Установка для вертикального формования бетонных изделий Советский патент 1988 года по МПК B28B7/24 

О

1

1411150

Изобретение относится к производству строительных изделий в вертикальном положении на кассетно-конвейерных и агрегат- но-поточных линиях.

Цель изобретения - расширение номенклатуры формуемых изделий, снижение металлоемкости и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена предлагае.мая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, закрытое положение; на фиг. 3 - то же, открытое положение; на фиг. 4 - то же, вид сбоку, закрытое положение; на фиг. 5 - то же, открытое положение; на фиг. 6 - силовой цилиндр механизма распалубки и сборки; на фиг. 7 - компен- сируюпдая опора, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - убирающаяся опора; на фиг. 10 - ось регулируемой убирающейся опоры; на фиг. И - регулируемая фиксируемая ось тяги.

Установка для вертикального формования бетонных изделий состоит из рамы 1, установленной на амортизаторах 2, закрепленных на основании 3. Рама с одной стороны оборудована направляющими 4 для подвижных опор 5 наружных поворотных бортов 6 формы 7, а с другой стороны - колоннами 8, стянутыми регулируемой щтан- гой 9.

i На колонны через компенсирующие опо- 1ры навешены наружные поворотные борта 6 формы. Компенсирующие опоры выполнены IB виде закрепленных на колоннах с помощью шарниров 10 поворотных эксцентри- jKOBbix рычагов 11, на свободные полуоси 12 |которых оперты наружные поворотные бор- ka формы с возможностью поворота вокруг этих полуосей. Другие концы 13 рычагов иарнирно соединены с регулируемыми щто- 14, соединенными с упругими элемен- f-ами 15, жестко закрепленными на ко- .jiOHHax.

I Наружные поворотные борта формы обо- ||)удованы механизмами распалубки и сборки 1 виде трехплечих рычагов, одними концами 16 щарнирно связанными с тягами 17, попарно соединяющими механизмы распалубки и сборки противоположных бортов, другими концами 18 посредством закрепленных на бортах кронштейнов 19 связаны с Соответствующим бортом, а третьими концами 20 - с силовыми цилиндрами механизмов распалубки и сборки. На третьих ь;онцах рычагов закреплены пальцы 21, размещенные с зазорами в отверстиях 22 piaccTbiKOBO4Hbix бащмаков 23, установленных на подвижных частях 24 силовых цилиндров. Между подвижными 24 и неподвижными 25 частями силовых цилиндров расположены упругие элементы 26. При этом неподвижные части цилиндров, щарнирно установленные на корпусах 27 шарниров 28, жестко закрепленных через стойку 29 на основании 3, через пружины 30 взаимодействуют с упорами 31, установленными на

корпусах 27. Тяги J7 вторыми своими концами присоединены к противоположному борту .посредством установленных на них кронштейнов 32 через регулируемые фиксируемые эксцентриковые оси 33.

На раме между колоннами 8 и механизмами распалубки и сборки размещены регулируемые убирающиеся опоры, выполненные в виде закрепленных на эксцентриковых, фиксируемых осях 34 поворотных двуплечих рычагов 35, опирающихся на раму через регулируемые упоры 36, с роликами 37 на одних концах, контактирующими с бортами формы при закрытом положении установки, при этом пружинами 38 другие концы рычагов притянуты к регулк5 руемым упорам, а при отпирании установки они взаимодействуют со щтоками цилиндров 39, установленных на основании 3. Наружные поворотные борта формы выполнены в виде тепловых отсеков. На последних установлены виброблоки 40, соеди0 .ненные при помощи ременной передачи с электродвигателями 41, закрепленными на стойках 42, установленных на основание 3.

Установка для вертикального формования бетонных изделий работает следую5 щим образом.

В раскрытую установку закатывают на раму 1 оснащенную арматурой и подготовленную к формованию форму 7, устанавливая ее в проектное положение. При этом щто- ки силовых цилиндров выдвинуты, наружные

0 поворотные борта 6 разведены, установка открыта (фиг. 3 и 5). Подают команду на закрывание устайовки. Штоки цилиндров втягиваются, концы 20 трехплечих рычагов, связанные с подвижными частями 24 цилиндров, поворачиваются, перемещая при

5 этом концы 18 трехплечих рычагов, связанные с кронштейнами 19, установленными на бортах формы, и концы 16, соединенные с тягами 17, тем самым сближая борта 6 формы 7. После прохождения осями тяг 17

0 «мертвых точек система становится запертой (фиг. 2, 4 и 6). При этом в крайнем нижнем положении подвижных частей 24 силовых цилиндров сжимаются упругие элементы 26. После этого снимают давление в силовых цилиндрах и упругие элементы 26,

5 разжимаясь, отодвигают подвижные части 24 силовых цилиндров и расстыковочные башмаки 23, образуя защитные зазоры вокруг пальцев 21, установленных в отверстиях 22 расстыковочных башмаков 23 и закрепленных на третьих концах 20 рычагов меха низмов распалубки и сборки. Таким образом, после выполнения команды «Закрыть силовые цилиндры оказываются полностью изолированными от щарнирно-рычажной системы и наружных поворотных бортов 6

г формы 7 и не подвержены действию вибрации в период виброуплотнения бетонной смеси виброблоками 40. При открывании - закрывании установки силовые цилиндры, повор)ачиваясь на шарнирах 28, отклоняясь от первоначального положения, отходят от упоров 31, растягивая пружины 30. При втянутых штоках силовых цилиндров пружины 30 прижимают силовые цилиндры к упорам 31, возвращая их в исходное (проектное) положение (фиг. 6).

При закрывании установки наружные поворотные борта б, катаясь одними концами на подвижных опорах 5 по направляющим 4, поворачиваются относительно полуосей 12 компенсирующих опор до соприкосновения бортов б с формой 7. После этого соприкосновения полуоси 12 поворотных эксцентриковых рычагов 11 перемещаются относительно шарниров 10, дополнительно сжимая регулируемые упругие элементы 15, давая возможность бортам б повернуться относительно формы 7, рмбрав все изменения размеров формы стать в проектное положение, создав предварительный ка- тяг во всей- запирающей системе (фиг. 7 и 8).

При сближении бортов под действием пружин 38 (фиг. 9) поворотные двуплечие рычаги 35, поворачиваясь на осях 34, проходят мертвую точку и фиксируются в этом положении регулируемыми упорами 36, создавая угол запирания а. Таким образом, создаются дополнительные промежуточные опоры для наружных поворотных бортов б, позволяющие уменьшить их жесткость, а следовательно, и массу. При этом другие концы рычагов 35 не взаимодействуют со штоками цилиндров 39 и не передают вибрацию на гидросистему.

После полного закрытия установки производят загрузку бетонной смеси в полости для формуемых изделий, уплотнение ее виброблоками 40, тепловую обработку через тепловые отсеки установки и формы.

После окончания процесса тепловой обработки в установке последнюю .открывают. Для этого выдвигаются щтоки цилиндров 39, которые, нажимая на концы новоротных двуплечих рычагов 35, поворачивают их на осях 24 и выводят ролики 37 рычагов 35 из контакта с бортами б. Затем выдвигаются штоки 24 силовых цилиндров механизмов распалубки и сборки, которые, выбрав защитные зазоры, нажимая на пальцы 21 трехплечих рычагов, поворачивают их концы 16, связанные с тягами 17, ко1щы 18, соединенные с кронштейнами 19 на бортах б, последние поворачиваются вокруг полуосей 12 поворотных эксцентриковых рычагов 11 и относительно шарниров 10 и раздвигаются, открывая установку (фиг. 3).

Форму 7 с изделиями выкатывают, и после чистки установка готова к приему новой формы. Цикл повторяется.

Переналадку установки на формование изделий различной толщины выполняют

приближением или удалением бортов относительно п,,одольной оси установки, поворачивая и фиксируя в необходимом положении эксцентриковые оси 33 кроииптй- нов 32, эксцентриковые оси 34 рычагов 35 и выдвигая или втягивая с фикслцией в рабочем положении штоки 14 компенсирующих опор. Для обеспечения гарантированного положения бортов, б в проектном положении две из трех опор выполнены жесткими, а третья - с компенсатором в виде упругого элемента 15.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Установка для вертикального формования бетонных издели й, содержащая основание, раму, смонтированные на ней наружные поворотные борта, вибровозбудм- тели, передвижные формы, механизмы распалубки и сборки, выполненные в виде трехплечих рычагов, щарннрно соединенных первыми концами с тягами, попарно связывающими механизмы распалубки и сборки противоположных бортов, вторыми концами -- с соответствующими наружными бортами, а третьими - с силовыми цилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры формуемых изделий, снижения металлоемкости и повышения надежности, она снабжена стойками, смонтированными на основании, установленными на раме регулируемыми опорами и колоннами, смонтированными на них компенсирующими опорами, выполненными в виде упругих элементов и поворотных эксцентриковых рычагов, соединенных одними концами посредством регулируемых щтоков с упругими элементами, а на других концах поворотные рычаги имеют полуоси, на которые оперты наружные поворотные борта, причем силовые цилиндры механнзма распалубки и сборки имеют упругие элементы, расположенные между их неподвижными и подвижными частями, на последние устгновлены расстыковочные башмаки с отверстиями, на третьих концах трехплечих рычагов смонтированы пальцы, причем регулируемые опоры расположены между колоннами и механизмами распалубки и сборки и выполнены в виде поворотных подпружиненных двуплечих рычагов с роликами на одних кондах, контактирующими с бортами, установленных на основании силовых цилиндров н смонтированных на раме регулируемых упоров, при этом свободные концы двуплечих рыча-, гов контактируют с регулируемыми упорами или со штоками силовых цилиндров, силовые цилиндры механизма распалубки и сборки закреплены на стойках, а пальцы размещены с зазором в отверстиях бащ- маков.

чг

. г

„..-.l,--i -. , г--..

J

7

Лрт

ш

39 35

7 5

2

17

kZ

39

/

Изобретение относится к производству строительных изделий в вертикальном положении на кассетно-конвейерных и агрегат- но-поточных линиях. Цель изобретения состоит в расширении номенклатуры фор.муемых изделий, снижении металлоемкости и повышении надежности. Устаь овка состоит из рамы 1, установленной на а.мортизаторах 2, закрепленных на основании 3. Рама с одной стороны оборудована направляюш,ими для -ПОДВИЖНЫХ опор наружных поворотных бортов 6, а с другой стороны - колоннами 8, на которых установлены компенси- руюпдие опоры с упругими элементами 15, связанными с эксцентриковыми рычагами. Наружные поворотные борта 6 оперты на полуоси эксцентриковых рычагов. Борта 6 при закрывании установки поворачиваются механизмом распалубки и сборки, закрепленным на стойках 29. Между колоннами 8 и механизмом распалубки и сборки расположены регулируемые убирающиеся опоры, выполненные в виде поворотных двуплечих рычагов 35 и силовых цилиндров. 11 ил. i (Л

ФигЛ

Фиг. 2 39

Фиг. 5

29

15 /3

7 10 72

Р+ , +

и- 1 +

Фиг

Фиг. 6

ffc6 рычагаОсь опорыОсь тяги. кронштейна

17-

Фиг, Ю

г/

Фиг. 9

Фи&.;/