Способ разработки крутопадающих рудных тел Советский патент 1988 года по МПК E21C41/06 

а со

Изобретение относится к горной промьгашенности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых на месторождениях средней мощности с малой устойчивостью вмещающих породо

Цель изобретения - повышение производительности разработки рудных тел средней мощности при малой устойчивости вмещающих пород.

На фиг. 1 показана схема работ в плоскости рудного тела в начальный период проходки доставочной выработ р ки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема работ на момент разбуривания вышележащего подэтажа,

На схеме (фиг, 1) показана доста- вочная вьфаботка 1, формируемая дос- тавочная выработка 2, отбитая пустая порода 3, проектное положение контура развала 4 пустых пород после формирования участка доставочной выработки 2, объем 5 пустой породы, отбиваемьй до формирования участка доставочной выработки 2, проектные контуры 6 выработок, границы подэтажей 7, скважины 8, шпуры 9, рудный массив 10, фланговый спиральный съезд 11,

Способ осуществляется следующим образом.

Вдоль нижней границы блока проходят доставочную выработку 1. Последнюю проводят сечением, обеспечивающим возможность использования самоходного оборудования. Выработку 1 проводят с присечкой рудного массива 10 во вмещающих породах лежачего блока с образованием породного козырька.

На участке, прилегающем к рудному массиву, выработку вьтолняют увеличенной высотой для удобства размещения бурового оборудования.

Одновременно осуществляют проход- Йу флангового сп:ирального съезда 11 до уровня доставочной вьфаботки 2. Пустую породу,отбитую при проведении доставочной выработки 1 и участка спи рального съезда 11 между доставочной выработкой 1 и доставочной выработкой. 2, транспортируют за пределы бло ка.

После проведения доставочной вьд)а ботки 1 бурят веера скважин 8 для от бойки рудного массива 10. Скважины В начинают бурить вертикально, постепенно наклоняя плоскости вееров в сто рону рудного массива до угла естест

венного откоса отбитой породы, после чего остальные веера скважин В бурят, сохраняя указанный наклон до отработки блока.

После взрывной отбойки рудного массива 10 отбитую руду посредством са

моходных доставочных машин транспортируют через торец доставочной выработки 1 к рудоспуску.

После того, как в результате очистных работ б.удет образовано выработанное пространство с размерами, предусмотренными технологической схемой

ведения работ, начинают работы по частичной закладке выработанного пространства. Для этого обуривают призму вмащанлцих пустых пород, прилеганлцую к доставочной выработке 1, а затем осущвствляют взрывное разрушение этого объема породы, в результате чего выработанное пространство оказывается частично заполненным в своей нижней час ти с образованием развала объема 5

пустой породы. Далее начинают проходку участка доставочной выработки 2 и участка флангового спирального съезда 11 до уровня доставочной выработки 2

(показан пунктиром) вьшелажащего подэтажа.

Забой доставочной выработки 2 подвигают участками, длина которых равна длине обрушаемых призм вмещающих пород, прилегающих к доставочной выработке 1. При этом забой Bbtpa6oTKH 2 подвигают с отставанием от торца выработки 1, определяемым из выражения

а Ь I ainoi- ctg |5,

где а - отставание забоя формируемой доставочной выработки от торца доставочной выработки ни- жележащего подэтажа;

fS - естественного откоса битой породь.

Это исключает смешивание отбитой пустой породы и руды.

При проходке доставочной выработки 2 использз т самоходное буроаое оборудование, посредством которого бурят щпуры 9 в пределах породного контура вьфаботки, после чего породу, отбитую при взрываний зарядов ВВ в шпурах 9, силой этого чкв йзрыва сбрасывают в выработанное пространство сверху на развал 4 породы, наращивая

3 14463

тем самым закладочный массив пустой породы в выработанном пространстве. Проведение спирального съезда 11 осуществляют известным образом с использованием самоходных доставочных

роду, отбитую при проведении спирального съезда, транспортируют в формируемую доставочную выработку 2, где отсыпают в выработанное пространство до уровня подошвы этой выработки. Таким образом, блок отрабатывают подэтажами снизу вверх. Отбойку рудного массива осуществляют наклонными слоями. Угол наклона слоев в сторону рудного массива по отношению к откос закладки определяют из соотношения

90 9 180°-fi - Д , где 9 - угол наклона слоев в сторону

рудного массива по отношению

к откосу закладки; 1 - угол естественного откоса

закладки; U - угол естественного откоса от-

битой -руды.

Обуривание рудного массива 10 в пределах подготавливаемого подэтажа веерами скважин 8 осуществляют так же как и в нижележащем подэтаже.

После окончания отработки нижележащего подэтажа завершают проведениб доставочной выработки 2 и после полного обуривания рудного массива 10 приступают к отбойке руды.

Скважины 8 бурят на всю наклонную высоту отбиваемого рудного слоя, пос- ле чего их заряжают взрывчатым веществом (например, гранулитом АС-8). Производят взрьшную отбойку руды, Отбитая руда вытекает в доставочную вьфаботку, откуда ее убирают пог- рузочио-доставочной машиной через торец выработки.

0

5

0

Ь

0

11

Формула изобретения

Способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий проходку под- этажных доставочных выработок с образованием породного козырька, разбури- вание и отбойку рудного массива, отработку блоков снизу вверх, вьтуск отбитой руды и закладку вьщаботанного пространства подрывкой вмещаклдих пород при проходке доставочных выработок вслед за очистной выемкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности разработки рудных тел средней мощности при малой устойчивости вмещающих пород, блоки .отрабатывают подэтажами с разбу- риванием рудного массива из подэтаж ных доставочных выработок, при этом доставочную выработку вышележащегб подэтажа проходят участками вслед за очистной выемкой нижележащего подэтажа по мере его закладки, рудный массив отбивают слоями после проходки соответствующего участка доставочной вьгработки вьшележащего подэтажа с наклоном слоев в сторону рудного массива под углом к откосу закладки, определяемым из соотношения

90° 9i - А ,

где 0 - угол наклона слоев в сторону рудного массива по отношению к откосу закладки; (3 - угол естественного откоса закладки;Л - угол естественного откоса

отбитой рудь),

а выпуск отбитой руды производят в торец доставочной выработки под образованным породным козырьком.

5

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано при добыче полезных ископаемых на месторождениях средней мощности с малой устойчивостью вмещакяцих пород. Цель - повы- шение производ-сти разработки рудных тел средней мощности при малой устойчивости вмещающих пород. Вдоль нижней границы очистного блока проходят доставочную выработку (ДВ) с присеч- кой пород лежащего блока и образованием породного козырька. Из ДВ бУРят веера скважин и отбивают рудный массив взрыванием скважинных зарядов. Отбитую руду выпускают через торец ДВ самоходными машинами. Выработанное пространство частично закладь1вают обг рушением призкы пород, прилегающей к ДВ. Затем участками проходят очеред- ну вьвяележащую ДВ. Длина участка, равна длине обрушаемых призм пород. Рудный массив отбивают слоями после про-- ходки соответствугсицего участка вышележащей ДВ. Слои наклоняют в сторону рудного массива под углом к откосу закладки, определяемом в зависимости от соотношения углов.естественного откоса закладки и отбитой руды. Блоки отрабатывают подэтажами снизу вверх с разбуриванием рудного массива из подэтажныэс ДВ. 4 ил. (Л

A-A

Фиг.г фиг.З

0i/e.i

Б-б

Ю

Фие.(