Передвижной агрегат для разделки хлыстов и штабелирования лесоматериалов Советский патент 1988 года по МПК B27B5/00 

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано на нижних складах лесоперерабатывающих предприятий.

Цель изобретения - повышение производительности агрегата.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, обш.ий вид; на фиг. 2 - штабелирующий механизм, вид сбоку.

Агрегат содержит кабину 1 управления.

работает на сжатие, связанный с направляющими 15 iiiTCK гидроцилиндра 17 ;акси- мально выдвинут, поршень гидроцилинлоа находится в крайнем правом (верхнем; положении, соответственно поршень гидролилинд ра 12 находится в крайнем нижнем положении, а поворотный сектор занимает нижнее положение (фиг. 2, положение I).

По мере увеличения высоты штабе.1Я усилие Р от складируемых лесоматериалов возшасси 2, на раме которого смонтированы Ю растает и воздействует через направляющие

гидроманипулятор 3 с захватом, раскряжевочное устройство, имеющее приемный стол- лоток 4, прижимные рычаги 5 и дисковую пилу 6. На раме шасси установлен лесона15 на гидроцилиндра 17, преодолевая сопротивление пружины 16. Поршень гидроцилиндра 17 вытесняет находящуюся в нем рабочую жидкость через шланг 18 в поршнекопитель 7 для . тонкомерных лесоматериа- 5 вую полость гидроцилиндра 12, шток котолов. Агрегат содержит также штабелирующий механизм, выполненный в виде поворотного вокруг горизонтальной оси 8 сектора с дугообразной направляющей 9 и прямолинейной рабочей гранью 10. Поворотный секрого приводит в движение поворотный сектор вокруг оси 8 на угол, пропорциональный усилию Р. Рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 12 через шланг 19 вытесняется в штоковую полость гидроцитор посредством плеча 11 соединен с гидро- 20 линдра 17. При этом автоматически увелицилиндром 12 поворота, шарнирно закрепленным на раме шасси 2. В состав штабелирующего механизма входят также щарнир- но закрепленные на горизонтальной оси 8 перекидные рычаги 13 с приводом от гидро- 25 цилиндра 14 и наклонные прямолинейные на- пр авляющие 15 с откидным звеном а. Дугообразные направляющие 9 расположены со стороны раскряжевочного устройства, а наклонные прямолинейные направляющие 15 - со стороны формируемого штабеля. Направ- 30 ляющие 15 верхним концом шарНирно присоединены к горизонтальной оси 8 и подпружинены пружиной 16 относительно рамы шасси, а также соединены со штоком гидроцилиндра 17 отклонения, шарнирно закрепленного на раме шасси. Штоковая и поршневая полости гидроцилиндра 17 посредством гидрощлангов 18 и 19 соединены с соответ- , стиующими полостями гидроцилиндра 12. Пря равном объеме гидроцилиндры 12 и 17 отличаются диаметром поршня и ходом штока,

Агрегат работает следующим образом.

Агрегат становится вдоль комлевой части штабеля хлыстов. Оператор захватом гид35

40

чивается высота штабелирующего механизма по мере увеличения высоты штабеля.

В процессе раскряжевки отпиленные сортименты перекидными рычагами 13 последовательно перемещаются по направляющим 9 и 15 без свободного падения, что предот- враш,ает кострение и разброс торцов сортиментов в штабеле. Верщинная часть хлыста удаляется гидроманипулятором с приемного стола 4 агрегата и складируется отдельно. Тонкомерные сортименты с приемного стола 4 сбрасываются в лесонакопитель 7, который по мере заполнения освобождается гидроманипулятором.

При движении агрегата вперед по мере формирования штабеля происходит частичная раскатка штабеля, усилие Р от последнего на направляющие 15 уменьшается. Под действием пружины 16 направляющие 15 поворачиваются на некоторый угол вокруг оси 8 против часовой стрелки, перемещая шток гидроцилиндра 17. Вследствие этого часть рабочей жидкости, находящейся в штоковой полости гидроцилиндра 17, по шлангу 19 выроманипулятора 3 берет из запаса один или .,- тесняется в штоковую полость гидроцилинднесколько соразмерных хлыстов в пределах грузоподъемности, визуально определяет необходимую длину сортимента и поворотом гидроманипулятора подает хлыст на приемный стол-лоток 4 раскряжевочного устройства до соответствующего упора. Затем при- 50 жимным рычагом 5 производится фиксация хлыста и его разделка с помощью дисковой пилы 6. После гидроманипулятор убирают из зоны формирования штабеля для подачи оставшейся части хлыста, а отпиленный сортимент перекидными рычагами 13 укладыва- 55 ется в штабель, который формируется сзади агрегата. При этом звено а направляющих откинуто. С помощью пружины 16, которая

ра 12 - шток последнего перемещается и опускает поворотный сектор. Высота штабелирующего механизма автоматически уменьшается, что улучшает качество формирования штабеля.

В транспортном положении поворотный сектор автоматически под действием пружины 16 занимает исходное положение (фиг. 1 и 2J положение I).

Формул I изобретения

Передвижной агрегат для разделки хлыстов и штабелирования лесоматериалов, содержащий шасси, на раме которого смонработает на сжатие, связанный с направляющими 15 iiiTCK гидроцилиндра 17 ;акси- мально выдвинут, поршень гидроцилинлоа находится в крайнем правом (верхнем; положении, соответственно поршень гидролилинд ра 12 находится в крайнем нижнем положении, а поворотный сектор занимает нижнее положение (фиг. 2, положение I).

По мере увеличения высоты штабе.1Я усилие Р от складируемых лесоматериалов возрастает и воздействует через направляющие

15 на гидроцилиндра 17, преодолевая сопротивление пружины 16. Поршень гидроцилиндра 17 вытесняет находящуюся в нем рабочую жидкость через шланг 18 в поршнерого приводит в движение поворотный сектор вокруг оси 8 на угол, пропорциональный усилию Р. Рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 12 через шланг 19 вытесняется в штоковую полость гидроцилиндра 17. При этом автоматически увелилиндра 17. При этом автоматически увели

чивается высота штабелирующего механизма по мере увеличения высоты штабеля.

В процессе раскряжевки отпиленные сортименты перекидными рычагами 13 последовательно перемещаются по направляющим 9 и 15 без свободного падения, что предот- враш,ает кострение и разброс торцов сортиментов в штабеле. Верщинная часть хлыста удаляется гидроманипулятором с приемного стола 4 агрегата и складируется отдельно. Тонкомерные сортименты с приемного стола 4 сбрасываются в лесонакопитель 7, который по мере заполнения освобождается гидроманипулятором.

При движении агрегата вперед по мере формирования штабеля происходит частичная раскатка штабеля, усилие Р от последнего на направляющие 15 уменьшается. Под действием пружины 16 направляющие 15 поворачиваются на некоторый угол вокруг оси 8 против часовой стрелки, перемещая шток гидроцилиндра 17. Вследствие этого часть рабочей жидкости, находящейся в штоковой полости гидроцилиндра 17, по шлангу 19 вытесняется в штоковую полость гидроцилиндра 12 - шток последнего перемещается и опускает поворотный сектор. Высота штабелирующего механизма автоматически уменьшается, что улучшает качество формирования штабеля.

В транспортном положении поворотный сектор автоматически под действием пружины 16 занимает исходное положение (фиг. 1 и 2J положение I).

Формул I изобретения

Передвижной агрегат для разделки хлыстов и штабелирования лесоматериалов, содержащий шасси, на раме которого смонтирован гидроманипУлятор с захватом, раскряжевочное устройство с шарнирно закрепленными на горизонтальной оси перекидными рычагами и гидроцилиндром их поворота, штабелирующий механизм с дугообразными и наклонными прямолинейными направляющими, причем дугообразные направляющие расположены со стороны раскряжевочного устройства, а прямолинейные со стороны штабеля лесоматериалов, отличающийся тем что, с целью повышения производительности

агрегата, наклонные прямолинейные направляющие закреплены шарнирно на горизонтальной оси, подпружинены относительно рамы и снабжены гидроцилиндром отклонения, а дугообразные направляющие закреплены на поворотном вокруг горизонтальной оси секторе с прямолинейной рабочей -ранью., снабженном гидроцилиндром поворот.а, што- ковая и поршневая полости которого соединены с соответствующими полостями гидро- иилиндра отклонения.

Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности агрегата. Передвижной агрегат содержит кабину 1 управления, шасси 2, на раме которого смонтированы гидроманипулятор 3 с захватом и раскряжевочное устройство. Агрегат содержит также шта- белируюший механизм, выполненный в виде поворотного вокруг горизонтальной оси сектора с дугообразной направляющей и прямолинейной рабочей гранью. Сектор соединен с гидроцилиндром поворота, шарнирно закрепленным на раме шасси 2. В состав шта- белируюш,его механизма входят перекидные рычаги с приводом от гидроцилиндра и наклонные прямолинейные направляюшие с откидным звеном а, которые верхним концом шарнирно присоединены к горизонтальной оси и подпружинены относительно рамы шасси 2. Наклонные прямолинейные направ- ляюш,ие соединены со штоком гидроцилиндра отклонения, закрепленного на раме. Со- ответствуюшие полости гидроцилиндров поворота и отклонения соединены параллельно посредством гидрошлангов. После укладки хлыста в раскряжевочное устройство и отпиливания сортамента последний перекидными рычагами укладывается в штабель. По мере увеличения высоты штабеля возрастает воздействие его на наклонные направляющие. Направляющие поворачиваются, взаимодействуют через гидроцилиндры отклонения и поворота на поворотный сектор. При этом автоматически увеличивается высота штабелирующего механизма по мере увеличения высоты штабеля 2 ил. J lO (Л ел ;о о .-/

/J

Г

Ж