16
и
со
о
СХ)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для внесения удобрений | 1991 |
|
SU1819509A1 |
ЗАГРУЗЧИК СЕМЯН В СЕЯЛКИ | 2005 |
|
RU2283567C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2349070C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2042598C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ХРАНЕНИЯ СЕМЯН | 1998 |
|
RU2159531C2 |
Дозатор твёрдых минеральных удобрений | 2022 |
|
RU2780210C1 |
ЗАГРУЗЧИК СЕЯЛОК | 1967 |
|
SU191931A1 |
Загрузчик сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1762781A1 |
ЗАГРУЗЧИК СЕЯЛОК | 2016 |
|
RU2636979C1 |
Загрузчик минеральных удобрений | 1983 |
|
SU1138357A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель нзобрете- ния - повышение производительности загрузчика и снижение потерь материала. Загрузчик содержит шасси, бункер, транспортер и дозатор. Дозатор выполнен в виде емкости из телескопически сочлененных частей 6, 7, закрепленных в определенном положении фиксаторами 16 и разделенных на отсеки 8, 9. Крайние отсеки 8 ниже средних отсеков, стенки их соединены пластинами 17. Материал удерживается в отсеках заслонками 10 с фиксаторами 11. Дозирование материала обеспечивается тем, что его излишек из средних отсеков пересыпается по пластинам 17 в крайние отсеки, а после их заполнения - через перепускные окна 15. В этот момент подачу материала прекра- ш.ают. Для загрузки машины выгрузные части отсеков располагают над загружаемыми емкостями, поворотом рукоятки через тяги открывают одновременно все заслонки 10 и все загружаемые емкости заполняются необходимым количеством материала. В первоначальное (закрытое) положение заслонки 10 возвращаются подпружиненным механизмом 14. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. (С (Л
9 6
14
Фиа 2
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к загрузочным машинам для сельскохозяйственных машин сыпучими материалами.
Цель изобретения - повышение произ- водительности загрузчика и снижение потерь материала.
На фиг. 1 изображена схема загрузчика сельскохозяйственных машин, вид сбоку; на фиг. 2 - дозатор, вид спереди, разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Предлагаемый загрузчик состоит из шасси 1 с рамой 2, на которой установлены бункер 3 и транспортер 4, под выгрузным концом которого установлен дозатор 5. Емкость дозатора 5 имеет нижнюю неподвижную 6 и верхнюю подвижную 7 части, разделенные стенками на отсеки. Подвижная часть 7 имеет отсеки 8 со сквозными полостями, которые телескопически соединены с отсеками 9 нижней части дозатора. В нижней части отсеков 9 шарнирно закреплены заслонки 10 . и фиксаторы 11 заслонок. Фиксаторы 11 выполнены в виде двуплечих рычагов, соединенных посредством, например, шарнирных тяг 12 с рукояткой 13 управления. Заслонки 10 подпружинены снизу с помошью механизма 14, служаш,его для подвижной тяги и пружины (не обозначена). В стенках верхней подвижной части емкости дозатора 5 выполнены перепускные окна 15, расположенные на уровне верхних кромок крайних отсеков 8, которые расположены ниже верхних кромок средних отсеков 8. Телескопическое соединение отсеков 8 и 9 снабжено фиксаторами 16, например, в виде стопорных болтов. Полости смежных отсеков соединены между собой пластинами 17, расположенными под углом к горизонту.
Загрузчик работает следующим образом.
Шасси 1 в агрегате с транспортным средством, например колесным трактором (не показан), с установленным на раме 2 и заполненным, например гранулированными минеральными удобрениями, бункером 3 выезжает на поле, где работают, например, культиваторы. На краю поля водитель останавливает транспортное средство, включает в работу транспортер 4, например, с помощью передачи от ВОМ трактора (не по- казан), который транспортируя минеральные удобрения из бункера 3, заполняет дозатор 5. При этом удобрения подают сверху в середину верхней подвижной части 7 емкости дозатора. После заполнения средних отсеков удобрения начнут пересыпаться по направляющим п/:астинам 17 в крайние отсеки, верхние кромки которых расположены ниже верхних кромок средних отсеков. После заполнения крайних отсеков удобрения начнут пересыпаться через перепускные окна 15. В этот момент тракторист (водитель) отклю- чает привод (не показан) транспортера и подача материала (удобрений) прекращается. Потери удобрений, просыпавшихся через
0
j 0 0 5
5 0 5
перепускные окна 15, исключены, потому что падают они на поддон (не обозначен) дозатора 5, откуда по мере накопления удаляются, например, во время заполнения бункера 3 После заполнения дозатора 5 независимо от того, включен транспортер 4 или выключен, объем удобрений в каждом отсеке равен суммарному объему полостей верхнего и нижнего отсеков, отрегулированному за счет телескопического соединения отсеков, закрепленных в определенном положенин с помощью фиксаторов 16, в строгом соответствии с объемом загружаемой емкости, который равен, например, для культиватора КХУ- 4 0,075 м1
Удобрения удерживаются в отсеках за счет заслонок 10, которые в свою очередь удерживаются в закрытом положении фиксаторами И. В таком положении загрузчик или ожидает подъезда сельскохозяйственной машины (культиватора), или сам подъезжает к нему. Культиватор располагают относительно загрузчика так, чтобы каждый отсек устройства (дозатора) 5 располагался над одной из загружаемых емкостей. В таком положении тракторист поворотом рукоятки 13 управления через систему тяг 12 поворачивает фиксаторы 11, освобождая заслонки 10. Под силой тяжести удобрений заслонки 10 открываются и удобрения из отсеков дозатора 5 проваливаются в емкости загружаемого культиватора (не показан) практически моментально. При этом потери удобрений исключены, потому что объем каждого отсека не превышает объема загружаемой емкости. После опорожнения дозирующего устройства 5 под. действием пружин механизмов 14 заслонки 10 возвращаются в первоначальное (закрытое) положение. Загруженный удобрениями культивато;з отъезжает и продолжает работать, а тракторист (водитель) загрузчика поворотом рукоятки 13 через систему шарнирных тяг 12 поворачивает фиксаторы 11 и надежно фиксирует заслонки Ш. Затем включает привод (не показан) транспортера 4, и весь цикл повторяется.
Предложенный загрузчик обеспечивает повышение производительности его при загрузке сельскохозяйственных машин и позволяет снизить потери загружаемого .материала.
Формула изобретения
Составитель А. Калашкин
Редактор М. КелемешТехред И. ВересКорректор М. Шароши
Sajjas 6708/1Тираж 661Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ными под углом к горизонту, при этом в стенках верхней части емкости выполнены окна, расположенные на уровне верхних кромок стенок крайних отсеков.
Фиг.
7
Ф(28.3
Устройство для загрузки | 1978 |
|
SU796011A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Рябченко И | |||
К | |||
и др | |||
Механизация применения удобрений | |||
М.: Колос, 1982, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-05-07—Подача