00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глубокорыхлитель | 2021 |
|
RU2789147C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ | 2008 |
|
RU2369073C1 |
ГИДРОПОДКОРМЩИК К ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1998 |
|
RU2141187C1 |
Разбрасыватель удобрений | 1988 |
|
SU1604201A1 |
Машина для внесения минеральных удобрений | 1990 |
|
SU1797776A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1997 |
|
RU2122308C1 |
Машина для внесения удобрений | 1989 |
|
SU1692331A1 |
Кузов транспортного средства | 1990 |
|
SU1743970A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ В ПОЧВУ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2013 |
|
RU2524372C1 |
Многофункциональный агрегат для обработки почвы | 2019 |
|
RU2726430C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения удобрений. Целью изобретения является увеличение надежности. долговечности и снижение металлоемкости. Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов содержит раму, имеющую два боковых 5 и один центральный брус 6. Брусья 5 и 6 параллельны между собой. Боковые брусья 5 имеют в сечении -образную форму, брус 6 имеет в сечении Q-образную форму. Брусья 5 и 6 скреплены между собой перемычками 7 и поперечинами 8. Перемычка 7 выполнена в виде равнобедренной трапеции, большим основанием обращенной в сторону бункера, соединяющей боковые брусья 5, и меньщим основанием прикрепленной к центральному брусу 6. Такое выполнение машины для внесения минеральных удобрений и других материалов позволяет применять бункер с большим объемом, тем самым уменьшить пробег машины, снизить расход топлива, увеличить долговечность рамы машины за счет исключения поломки боковин и сцепного устройства. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. S (Л
Фиг.2
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения удобрений.
Целью изобретения является увеличение надежности, долговечности и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 изображена машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодер- жащих и известковых материалов; на фиг. 2 - рама в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.
Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов содержит ходовую часть 1, раму 2, на которой расположен бункер 3 с разбрасывающим рабочим органом 4. Рама 2 имеет два боковых бруса 5 и один центральный брус 6. Брусья 5 и б параллельны между собой, направлены вдоль продольной оси машины, центральный брус расположен на продольной оси машины, кроме того, указанные брусья являются несущими. Боковые брусья 5 имеют з сечении -образную форму и противоположно направлены от продольной оси. Брус 6 имеет в сечении D-образную форму.
Брусья 5 и 6 скреплены между собой чередующимися перемычками 7 и поперечинами 8, а перемычки 7 расположенные над ходовой частью 1, соединены между собой двумя пластинами 9. Перемычки 7 выполнены в виде равнобедренной трапеции, большим основанием обращенной в сторону бункера, соединяющей боковые брусья 5, а меньшим основанием приваренной к центральному брусу 6.
Серьга 10 соединена с рамОй 2 через две боковины 11, один из концов которых скреплен с концом другой боковины 11 и с центральным брусом 6, а свободные концы боковин закреплены с соответствующими боковыми брусьями 5.
Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов работает следующим образом.
Удобрения или другие материалы загружают в бункер 3, затем они по транспортирующим устройствам поступают на разбрасывающий рабочий орган 4. В рабочем состоянии на раму 2 мащины действуют силы от неравномерной подачи из бункера 3 материала, самого бункера с загруженным в него
материалом, неравномерно работающих транспортирующих и рабочих органов. Кроме того, в месте сцепления серьги 10 возникает тяговое усилие от тягача, действующее на ось колес ходовой части 1, которое затрачивается на преодоление сопротивления пе рекатыванию. Поскольку центральный брус б соединяет серьгу 10 два конца боковин II и ось колес ходовой части 1, исключается изгибающий момент в боковых брусьях 5 и б и в месте крепления боковин 11 с брусьями 5
5 и 6. Перемычки 7 и поперечины 8 исключают изгибающий момент, возникающий от нагрузки кузова с материалом, передаваемой на раму.
Формула изобретения
0 1. Машина для внесения минеральных удобрений, гипсосодержащих и известковых материалов, содержащая ходовую часть, бункер, разбрасывающий рабочий орган и раму с серьгой, отличающаяся тем, что, с
5 целью увеличения надежности, долговечности и снижения металлоемкости, рама в плане выполнена в виде параллельно направленных вдоль продольной оси мащины центрального и боковых брусьев, соединенных между собой перемычками, выполненными
0 в виде равнобедренной трапеции, большим обращенным в сторону бункера основанием соедин ящей боковые брусья и малым основанием, закрепленным на центральном брусе при этом перемычки соединены между собой пластинами, а боковые брусья в сечении
5 имеют противоположно направленные от продольной оси -образную форму, центральный брус имеет О-образную форму, причем серьга соединена с рамой через боковины, скрепленные одним концом между собой и центральным брусом, а другим концом соответственно закрепленным на боковых брусьях.
0
Составитель М. Подоляк
Редактор М. КелемешТехред И. ВересКорректор М. Макснмишинец
Заказ 6708/1Тираж 661Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.
ФиеЛ
РАМА ПРИЦЕПА-РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ | 0 |
|
SU264035A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для внесения минеральных удобрений | 1984 |
|
SU1202502A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-02-16—Подача