Известны устройства и приспособления для окрашивания деревянных погонажных изделий.
Описываемое изобретение имеет целью снижение трудоемкости работ путем комплексной механизации процессов. Это достигается совокупным применением ряда последовательно установленных устройств, а именно:
устройства для грунтовки изделий, включающего механический привод для перемещения изделий, бак для огрунтовочного состава ,окрасочный ролик из упругого материала, например поролона, и приспособление для снятия излишков огрунтовочного состава;
устройства для шпаклевки изделий, включающего механический привод для перемещения изделий и ящик для шпаклевочного состава, открытый снизу и снабженный фигурным ножом-шаблоном, имеющим форму сечения изделия;
устройства для собственно окрашивания изделий, включающего механический привод для шлифования изделий, бак для окрасочного состава, окрасочный валик из упругого материала и приспособление для снятия излишков окрасочного состава.
На фиг. 1 изображена схема устройства для грунтовки изделии; на фиг. 2 - схема устройства для щпаклевки; на фиг. 3 - схемй устройства для окрашивания изделий.
Устройство для грунтовки изделий монтировано на столе 1, являющимся продолжением стола строгального станка 2. Обработанное на строительном станке изделие 5 (плинтус, наличник и т. п.) при помощи механизма подачи станка поступает на стол 1, на кронщтейнах которого монтирован бак 4 для огрунтовочного состава. С баком 4 посрелст№ 144596 2BOiM трубопровода 5 с пробковым краном связапа пустотелая ось 6. На этой оси посредством двух шайб 7 и крепящей гайки 8 устаповлен окрасочпый ролик 9, выполненный в виде цилиндра из упругого материала, например поролона. Это дает возможность нанесения огрунтовочного состава на поверхность изделий различного профиля.
Кроме окрасочного валика, на столе 1 имеется приспособление для снятия с изделия излишков огрунтовочного состава. Это приспособление выполнено в виде ровняюшей плиты }0, снабженной поролоновой вставкой. Под столом / установлена емкость 11, служаш.ая для сбора излишков огрунтовочного состава.
После огрунтовки изделия укладывают в специальные стеллажи для просушки, а затем подают в устройство для шпаклевки (фиг. 2).
Это устройство также монтировано на столе и снабжено механическим приводом для перемеш.ения обрабатываемого изделия. Привод состоит из электродвигателя 12, редуктора 13 и клиноременной передачи, посредством которых вращение передается рифленому валу 14.
Изделие 3, проходя между валом 14 и направляющими роликами 15, поступает к ящику 16, содержащему шпаклевочный состав. Ящик 16 открыт снизу, а в верхней части снабжен бункером 17.
Для нанесения шпаклевочного состава на изделие при прохождении последнего под ящиком 16 на задней стенке ящика монтирован фигурный нож-шаблон 18, имеющий форму сечения обрабатываемого изделия. Нол -щаблон состоит из вертикальной пластины 19, нижняя кромка которой выполнена по форме верхней части обрабатываемого изде.1ИЯ. Для обработки боковых поверхностей изделия служат подвижные губки 20. Регулировка положения пластины 19 и губок 20 осуществляется соответственно посредством регулировочных болтов 21 и 22 и пружин 23 и 24.
После шпаклевки изделия вновь подвергают сушке, а затем подают на устройство для окрашивания изделия, монтированное на своем столе. Это устройство также снабжено механизмом подачи изделия аналогичным выщеописанному механизму устройства для шпаклевки. Бак для окрасочного материала, окрасочный валик и приспособление для удаления излишков краски имеют конструкцию такую же, как и в устройстве для грунтовки, описанном выше. Перед окраской изделие 3 подвергается шлифованию на виброшлифовальной машине 25, монтированной на столе устройства.
Через рабочую плитку виброшлифовальной машины 25 проходит абразивное полотно в виде ленты 26. Для намотки ленты 26 служат барабаны 27.
В зависимости от профиля обрабатываемой поверхности в машине могут быть установлены соответствующие сменные рабочие плитки.
После шлифовки, окраски и сушки изделия поступают на пост раскроя, оснащенный электрическими пилами. Готовые изделия сортируются и упаковываются.
Окраска деревянных погонажных изделий производится один раз. учитывая, что последняя окраска, как правило, производится после устпновки изделия на объекте.
Применение агрегата, согласно изобретению, обеспечивает качестненную подготовку деревянных погонажных изделий и значительно соKpaHj,aeT потребность в рабочей силе для производства работ по грунтовке и окраске изделий.
Предлагаемый агрегат рекомендован Главным управлением по жилищному и гражданскому строительству в г; Москве (Главмосстрой) для широкого внедрения.
Предмет изобретения
Агрегат для окрашивания деревянных погонажных изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости работы путем комплексной механизации процессов, в нем совокупно применен ряд последовательно установленных устройств, в том числе: устройство для грунтовки изделий, включающее механический привод для перемещения изделий, бак для огрунтовочного состава, окрасочный ролик из упругого материала, например поролона, и приспособление для снятия излищков огрунтовочного состава, устройство для щпаклевки изделий, включающее механический привод для перемещения изделий и открытии снизу снабженный фигурным по форме сечения изделия ножом-щаблоном ящик для щпаклевочного состава, а также устройство для собственно окрашивания изделий, включающее механический привод для шлифования изделий, бак для окрасочного состава, окрасочный валик из упругого материала и приспособление для снятия излишков окрасочного состава.
По А-А д7
./Г п.А
сь
°yS;ft° °%S°°° t
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-21—Подача