Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу Советский патент 1992 года по МПК G01N27/84 

магнитя, выполненный в виде вмонтированной в корпус гайки, взаимодействующей с ней винтового привода с направляющей осью, который жестко соединен с магнитом, Недостатком этого намагничивающе- размагничивающего блока является недостаточно низкая трудоемкость процесса размагничивания, обусловленная необходимостью вращения винтового привода вручную. Особенно неудобно осуществлять процесс размагничивания в стесненных условиях при затрудненном доступе к контролируемому участку изделия.

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса размагничивания за счет осуществления размагничивания вследствие колебаний магнита с магнито- проводами вокруг положения равновесия под действием сил упругого элемента.

На фиг.1 схематично представлен вид сверху на намагничивающе-размагничива- ющийблок; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - схема взаимного расположения магнитопроводов и полюсных наконечников в процессе размагничивания (стрелкой показано направление движения магнита с магнитопроводами в данный .момент времени): а - момент освобождения узла намагничивания от механизма фиксирования; б - момент времени, равный первому полупериоду колебаний магнита с магнитопрово- да; в - момент времени, равный первому периоду колебаний магнита с магнитопроводами; г - момент времени, равный сумме первого периода колебания и второго полупериода колебаний магнита с магнитопроводами.

Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу содержит корпус 1 и размещенный в нем узел 2 намагничивания, упругий элемент 3, шунт 4 и механизм 5 фиксирования. Узел 2 намагничивания выполнен в виде постоянного магнита 6 с закрепленными на его торцах магнитопроводами 7, закрепленных в корпусе 1 полюсных наконечников 8 и держателя 9. Магнит 6 установлен в корпусе 1 с возможностью вращения вокруг оси, располагающейся посередине между наконечниками 8. В режиме намагничивания полюсные наконечники 8 взаимодействуют со свободными торцами магнитопроводов 7. Упругий элемент 3 выполнен в виде пружины. Один конец упругого глемента 3 закреплен на краю подвижной части узла 2 на одном из магнитопроводов 7, а другой - на корпусе 1 на линии, перпендикулярной оси вращения подвижной части узла 2 и соединяющей наконечники 8 прямой так, что точка крепления упругого элемента 3 на

корпусе 1 равноудалена от наконечников 8. Шунт 4 выполнен в виде пластины, плоская .поверхность которой лежит на одном уровне с плоскими торцами наконечников 8, а

размер пластины в направлении от оси вращения подвижной части узла 2 к точке крепления элемента 3 на корпусе 1 равен расстоянию между дальними точками магнитопроводов 7, причем центр пластины

0 совпадает с осью вращения подвижной части узла 2. Шунт 4 предназначен для замыкания магнитопроводов 7 при повороте магнита 6 на 90°/от фиксированного положения. Механизм 5 фиксирования выпол5 нен, например; в виде подпружиненного стержня 10 с подвижным фиксатором 11. Стержень 10 механизма 5 предназначен для взаимодействия с магнитопроводом 7, не скрепленным с упругим элементом 3, по0 средством специального углубления 12. В результате этого взаимодействия в режиме намагничивания подвижная часть узла 2 удерживается в положении, при котором магнитопроводы 7 находятся над торцами

5 наконечников 8. Позицией 13 на фиг.2 обозначено контролируемое изделие.

Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу работает следующим образом.

0 В исходном состоянии стержень 10 механизм б удерживается фиксатором 11 и входит в зацепление с углублением 12. Подвижная часть узла 2 при этом занимает положение, при котором магнитопроводы 7

5 находятся над торцами наконечников 8. Блок устанавливают на изделие 13, При этом магнитные поток, создаваемый постоянным магнитом 6, полностью замыкается через магнитопроводы 7, полюсные нако0 нечники 8 и изделие 13. После установки дефектоскопа на изделие 13 осуществляют операции магнитопорошкового контроля, например в приложенном поле, и приступают к размагничиванию изделия. Для этого

5 освобождают стержень 10 механизма 5 от фиксатора 11, в результате чего стержень 10 поднимается и под действием упругого элемента 3 подвижная часть узла 2 начинает поворот вокруг оси, входящей в держатель

0 9, по направлению к точке крепления элемента 3 на корпусе 1 (см. фиг.За). Дойдя до положения равновесия, которое перпендикулярно исходному, подвижная часть узла 2 под действием сил инерции продолжает по5 ворот. Силы инерции в некоторой точке уравновешиваются упругим элементом 3 и подвижная часть узла 2 начинает под действием элемента 3 вращение в обратном направлении, при этом в точке уравновешивания сил магнитопроводы 7 не полностью

перекрывают сечение наконечников 8, создавая при этом меньший замкнутый через изделие 13 магнитный поток противоположного направления (см. фиг.36). Осуществляя поворот в обратном направлении подвижная часть узла 2 проходит положение равновесия и также под действием сил инерции продолжает поворот. Вновь в некоторой точке силы инерции уравновешиваются упругим элементом 3 и подвижная часть узла 2 опять начинает вращение в противоположном направлении, причем в этой точке уравновешивания сил магнито- проводы 7 еще меньше перекрывают сечение наконечников 8, создавая при этом еще меньший замкнутый через изделие 13 магнитный поток, направление которого совпадает с исходным (см. фиг. Зв). Так завершился первый период колебаний подвижной части узла 2 и начинается второй (см. фиг.Зг). Угол поворота подвижной части узла 2 определяется величинами сил инерции, упругого элемента 3 и потерями в ходе поворота. По завершении колебаний подвижная часть узла 2 устанавливается та- ким образом, что магнитопроводы 7 замыкаются через шунт 4, в результате чего снижается воздействие на изделие 13 полей рассеяния магнита 6. В результате колебаний подвижной части 2 на изделие 13 осу- ществляется воздействие убывающего магнитного поля переменной полярности, обеспечивающего размагничивание изделия 13. Для установки намагничивающе- размагничивающего блока в исходно состояние подвижную часть узла 2 с магнитом б из положения равновесия поворачивают на 90° и нажав на стержень 10, обеспечивают ее фиксацию.

Таким образом, намзгничивающе-рэз- магничивающий блок к магнитопорошково- му дефектоскопу обеспечивает размагничивание изделия последовательным его пе- ремагничиванием полем уменьшающейся амплитуды посредством затухающих вращательных колебаний магнита, осуществля - ющихся автоматически под действием упругого элемента, что исключает операцию вращения магнита вручную, которая в стесненных условиях при затруднением доступе к контролируемому участку изделия может быть достаточно трудоемкой.

Ф мула изобретения Намагничивающе-размагничивающиЙ блок к магнитопорошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленными в корпусе полюсных наконечников, взаимодействующих со свободными торцами маг- нитопроводов в режиме намагничивания, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса размагничивания, он снабжен упругим элементом, закрепленным на одном из двух магнито- проводовузла намагничивания и на корпусе в равноудаленной от полюсных наконечников точке, установленным на корпусе механизмом фиксирования, взаимодействую ющим в режиме намагничивания с вторым магнитопроводом, и шунтом, закрепленным на корпусе и предназначенным для замыкания магнитопроводов при повороте магнита на 90° от фиксированного положения.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных изделий Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса размагничивания за счет осуществления размагничивания вследствие колебаний магнита с магнитопроводами вокруг Изобретение относится к магнитным методам неразрушающего контроля и может быть использовано при магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных изделий. Известен магнитопорошковый дефектоскоп, содержащий электроконтактные наконечники и соединенные с ними электронный блок намагничивания и размагничивания. Недостатком данного дефектоскопа является необходимость сетевого электрического Ш Т.шия, что ;прудчяет использование дефектоскопа п ИПЛРГШ условиях. положения равновесия под действием сиг упругого элемента. Для достижения этой цели намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленных в корпусе полюсных наконечников, взаимодействующих со свободными торцами маг- нитопроводов в режиме намагничивания, снабжен упругим элементом, закрепленным на одном из двух магнитопроводов узла намагничивания и на корпусе в равноудаленной от полюсных наконечников точке, установленным на корпусе механизмом фиксирования, взаимодействующим в режиме намагничивания с вторым магнито- проводом, и шунтом, закрепленным на корпусе и предназначенным для замыкания магнитопроводов при повороте магнита на 90° от фиксированного положения 3 ил. Наиболее близким по технической сущности является намагничивающе-размагни- чивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу, содержащий корпус, размещенный в нем узел намагничивания, установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса и выполненный в виде стержневого постоянного магнита с закрепленными на его торцах магнитопроводами и закрепленных в корпусе полюсных наконечников, взаимодействующих со свободными торцами магнитопроводов в режиме намагничивания, а также механизм перемещения N N о о о

П.

А-А

Z

T-TsVT.. a)

7

4,