 10 (например, канатами), к внутренней поверхности барабана 3 прикреплены радиальные ребра 11, которые служат для увели;чения длины окружности фильтрующей перегородки до длины окружности наружной поверхности барабана Э. Барабан может быть снабжен ролУ1ками 12 и направляющими 13 и 14, причем одна из направляющих 13 прикреплена к выгрузочному борту барабана, а направляющая 14 и ролики 12 - к днищу последнего. Кромки фильтрующей перегородки 5 прикреплены к диску 6 и обечайке 9 кольцами 15 и 16. Центрифуга работает следующим образом. Исходная суспензия поступает в барабан 3, где разделяется на твердую и жидкую фазу. На фильтрующей перегородке 5 собирается осадок, а фугат проходит через перегородку 5 и выводится из центрифуги (фиг.1 и 3). При выгрузке осадка шток 7 с диском 6 и прикрепленной к нему одной кромкой .перегородки 5 перемещается пневмоцилиндром или гидроцилиндром (не показан) в крайнее верхнее положение на величину высоты барабана. При этом фильтрующая перегородка 5 с помощью обечайки 9, к которой прикреплена другая ее кромка, и гибких элементов 10,,проходящих через направляющие 13 и 14 и ролики 12, выворачивается на Наружную поверхность барабана 3, осадок выбрасывается центробежнойсилой и выводится из корпуса центрифуги (фиг. 2 и 4). Диск 6 с перегородкой 5 поднимается только на высоту барабана, что сокращает время выгрузки в два раза. Кроме того, ввиду постоянства размеров центрифуги и, следовательно, динамической уравновешенности выгрузка осадка производится без снижения скорости вращения барабана 3, что дополнительно уменьшает время выгрузки осадка. Изобретение повышает производительность центрифуги и ее надежность в работе,

1. ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, подвешенный на полом валу перфорированный барабан с нежесткой фильтрующей перегородкой, одна кромка которой прикреплена к диску, расположенному у днища.барабана и связанному со штоком, размещенным в полости вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности центрифуги в работе, другая кромка нежесткой фильтрующей перегородки прикреплена к обечайке, установленной снаружи барабана с возможностью перемещения по его поверхности, обечайка связана с диском гибкими элементами, при этом к внутренней поверхности барабана прикреплены радиальные ребра, а в стенке вала выполнены вертикальные окна для перемещения диска. 2, Центрифуга по п. 1,отличающаяся тем, что барабан снабжен роликами и направлякнцими для гибких элементов, причем одна из нап« равляющих прикреплена к выгрузочному (Л борту барабана, а другая и роликик днищу последнего.