А 12
4 4 О5
сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для продольного намагничивания протяженных изделий | 1990 |
|
SU1748033A1 |
СТЕНД МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ БАНДАЖА КОЛЕС ЛОКОМОТИВА | 2022 |
|
RU2787905C1 |
Устройство для магнитопорошкового контроля | 1990 |
|
SU1741051A1 |
СТЕНД МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2015 |
|
RU2601295C1 |
Намагничивающее устройство для неразрушающего контроля | 1987 |
|
SU1499208A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1992 |
|
RU2020465C1 |
Намагничивающее устройство для дефектоскопии труб | 1991 |
|
SU1833815A1 |
Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу | 1990 |
|
SU1777066A1 |
Устройство спирального намагничивания для магнитопорошкового контроля | 1989 |
|
SU1728777A1 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕФЕКТОСКОПА | 1991 |
|
RU2016403C1 |
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля качества изделий нефтяного машиностроения и предназначено для магнитопорошко вого контроля концевых частей насосных штанг после нагрева и высадки головок. Цель изобретения - повьшение производительности и надежности контроля путем сокращения времени на переналадку стенда и устранения потерь с замкнутой магнитной цепи. Для достижения цели стенд содержит два идентичных рабочих поста, размещенных на одной линии по обе стороны концов изделия, например насосных штанг 8о Каждый пост включает стойку 2, размещенную на основании 1. На приборной стойке смонтирован узел полюсного намагничивания, содержащий сердечник с обмоткой и полюсными захватами, состоящими из двух губок, соединенных С-образной пружиной. Механизм ориентирования штанги выполнен в виде двух смещенных дисков 12 с параллельными осями, наружный диаметр которых больше расстояния между их осями. 4 ил. i (Л
«.г./
Изобретение относится к неразру- шающему контролю магнитопорошковым методом дефектоскопии стержневых изделий и может быть использовано дл обнаруживания дефектов поверхности концевых частей насосных штанг при их изготовлении.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности контро- ля концевых частей насосных штанг за счет сокращения времени на переналадку и устранения потерь в магнитной цепи.
На фиг. 1 показан один из двух рабочих постов стенда, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг 1; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг, 2, при магнито- порошковом контроле; на фиг. 4 - то же, при замене контролируемой насос- ной штанги.
Стенд для магнитопрошкового контроля стержневых изделий содержит основание 1, закрепленные на основании стойки 2, сиденье 3 для дефектоско- писта, узел полюсного намагничивания выполненный в виде жестко закрепленного на стойках 2 основания направляющего стержня 4, установленного на стержне с возможностью упругого перемещения вдоль его оси цилиндрического магнитопровода (сердечник) 5 с обмоткой 6, закрепленного на стержне конечного выключателя 7, электрически соединенного с обмоткой 6 и предназначенного для взаимодействия с концом контролируемого изделия - штанги 8, полюсных эгахватов 9, закрепленных на торцах цилиндрического сердечника 5 и выполненных каждый из двух губок 10, установленных с возможностью встречного поворота вокруг оси сердечника, с помощью С-об- разной пружины 11, механизм ориентирования изделия, выполненный из закрепленных на основании двух поворотнык дисков 12 с параллельными осями, расстояние В между которыми меньше наружных диа, метров дисков, диски установлены со смещением относительно друг друга вдоль параллельных осей, а их наружные поверхности образуют желоб для контролируемого изделия. Губки 10 на соприкасающихся гранях имеют полукруглые выемки 13 для охвата по ок- ружности границ контролируемого --. участка изделия, например участка насосной штанги. Для отвода узла по .люсного намагничивания в исходное
положение на стержень 4 надета пружина 14.
Устройство содержит два поста намагничивания, причем второй пост выполнен идентично первому и предназначен для контроля второй стороны концевой части изделия - насосной штанги 8.
Стенд работает следующим образом.
Изделия в виде насосной штанги 8, прошедшие технологические операции нагрева и высадки концевых частей, при которых возможно появление дефектов типа поперечных трещин, движутся к линии контроля циклически с заданным шагом Н на уровне высоты стойки 2 и основания 1. Оператор осуществляет магнитопорошковый контроль Перед поступлением на линию контроля концевая часть насосной штанги 8 приподнимается с помощью одного диска 12 и попадает в желоб точно на линию контроля, образованный наружными поверхностями смещенных между собой дисков с наружным диаметром D и расстоянием между осями В. При соотношении размеров D B обеспечивается оптимальный режим работы механизма при подаче, повороте и замене штанги
Движением от себя оператор перемещает узел полюсного намагничива- .ния - электромагнит с разведенными губками 10 захватов 9 по стержню 4 до соприкосновения конечного выключателя 7 с торцом штанги 8. Этим движением включается ток в обмотке 6 электромагнита и сводятся губки полюсных захватов, образуя замкнутую магнитную цепь. Сечение магнитной цепи на участке сердечника увеличено за счет сечения направляющего стержня, что способствует оптимальной концентрации магнитного потока в контролируемом участке штанги.
Губки 10 захватов 9 находятся в сведенном состоянии под действием магнитной силы, созданной включенной обмоткой магнитной системы. В этот период в межполюсное пространство подается магнитный порошок в виде воздушной взвеси. Частицы магнитного порошка образуют на поверхности контролируемого участка насосной штанги 8 в местах расположения дефектов порошковые осаждения. После выключения тока губки 10 захватов 9 под действием пружин 11 разводятся, а с помощью пружины 14 электромагнит отходит в исходное положение. Цикл конт314
роля одной штанги заканчивается медленным вращением штанги на поворотных дисках 12, осмотром контролируемой поверхности и подачей оператором сигнала Годно или Брак.
В предлагаемом стенде количество операций, выполняемых оператором, сведено до минимума, что обеспечивает высокую производительность магни- топорошкового контроля насосных штанг, ранее трудно поддававшихся неразрушающему контролю. Площадь магнитного контакта по окружности контролируемой штанги обеспечивает ста- бильность магнитной цепи и надежность магнитопорошкового -контроля.
Формула изобретения
Стенд для магнитопорошкового контроля стержневых изделий, содержащий основание, закрепленный на нем узел полюсного намагничивания с полюсными захватами и механизм ориентирования контролируемых изделий, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения производительности и на
Q 5
0
5
3454
при контроле концевых частей насосных штанг, узел полюсного намагничивания выполнен в ввде жестко закрепленного на основании направляющего стержня,, установленного на стержне с возможностью упругого перемещения вдоль его оси цилиндричес- кого магнитопровода с обмоткой и закрепленного на стержне конечного выключателя, электрически соединенного с обмоткой и предназначенного для взаимодействия с концом контролируемого изделия, полюсные захваты закреплены на торцах цилиндрического сердечника и выполнены каждый из двух губок, установленных с возможностью встречного поворота вокруг оси сердечника, а механизм ориентирования штанги выполнен из зшсреплен- ных на основании двух поворотных дисков с параллельными осями, рас стояние между которыми меньше наружных диаметров дисков, диски установлены со смещением относительно друг друга вдоль параллельных осей, а их наружные поверхности образуют желоб для контролируемого изделия.
Фи.г.2
Редактор Л.Зайцева
Составитель А.Бодров Техред Л.Сердюкова
Заказ 6743/50
Тираж 847
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ФиеЛ
Корректор М.Васильева
Подписное
Намагничивающее устройство кдЕфЕКТОСКОпу | 1979 |
|
SU815612A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-01-12—Подача