Для получении плотных осадков свинца электролитичсскпм осажденпем используют известпые кислые и щелочные плюмбптные растворы. Известный азотнокислый электролит с добавкой смачивателя ДБ позволяет получать плотные осадки свинца, однако с помощью этого электролита нельзя повысить катодную плотность тока выще 1 А/дм. Щелочные электролиты обладают лучшей рассеивающей способностью и исключают специальную футеровку промышленных ванн.
Особенностью описываемого щелочного электролита является то, что он в своем составе в качестве основных компонептов содержит свинец, щелочь и триэтаноламин при оптпмальном их соотношении: свипец (в виде комплексной соли) 1,0-1,4 г-экв/л, триэтаноламин 1,0- 1,4 г-экв/л и едкий натр или едкий калий 3,5-4,0 г-экв/л. В предложенном составе электролита свипец находится в виде комплексного соединения с триэтаноламипом, которое является одним из самых стойких комплексов свинца, благодаря чему электролит обладает высокой стабильностью и позволяет получить осадки свинца с хорошей мелкозернистой структурой. Кроме того, данный электролит содержит наибольш-ее количество свинца в растворе по сравнению с другими щелочными электролитами и дает возможность получать компактные осадки свинца при повышенных плотностях тока па катоде и аноде с высоким выходом по току.
Оптимальная катодная плотность тока при температуре электролита 20° колеблется в пределах 0,5---2,0 А/дм а при ,5-8,0 А/дм. При свинцевании стальных изделий для повышен 1я прочности сцепле кия свинца с основой на них предварительно наносят топкий подслой
меди.
По заключению ЦНИИТМАШ пр едложенный щелочной электролит для свинцевания стальных изделий представляет промышленный
№ 144687 - 2 -
интерес, так как позволяет вести процесс при широких диапазонах по температуре и катодной плотности тока.
11 р е д м с г и 3 о б р е т е и н я
Электролит свинцевания стальных изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости и рассеивающей способности, дающей возможность получать мелкокристаллические плотные осадки, в его состав вводят триэтаноламин при следующем соотношении компонентов (в г-экв/л).
свинец 1,,4
триэтаноламин 1,0-1,4
едкий натр и.пи едкий калий 3,5- -4,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесцианистый электролит цинкования | 1961 |
|
SU142491A1 |
Способ получения анодов | 1961 |
|
SU148792A1 |
Способ электролитического цинкования | 1947 |
|
SU70645A2 |
Способ электролитического цинкования в щелочных электролитах | 1949 |
|
SU87594A1 |
Способ электрического цинкования | 1939 |
|
SU57509A1 |
Способ изготовления нерастворимых анодов из двуокиси свинца | 1959 |
|
SU136049A1 |
Саморегулирующийся выравнивающий никелевый электролит | 1961 |
|
SU144685A1 |
Электролит свинцевания | 1976 |
|
SU635157A1 |
Способ уменьшения пористости анодов из двуокиси свинца | 1959 |
|
SU130038A1 |
Способ электролитического свинцевания в щелочных электролитах | 1952 |
|
SU98551A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-01-18—Подача