Аксиально-поршневая гидромашина Советский патент 1988 года по МПК F04B1/20 

12

7 а

го

4 О5 СО 42

9аг.З

Изобретение относится к аксиально-поршневым г одромашинам с вращаю- пцв.1ся блоком цилиндров, которые могут быть использованы в гидрообъемных трансмиссиях различных транспортных средств,

Цель изобретения - повышение энергоемкости и упрощение конструкции гидромашины.

На фиг.1 изображена гидромашина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство поджатия башмаков.

через промежуточное кольцо 18, Антифрикционное покрытие на опорной поверхности 20 кольца 18 снижает коэффициент трения. Выполнение сопрягаемых поверхностей толкателей под углом в пределах 53-65 к оси радиального толкателя, а боковой поверхности кольца со скосом под углом в пределах 25-37° к оси радиального толкателя обеспечивает оптимальный поджим .башмаков к наклонной шайбе.

Устройство механизма поджима баш

Изобретение может быть использовано в трансмиссиях транспортных средств. Цель изобретения - повышение энергоемкости и упрощение конструкции гидромашины. В корпусе на приводном валу установлен блок цилиндров с поршнями 4 и башмаками 5. Объединяя башмаки 5, сепаратор 6 прижимает их к рабочей поверхности. (П) наклонной шайбы 8, установленной в цапфах 9. Поверхность 7 по периферии снабжена отверстиями 10 и каналами 11, в к-рых размещаются радиальные и осевые толкатели (Т) 12 и 13.Последние опираются на пружины 14.П 15 и 16 Т 12 и 13 выполнены под углом 53-65° к оси 17 Т 12. Между Т 12 и сепаратором 6 установлено кольцо 18. Боковая П кольца 18 имеет скос под углом 25-37 ° оси 17. Антифрикционное покрытие на опорной П 20 кольца 18 снижает коэф. трения. Устройство механизма поджима башмаков 5 к шайбе 8 выполнено компактно и позволяет снизить усилие пружины, так как углы скосов на Т 12 и 13 обеспечивают прижим с большим уси- лием. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (П

Гидромашина содержит установленные J5 маков к наклонной шайбе выполнено

25

в корпусе 1 на приводном валу 2 блок 3 цилиндров с поршнями 4 и башмаками 5, расположенными в сепараторе 6. Объединяя башмаки 5, сепаратор 6 прижимает их к рабочей поверхности 20 7 наклонной шайбы 8, установленной в цапфах 9. Рабочая поверхность 7 по периферии снабжена отверстиями 10 и каналами 11, в которых размещаются ра- диальные 12 и осевые 13 толкатели, причем последние 01шраются на пружины 14.

Сопрягаемые поверхности 15 и 16 толкателей 12. и 13 выполнены под углом ЗЗ-бЗ к оси 17 радиального толкателя 12.

Кроме того, между радиальным толкателем 12 и сепаратором 6 может быть установлено кольцо 18. Боковая поверхность кольца 18 имеет скос 19 под углом 25-37 к оси 17 радиального толкателя 12. Опорная поверхность 20 кольца 18 выполнена в виде бурта с антифрикционным покрытием, например, из металлофторопласта.

Гидромашина работает следующим образом.

При вращении приводного вала 2 вращается блок 3 цилиндров, ведущий поршни 4 и башмаки 5, которые опираются на наклонную шайбу 8. Сепаратор 6 обеспечивает синхронность вращения башмаков 5 и необходимьй поджим к наклонной шайбе 8, Пружина 14 воздействует на осевой толкатель 13 и усилие от действия пружины 14 пе- редается от осевого толкателя 13 через сопрягаемые поверхности 15 и 16 на радиальный толкатель 12, а далее непосредственно на сепаратор 6 либо

наиболее компактно и позволяет снижать усилие пружины, так как углы скосов на радиальных и осевых толка телях обеспечивают прижим башмаков со значительно большим усилием.

Формула изобретени

35

40

45

под углом 53-65 к оси радиального толкателя.

наиболее компактно и позволяет снижать усилие пружины, так как углы скосов на радиальных и осевых толкателях обеспечивают прижим башмаков со значительно большим усилием.

Формула изобретения

под углом 53-65 к оси радиального толкателя.

Фиг.1

Фиг.2