Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов Советский патент 1988 года по МПК A01C15/00 

Описание патента на изобретение SU1447307A1

00

Похожие патенты SU1447307A1

название год авторы номер документа
Глубокорыхлитель 2021
  • Максимов Вадим Геннадьевич
RU2789147C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ 2008
  • Туболев Сергей Семенович
  • Луценко Валерий Владимирович
  • Шеломенцев Сергей Иванович
RU2369073C1
ГИДРОПОДКОРМЩИК К ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЕ 1998
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Рогачев А.Ф.
  • Бородычев В.В.
RU2141187C1
Разбрасыватель удобрений 1988
  • Шестаков Владимир Егорович
  • Шамрай Владислав Иванович
  • Гординский Александр Анатольевич
  • Николаенко Виктор Степанович
SU1604201A1
Машина для внесения минеральных удобрений 1990
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Шмонин Владимир Алексеевич
  • Гуслин Владимир Петрович
  • Кадиров Амет Мартазанович
  • Гординский Александр Анатольевич
  • Нургалиев Рафкат Раисович
  • Тот Иштван
SU1797776A1
МАШИНА ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 1997
  • Колганов Александр Васильевич
  • Салдаев Александр Макарович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Константинова Татьяна Геннадьевна
RU2122308C1
Машина для внесения удобрений 1989
  • Кормщиков Александр Дмитриевич
  • Ершов Александр Михайлович
  • Кормщикова Людмила Алексеевна
SU1692331A1
Кузов транспортного средства 1990
  • Гординский Александр Анатольевич
  • Довгоший Иван Васильевич
  • Шестаков Владимир Егорович
  • Шамрай Владислав Иванович
  • Письменюк Борис Афанасьевич
  • Саклаков Геннадий Борисович
SU1743970A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ В ПОЧВУ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 2013
  • Абезин Валентин Германович
  • Цепляев Алексей Николаевич
  • Скрипкин Дмитрий Владимирович
  • Абезин Дмитрий Александрович
  • Цепляев Виталий Алексеевич
  • Богданов Сергей Иванович
RU2524372C1
Многофункциональный агрегат для обработки почвы 2019
  • Маслов Геннадий Георгиевич
  • Малашихин Николай Васильевич
RU2726430C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 447 307 A1

Реферат патента 1988 года Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения удобрений. Целью изобретения является увеличение надежности. долговечности и снижение металлоемкости. Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов содержит раму, имеющую два боковых 5 и один центральный брус 6. Брусья 5 и 6 параллельны между собой. Боковые брусья 5 имеют в сечении -образную форму, брус 6 имеет в сечении Q-образную форму. Брусья 5 и 6 скреплены между собой перемычками 7 и поперечинами 8. Перемычка 7 выполнена в виде равнобедренной трапеции, большим основанием обращенной в сторону бункера, соединяющей боковые брусья 5, и меньщим основанием прикрепленной к центральному брусу 6. Такое выполнение машины для внесения минеральных удобрений и других материалов позволяет применять бункер с большим объемом, тем самым уменьшить пробег машины, снизить расход топлива, увеличить долговечность рамы машины за счет исключения поломки боковин и сцепного устройства. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. S (Л

Формула изобретения SU 1 447 307 A1

Фиг.2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения удобрений.

Целью изобретения является увеличение надежности, долговечности и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображена машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодер- жащих и известковых материалов; на фиг. 2 - рама в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.

Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов содержит ходовую часть 1, раму 2, на которой расположен бункер 3 с разбрасывающим рабочим органом 4. Рама 2 имеет два боковых бруса 5 и один центральный брус 6. Брусья 5 и б параллельны между собой, направлены вдоль продольной оси машины, центральный брус расположен на продольной оси машины, кроме того, указанные брусья являются несущими. Боковые брусья 5 имеют з сечении -образную форму и противоположно направлены от продольной оси. Брус 6 имеет в сечении D-образную форму.

Брусья 5 и 6 скреплены между собой чередующимися перемычками 7 и поперечинами 8, а перемычки 7 расположенные над ходовой частью 1, соединены между собой двумя пластинами 9. Перемычки 7 выполнены в виде равнобедренной трапеции, большим основанием обращенной в сторону бункера, соединяющей боковые брусья 5, а меньшим основанием приваренной к центральному брусу 6.

Серьга 10 соединена с рамОй 2 через две боковины 11, один из концов которых скреплен с концом другой боковины 11 и с центральным брусом 6, а свободные концы боковин закреплены с соответствующими боковыми брусьями 5.

Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов работает следующим образом.

Удобрения или другие материалы загружают в бункер 3, затем они по транспортирующим устройствам поступают на разбрасывающий рабочий орган 4. В рабочем состоянии на раму 2 мащины действуют силы от неравномерной подачи из бункера 3 материала, самого бункера с загруженным в него

материалом, неравномерно работающих транспортирующих и рабочих органов. Кроме того, в месте сцепления серьги 10 возникает тяговое усилие от тягача, действующее на ось колес ходовой части 1, которое затрачивается на преодоление сопротивления пе рекатыванию. Поскольку центральный брус б соединяет серьгу 10 два конца боковин II и ось колес ходовой части 1, исключается изгибающий момент в боковых брусьях 5 и б и в месте крепления боковин 11 с брусьями 5

5 и 6. Перемычки 7 и поперечины 8 исключают изгибающий момент, возникающий от нагрузки кузова с материалом, передаваемой на раму.

Формула изобретения

0 1. Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов, содержащая ходовую часть, бункер, разбрасывающий рабочий орган и раму с серьгой, отличающаяся тем, что, с

5 целью увеличения надежности, долговечности и снижения металлоемкости, рама в плане выполнена в виде параллельно направленных вдоль продольной оси мащины центрального и боковых брусьев, соединенных между собой перемычками, выполненными

0 в виде равнобедренной трапеции, большим обращенным в сторону бункера основанием соедин ящей боковые брусья и малым основанием, закрепленным на центральном брусе при этом перемычки соединены между собой пластинами, а боковые брусья в сечении

5 имеют противоположно направленные от продольной оси -образную форму, центральный брус имеет О-образную форму, причем серьга соединена с рамой через боковины, скрепленные одним концом между собой и центральным брусом, а другим концом соответственно закрепленным на боковых брусьях.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что боковые брусья соединены между собой поперечными брусьями.

0

Составитель М. Подоляк

Редактор М. КелемешТехред И. ВересКорректор М. Макснмишинец

Заказ 6708/1Тираж 661Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.

ФиеЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447307A1

РАМА ПРИЦЕПА-РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ 0
SU264035A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для внесения минеральных удобрений 1984
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Шмонин Владимир Алексеевич
  • Кривицкий Сергей Федорович
  • Шмелев Анатолий Иванович
  • Голиков Анатолий Иванович
  • Каюшников Юрий Прохорович
  • Лущай Анатолий Сергеевич
SU1202502A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 447 307 A1

Авторы

Голиков Анатолий Иванович

Консуров Александр Васильевич

Иванов Александр Леонидович

Бирюков Александр Николаевич

Хоменко Юрий Васильевич

Чеботарева Инна Георгиевна

Даты

1988-12-30Публикация

1987-02-16Подача