Устройство для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1988 года по МПК B28B1/87 

1

О

сл

со

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона- и железобетона и позволяет расширить диапазон типоразмеров формуемых изделий и снизить энергоемкость за счет того, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей каждый модуль снабжен смонтированными на неподвижной раме 3 в несколько рядов пневмокомпенсаторамг; нагрузки, на которые оперта подБ1И нач рама 4. Механизмы вертккалькь Х. перемещен -:й снабжены симметрично расположенными рычажными двузвенниками IО и П, юар- нирно закрепленными на торцах под- ВИ5ХНОЙ 4 и неподвижной 3 рам модулей и связанньми со штоками силовых ци- . линдров 12 центральньми шарнирами 9, 6 ил. Вид

иг. 2

Изобретение относится к технике производства изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - расширение диапазона типоразмеров формуемых изделий и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для формования изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фнг.З - схема работы устройства; на фиг, 4 - схема работы пневмокамер; на фиг.5 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство для формования изделий из бетонных смесей состоит из параллельно установленных на общем основании модулей -i ви,це коп.тактт рую- лдих аосредством наковален и 2 не- л сдвижной 3 и подвижной 4 рам. На 1ходвик-кьс1 рамах 4 в ограничителях 5 установлена форма G. Механизм вертикальных перемещений каждого модуля имеет рабсч- то пневмокамеру 7 и пиен- мокомпенсаторы о нагрузки, на которы оперта подуизкиая рана 4. Отдельные i.io/., соединены между собой с обеих сторон. центр.льными шарнирами 9. Механизм синхронизации работы отдельных секций Еьшолнен в взаде симметрично расположенных рычажных двузвен-.. НИКОВ 10 и il, шарнирно закрепленных на торцах подвижной 4 и неподвижной 3 рам модулей и связанньк со штоком силовых цилиндров 12 через подвижные фшссаторы 13 и центральные шарниры 9.

Пневмокамеры 7 и пневмокомпеыса- торы 8 нагрузки соединены с воздухопроводом 14 с впускньа зи 15, вьтуск- ными 16 и 17 и обратным 18 клапанами Устройство для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Форму 6 устанавливают в ограничители 5 подвижных рам 4 и заполняют ее бетонной смесью. По воздухопроводу 14 через впускные клапаны 15 подают снагый воздух в рабочие пневмо- камеры 7 и пневмокомпенсаторы 8 нагрузки. Рабочие пневмокамеры 7 поднимают подвижные рамы 4 на заданную высоту , при этом центральные П арнирь; 9 входят в KOHTasiT с фиксаторам 13 высо1Ъ1 подъема, установлен

5

0

ными на штоках силовых цилиндров 12, препятствуя дальнейшему Лодъему подвижных рам 4, После этого происходит сброс воздуха в рабочих пневмокаме- рах 7 через выпускные клапаны 16 и падение подвижных рам 4 с установленной на них формой 6 до соударения наковален 1 и 2,

За счет сжатого воздуха, находящегося в пневмокомпенсаторах 8 нагрузки, происходит так назьшаемый нежесткий удар. При следующем подъеме подвижных рам 4 на ту же высоту макс сброс воздуха осуществляется одновременно из рабочих пневмокамер 7 и пневмокомпенсаторов 8 нагрузки через выпускные клапаны 16 и i 7 и происходит обычное соударение.наковален I и 2, Таким образом, за счет чередования энергии импульсных воздействий достигается оптимизация процесса формования. Высоту подъема подвижной рамы 4 можно плавно регулировать от Н,

до Н.

с помощью фиксаторов 13, закрепленных на штоках силов--,х цилиндров 12. При этом H.MCSKC будет при втянутых штоКах силовых цилиндров 12, а Ь „н - при выдвинутых штоках силовых цилиндров.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее параллельно установленные на общем основании модули в виде контактирующих посредством наковален неподвижных и подвижных рам, связанных между собой механизмами вертикальных перемещений в виде силовых цилиндров, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров формуемых изделий и снижения энергоемкости, каждый модуль снабжен смонтированными на неподвижной PC. -fe в несколько рядов пневмо- компенсаторами нагрузки, на которые оперта подвижная рама, а механизмы вертикальных перемещений - симметрично расположенными рычажными двузвен- никами, шарнирно закрепленными на торцах подвижной и неподвижной рам модулей и связанных со штоками сяло- вых цилиндров центральными шарнирами .

18 7

L

б

подвод возбуха

5

О

П

0t/9.3

В S

16

ФигЛ

1447659

us.y

f,5-d

B-B

:.. . ; ... :. ;-чГ, :.:ч..-чг...у, - .,.., -, -.,.

-;., ,-:,;. /.;;.,.;;-,,

ipus.e